【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及鞋用材料，尤其涉及一种防滑耐黄变复合鞋底材料及其制备方法与应用。
技术介绍
1、近年来，eva鞋底因其质轻、穿着舒适而受到人们的广泛喜爱。eva鞋底是指使用乙烯-乙酸乙烯共聚物(eva)材料制成的鞋底，这种eva鞋底的回弹性和抗张力高，韧性好，具有良好的抗冲击能力和减震性能，可以适应各种气候和环境。所以，eva材料在运动鞋中的应用极为普遍。但是，现有eva鞋底材料的防滑性和耐黄变性能较差。
2、公开号为cn109181088a的专利技术专利公开了一种减震eva鞋底材料，由以下原料按照重量份组成：乙烯-醋酸乙烯共聚物100～200份、二氧化硅5～15份、硬脂酸镁2～5份、发泡剂3～5份、无机填料30～50份、促进剂0.5～1.5份、抗氧剂2～3份；该方案制成的eva鞋底材料硬度适中，比重较低，尺寸稳定性优异，压缩变形率较高，具有高能量吸收、高尺寸稳定性。该材料虽然添加了二苯胺、对苯二胺、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双硫醚中的一种或一种以上的混合作为抗氧剂，但是，这类抗氧剂在材料加工和使用过程中易迁移析出，有效浓度低，抗氧化效果较差，使制备出的eva鞋底材料容易黄变。
3、公开号为cn108794877a的专利技术专利公开了一种高强度eva鞋底材料由以下质量份数的原料制备而成：eva树脂35份～40份，双酚a型环氧树脂15份～20份，聚苯乙烯-聚二稀-聚苯乙烯嵌段共聚物5份～10份，由碳酸钙、硫酸钡和氢氧化铝组成的固相共混物20份～30份，微晶蜡2份～4份，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚1份
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种防滑耐黄变复合鞋底材料及其制备方法与应用。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、第一方面，本专利技术提供了一种防滑耐黄变复合鞋底材料，包括如下重量份数的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物69～83份、有机硅氧烷5～20份、抗氧剂0.1～0.5份、交联剂0.1～1份、硬脂酸锌0.5～2份、光稳定剂1～3份、发泡剂1～2份、填料5～8份。
4、作为本专利技术的优选实施方式，所述有机硅氧烷为苯乙烯乙基三甲氧基硅烷。
5、专利技术人研究发现，在交联剂的作用下，乙烯-醋酸乙烯共聚物在熔融状态下发生接枝反应，同时有机硅氧烷中的乙烯基与乙烯-醋酸乙烯共聚物发生交联反应，形成的交联结构有效阻碍抗氧剂、光稳定剂、填料等成分在成型制备鞋底的过程中迁移析出，不仅能有效地提高复合材料的防滑性；还引入了有机硅氧烷所含的共轭结构，有效提升复合鞋底材料的耐黄变性能。
6、作为本专利技术的优选实施方式，所述有机硅氧烷在所述防滑耐黄变复合鞋底材料中的重量百分比不大于20％，例如可以是5％、8％、10％、12％、15％、18％、20％或其中任意两个数值组成的范围。
7、所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在所述防滑耐黄变复合鞋底材料中的重量百分比不小于65％，例如可以是65％、70％、72％、75％、78％、80％、82％或其中任意两个数值组成的范围。
8、进一步的，所述有机硅氧烷在所述防滑耐黄变复合鞋底材料中的重量百分比为10～15％，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在所述防滑耐黄变复合鞋底材料中的重量百分比为72～77％。当有机硅氧烷和乙烯-醋酸乙烯共聚物的添加量符合上述条件时，制备出的复合鞋底材料能在保持高回弹性的同时，还能明显提高防滑性和耐黄变性。
9、作为本专利技术的优选实施方式，所述抗氧剂为2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苄基)-4-甲基-6-叔丁基苯基丙烯酸酯。
10、作为本专利技术的优选实施方式，所述交联剂为过氧化二异丙苯、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化苯甲酰和过氧化氢二异丙苯中的至少一种。
11、专利技术人研究发现，在交联剂的作用下，乙烯-醋酸乙烯共聚物在熔融状态下发生接枝反应，在交联反应的同时，抗氧剂的碳碳双键基团与乙烯-醋酸乙烯共聚物反应，使抗氧剂小分子接枝到交联的乙烯-醋酸乙烯共聚物的分子链上，使抗氧剂在成型制备鞋底的过程中不易迁移析出，从而显著提高复合鞋底材料的耐黄变性能。
12、作为本专利技术的优选实施方式，所述光稳定剂为氧化锌。
13、本专利技术以氧化锌为光稳定剂，能够有效屏蔽紫外光，光稳定剂、抗氧剂和有机硅氧烷复配，能够有效提高复合材料的抗光氧化性，从而提升复合材料的耐黄变性。
14、作为本专利技术的优选实施方式，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈中的至少一种。
15、作为本专利技术的优选实施方式，所述填料包括云母、滑石粉、钛白粉中的至少一种。
16、第二方面，本专利技术提供的一种如第一方面所述防滑耐黄变复合鞋底材料的制备方法，包括如下步骤：
17、s1、将抗氧剂、部分乙烯-醋酸乙烯共聚物和部分交联剂进行混炼，经冷却、造粒，得到混炼母粒；
18、s2、将有机硅氧烷、填料、光稳定剂、硬脂酸锌及剩余的乙烯-醋酸乙烯共聚物进行混炼，得到混炼物；
19、s3、向步骤s2所得的混炼物中加入步骤s1所得的混炼母粒、发泡剂和剩余的交联剂进行混炼，经冷却、造粒，得到所述防滑耐黄变复合鞋底材料。
20、作为本专利技术的优选实施方式，步骤s1中抗氧剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物及交联剂的重量比为抗氧剂：交联剂：乙烯-醋酸乙烯共聚物＝(0.1～0.5)：(0.1～0.2)：10。
21、作为本专利技术的优选实施方式，步骤s1中，所述混炼的温度为100～120℃，时间为25～40min。
22、作为本专利技术的优选实施方式，步骤s2中，所述混炼的温度为90～100℃，时间为5～15min。
23、作为本专利技术的优选实施方式，步骤s3中，所述混炼的温度为110～120℃，时间为20～40min。
24、第三方面，本专利技术提供的一种如第一方面所述的防滑耐黄变复合鞋底材料在制备鞋底中的应用。
25、所述应用包括如下步骤：将复合鞋底材料经射出机射出，然后放入烤箱烘烤，其中，所述射出机的射枪温度参数为：一段的温度为85℃，二段的温度为88℃，三段的温度为90℃，四段的温度为92℃，成型模具温度为175℃，硫化时间10min，烘烤温度为70～80℃，烘烤时间为30min。
26、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
27、(1)本专利技术利用有机硅氧烷中的乙烯基与乙烯-醋酸乙烯共聚物在交联剂的作用下发生交联反应，不仅能有效地提高复合材料的防滑性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物69～83份、有机硅氧烷5～20份、抗氧剂0.1～0.5份、交联剂0.1～1份、硬脂酸锌0.5～2份、光稳定剂1～3份、发泡剂1～2份、填料5～8份。
2.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述有机硅氧烷为苯乙烯乙基三甲氧基硅烷。
3.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述有机硅氧烷在所述防滑耐黄变复合鞋底材料中的重量百分比不大于20％。
4.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述抗氧剂为2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苄基)-4-甲基-6-叔丁基苯基丙烯酸酯。
5.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述交联剂为过氧化二异丙苯、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化苯甲酰和过氧化氢二异丙苯中的至少一种。
6.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述光稳定剂为氧化锌。
7.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，
8.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述填料包括云母、滑石粉、钛白粉中的至少一种。
9.一种如权利要求1～8中任一项所述的防滑耐黄变复合鞋底材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
10.一种如权利要求1～8中任一项所述的防滑耐黄变复合鞋底材料在制备鞋底中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，包括如下重量份数的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物69～83份、有机硅氧烷5～20份、抗氧剂0.1～0.5份、交联剂0.1～1份、硬脂酸锌0.5～2份、光稳定剂1～3份、发泡剂1～2份、填料5～8份。
2.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述有机硅氧烷为苯乙烯乙基三甲氧基硅烷。
3.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述有机硅氧烷在所述防滑耐黄变复合鞋底材料中的重量百分比不大于20％。
4.如权利要求1所述的防滑耐黄变复合鞋底材料，其特征在于，所述抗氧剂为2-(2-羟基-3-叔丁基-5-甲基苄基)-4-甲基-6-叔丁基苯基丙烯酸酯。
5.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李定，
申请(专利权)人：江苏普润斯服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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