System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种可调型连接套筒及钢筋笼对接施工方法技术_技高网

一种可调型连接套筒及钢筋笼对接施工方法技术

技术编号:40409195 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本发明专利技术公开了一种可调型连接套筒,包括第一内螺套、第二内螺套、外螺套、第一锁母和第二锁母,第二锁母和第一内螺套均与钢筋笼节段的钢筋笼主筋端头连接,在第一内螺套的外螺纹上连接有第一锁母。钢筋笼对接施工方法包括以下步骤:步骤一,钢筋笼加工、运输至施工现场;步骤二,钢筋笼第一节段吊装;步骤三,钢筋笼第二节段吊装;等。该对接施工方法利用导向器和可调型连接套筒的导锥组合作用实现钢筋笼主筋同轴,使钢筋笼主筋对中、端部间距可调整;利用螺纹左右旋向组合的无级调节作用实现螺旋线共轨,施工成本低廉、接头连接性能稳定可靠,达到行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107规定的I级接头性能要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢筋笼对接施工,具体涉及一种可调型连接套筒及钢筋笼对接施工方法


技术介绍

1、随着新型建筑工业化的快速发展,成型钢筋制品工业化生产、现场施工装配化安装将是大势所趋,如桩基钢筋笼、地连墙钢筋骨架、粗直径钢筋网片、混凝土现浇工程梁柱板钢筋骨架、预制装配式混凝土构件钢筋骨架等组合成型钢筋制品,将向组合成型钢筋制品工厂化集中生产、模块化装配施工方向发展,制约组合成型钢筋制品工业化安装应用的关键因素是多根不可回转、不可轴向移动固定钢筋的连接和钢筋笼或骨架对接施工方法。

2、在建筑工程领域,经常需要把成组多根固定钢筋进行连接,以组成一定的建筑结构钢筋笼骨架。现场施工中经常遇到待连接的两根钢筋既不能转动也不能轴向移动的情况,而且由于钢筋下料加工、组合成型及运输、吊装施工产生的待连接钢筋对接误差,被连接的两根钢筋端部离开一定的距离形成间隙,两根钢筋轴线经常发生偏移而不能同轴,多根钢筋螺纹的螺旋线难以实现同时共轨,这种情况下导致标准型、正反丝扣型、加长螺纹丝头型、加长螺纹丝头单或双锁母型等直螺纹套筒连接接头都无法实现有效可靠连接,即无法保证套筒连接时顺利对接入扣、也无法保证连接后的套筒有效连接螺纹长度,连接后两根钢筋的端面不能有效的对顶去消除螺纹副的配合间隙,从而影响钢筋笼对接接头的极限抗拉强度和残余变形。在钢筋笼骨架、钢筋网片整体对接或建筑结构施工中的“后浇带”、预制装配式混凝土构件连接、混凝土现浇工程成型钢筋组合制品连接工况下,成组多根固定钢筋现场安装场景下不能有效连接的情况较为普遍,难以达到钢筋笼设计要求的jgj107规定的i级接头性能。

3、申请号为cn201510909544.4的专利技术专利公开了一种新型钢筋同轴对接套筒,包括同轴对接套筒、连接于同轴对接套筒两端的连接钢筋 i、ⅱ,同轴对接套筒一端部设置为直径大于连接钢筋 i 直径的等径缩口,同轴对接套筒内设置有第一内套筒,所述第一内套筒外径大于等径缩口直径但小于同轴对接套筒内径,所述第一内套筒一端开设有中心沉头孔,沉头孔加工有内螺纹,连接钢筋 i 端部段加工有外螺纹,连接钢筋 i 端部穿过等径缩口与第一内套筒沉头孔的内螺纹配合旋接,第一内套筒另一端设置有导向头,所述同轴对接套筒另一端区段内壁设置有内螺纹,与增设的第二内套筒的一端筒壁上的外螺纹旋接,第二内套筒中心孔为通孔,通孔内壁加工有内螺纹,连接钢筋ⅱ端部段加工有外螺纹与通孔内壁的内螺纹配合旋接,所述通孔孔径≥导向头直径。该专利技术可对钢筋的长度和偏心进行适度调整;预制柱梁安装就位时可通过旋转钢筋接头进行微调提高构件安装精度;不会产生材变和应力,连接质量可靠稳定。但该同轴对接套筒的导向原理为通过将导向头导入第二内套筒的通孔内,再通过同轴对接套筒将第一内套筒与第二内套筒连接,进而实现将连接钢筋i与连接钢筋ii相连接的目的,以实现对钢筋的长度和偏心进行适度调整,但是导锥头与通孔间连接后为线接触,因此连接钢筋i与连接钢筋ii的连接后的同轴度低。


技术实现思路

1、本专利技术目的是提供一种可调型连接套筒及钢筋笼对接施工方法,解决了钢筋笼加工成型、运输和吊装过程中,产生较大变形情况下的快速同轴对接问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:

3、一种可调型连接套筒,包括第一内螺套、第二内螺套、外螺套、第一锁母和第二锁母,第二锁母和第一内螺套均与钢筋笼节段的钢筋笼主筋端头连接,在第一内螺套的外螺纹上连接有第一锁母,第二内螺套与另一钢筋笼节段的钢筋笼主筋端头连接,通过外螺套将第一内螺套与第二内螺套连接;

4、第一内螺套为一端带锥座孔的套筒,在内孔壁上与外柱面壁上均设置有螺纹,内螺纹、外螺纹旋向相反;

5、第二内螺套为一端带锥体柱的套筒,在内孔壁上与外柱面壁上均设置有相同右旋螺纹;

6、外螺套为带有内螺纹孔的套筒,外螺套的内螺纹与第一内螺套的外螺纹以及第二内螺套的外螺纹相适配;

7、第一锁母为螺母,其旋向和螺距与第一内螺套外螺纹相同;

8、第二锁母为螺母,其旋向和螺距与第一内螺套内螺纹相同。

9、优选的,所述外螺套的外柱面为半圆六凸棱体、六边形体、十二边形体或圆柱体。

10、一种应用可调型连接套筒的钢筋笼对接施工方法,包括以下步骤:

11、步骤一,钢筋笼加工、运输至施工现场,将钢筋笼分成多节钢筋笼节段加工,质量检查合格后,运输至施工现场;

12、步骤二,钢筋笼第一节段吊装,钢筋笼节段运输到安装现场后,将钢筋笼第一节段吊起,利用钢筋笼第一节段自重使其逐步呈竖直状态或梁钢筋笼的水平状态;在钢筋笼主筋的长螺纹丝头一端先套入第一锁母和外螺套,再将第二锁母、第一内螺套旋入钢筋笼主筋的长螺纹丝头上,并将第二锁母旋拧至钢筋笼主筋的长螺纹丝头的根部,旋拧第一内螺套和第二锁母贴紧后回退拧一扣,等待下一节钢筋笼节段的对接;

13、步骤三,钢筋笼第二节段吊装,将钢筋笼第二节段呈竖直或水平状态吊起,摆位下放,在钢筋笼主筋的短螺纹丝头一端旋拧第二内螺套至钢筋笼主筋的短螺纹丝头的根部,直至与钢筋笼主筋的短螺纹丝头端面贴合顶紧;

14、步骤四,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段粗调对位,当钢筋笼第二节段下端下放至钢筋笼第一节段上方后,在标记的钢筋笼主筋和偏移最大的钢筋笼主筋端部安装导向器,依靠钢筋笼第二节段的自重和导向器使其自动对中入位;

15、步骤五,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段精调对接,先退拧第二内螺套和旋拧外螺套,以使外螺套和第二内螺套处于对扣连接状态,若外螺套和第二内螺套不能入扣时,旋拧第一内螺套直至外螺套和第二内螺套入扣为止,当外螺套和第二内螺套入扣达到三扣后,利用第二锁母将第一内螺套按规定扭紧力矩值锁止不动,继续旋拧外螺套,使外螺套与第二内螺套的外螺纹挡肩贴合顶紧,顶紧后旋拧外螺套带动第二内螺套轴向移动,直至与钢筋笼主筋的螺纹端部贴合顶紧,并达到规定拧紧力矩值;旋拧第一锁母与外螺套贴合顶紧,并达到规定拧紧力矩值;重复上述连接方法,对钢筋笼第二节段的无导向器和牵引器的其余钢筋笼主筋,逐根或多根同时用安装板手进行对扣连接;最后拆下导向器和牵引器对其余钢筋笼主筋按照上述方法进行连接;

16、连接完成后,使用标定的检测用扭力扳手和外螺纹长度检测卡板尺,由安装人员自检安装扭矩值、第一锁母外露的外螺纹长度,由质检员抽检安装扭矩值、第一内螺套外露的外螺纹长度,安装扭矩值应不小于安装说明书规定的最小拧紧力矩值,当达到标准规定的安装扭矩值和第一内螺套外螺纹的规定外露长度后即可判定连接套筒连接为合格;

17、步骤六,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段连接固定,钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段中的对应的钢筋笼主筋全部连接完成并检查合格后,释放贮存在钢筋笼节段端部的并拢数圈的箍筋,进行箍筋与钢筋笼主筋的焊接或绑扎以及两根钢筋箍筋的搭接焊或绑扎;

18、步骤七,剩余的各钢筋笼节段吊装连接,分别重复步骤二~步骤六,直至各钢筋笼节段全部对接施工完成。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可调型连接套筒,其特征在于:包括第一内螺套(11)、第二内螺套(12)、外螺套(13)、第一锁母(14)和第二锁母(15),第二锁母(15)和第一内螺套(11)均与钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)端头连接,在第一内螺套(11)的外螺纹上连接有第一锁母(14),第二内螺套(12)与另一钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)端头连接,通过外螺套(13)将第一内螺套(11)与第二内螺套(12)连接;

2.根据权利要求1所述的可调型连接套筒,其特征在于:所述外螺套(13)的外柱面为半圆六凸棱体、六边形体、十二边形体或圆柱体。

3.一种应用权利要求1~2任意一项所述的可调型连接套筒的钢筋笼对接施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施所述步骤一,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施所述步骤二,具体步骤为:在安装于钢筋笼第一节段的长螺纹端的支撑台模(3)上安装有吊环(7),吊环(7)和起重设备的主吊钩作为主吊点,钢筋笼第一节段的短螺纹端利用支撑台模(3)和起重设备的副吊钩作为副吊点进行组合式水平起吊,利用钢筋笼第一节段的自重逐步使其呈竖直状态或水平状态;

6.根据权利要求3所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施步骤三,具体步骤为:将钢筋笼第二节段呈竖直或水平状态吊起,摆位下放,按照钢筋笼第一节段和钢筋笼第二节段上已做标记的一根钢筋笼主筋(20)对号入位;

7.根据权利要求3所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施步骤四,具体步骤为:当钢筋笼第二节段下端下放至钢筋笼第一节段上方后,钢筋笼主筋(20)变形超过连接套筒(1)轴向和径向允许范围时,需对钢筋笼第二节段进行粗调对位;

8.根据权利要求3所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施所述步骤七,具体步骤为:逐段下放对接好的钢筋笼节段(2)至桩笼井口承台,使用固定器(4),或者加强筋(21)和横梁支撑托起已连接钢筋笼节段(2),等待下一节钢筋笼节段(2)的对接施工,直至各钢筋笼节段(2)全部对接施工完成。

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【技术特征摘要】

1.一种可调型连接套筒,其特征在于:包括第一内螺套(11)、第二内螺套(12)、外螺套(13)、第一锁母(14)和第二锁母(15),第二锁母(15)和第一内螺套(11)均与钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)端头连接,在第一内螺套(11)的外螺纹上连接有第一锁母(14),第二内螺套(12)与另一钢筋笼节段(2)的钢筋笼主筋(20)端头连接,通过外螺套(13)将第一内螺套(11)与第二内螺套(12)连接;

2.根据权利要求1所述的可调型连接套筒,其特征在于:所述外螺套(13)的外柱面为半圆六凸棱体、六边形体、十二边形体或圆柱体。

3.一种应用权利要求1~2任意一项所述的可调型连接套筒的钢筋笼对接施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施所述步骤一,包括以下步骤:

5.根据权利要求4所述的钢筋笼对接施工方法,其特征在于:实施所述步骤二,具体步骤为:在安装于钢筋笼第一节段的长螺纹端的支撑台模(3)上安装有吊环(7),吊环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘子金李洪明
申请(专利权)人:保定森源建筑机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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