一种茶叶蒸烘一体化加工设备制造技术

技术编号:40409006 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本技术提供了一种茶叶蒸烘一体化加工设备,包括:蒸烘箱和分流板,所述蒸烘箱内分别固定连接置物板和分流板,且蒸烘箱内的顶部和分流板下表面均固定连接导流板,而置物板内侧面的下端开设旋转槽,旋转槽内活动连接旋转环,旋转环内固定连接旋转板,所述分流板上表面开设出气孔,而分流板内腔的侧面连通分流槽,且分流槽开设在蒸烘箱的侧壁,分流槽的下端分别连通蒸汽管和热风管。本技术通过置物板、分流板和导流板的配合,使得蒸烘箱内部能够均分成多个隔间,继而能够辅助增强蒸汽的蒸杀效果,使得茶叶能够受热均匀,并且通过蒸汽管和热风管的配合,能够增强该设备对茶叶进行蒸烘的便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸烘设备,具体涉及一种茶叶蒸烘一体化加工设备


技术介绍

1、茶叶,俗称茶,一般包括茶树的叶子和芽,而在茶叶的加工过程中,工序较为繁琐,通常在加工工序中,对茶叶进行杀青和烘干尤其重要,杀青工序通过高温,破坏鲜叶中酶的活性,制止鲜叶中多酚类物质氧化,以防止叶子变红,同时蒸发叶内部分水分,使叶子变柔软,而烘干则是提香,是茶叶生产中重要的操作工序,因此在对茶叶加工的过程中,加工人员通常采用杀青烘干装置来辅助对茶叶的加工,而蒸汽杀青是茶叶杀青的一种,利用蒸汽对茶叶进行相应的杀青处理,但是传统蒸汽杀青机的蒸汽受热不均匀,茶叶容易发生堆积,使得茶叶的受热效果较差,造成杀青颜色不一致,甚至会出现受热温度过高焦糊情况,影响茶叶的杀青加工,而且还需要烘干机进行相应的烘干处理,使得茶叶杀青和烘干的过程不够便捷。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种茶叶蒸烘一体化加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,提供一种茶叶蒸烘一体化加工设备,包括:蒸烘箱和分流板,蒸烘箱表面铰接箱门,而蒸烘箱上表面分别固定连接主电机和泄压阀,且蒸烘箱侧面的上端固定连接抽风机,所述蒸烘箱内分别固定连接置物板和分流板,且蒸烘箱内的顶部和分流板下表面均固定连接导流板,而置物板内侧面的下端开设旋转槽,旋转槽内活动连接旋转环,旋转环内固定连接旋转板,同时蒸烘箱侧壁内开设传动槽,传动杆通过轴承活动连接在传动槽内,而传动杆固定连接的圆齿轮啮合旋转板连接的齿圈,所述分流板上表面开设出气孔,而分流板内腔的侧面连通分流槽,且分流槽开设在蒸烘箱的侧壁,分流槽的下端分别连通蒸汽管和热风管,同时蒸烘箱侧壁开设的汇流槽下端连通排水管,而汇流槽上端连通抽风机,蒸烘箱内部通过排气口连通汇流槽。

3、优选的,所述蒸烘箱内平行等间距的固定连接三组置物板,且置物板整体呈方形结构,置物板上表面开设的置物槽呈圆柱形结构,同时置物板的截面呈凵形结构。

4、优选的,所述蒸烘箱内平行等间距的固定连接三组分流板,且三组分流板和三组置物板交错分布,而分流板的截面呈口字形结构,分流板上表面均匀的开设多组出气孔。

5、优选的,所述置物板的下表面均匀的开设多组透气孔,透气孔连通置物槽的底部,且透气孔呈圆台形结构,透气孔靠近置物槽一端的尺寸小于另一端的尺寸,同时置物槽侧面的下端开设旋转槽,旋转槽内活动连接的旋转环呈圆环形结构。

6、优选的,所述旋转环外圆弧面通过凹槽固定连接的齿圈,旋转环和凹槽组合在一起构成的轴截面呈凹字形结构,且旋转环内固定连接的旋转板呈长方形结构,同时旋转板一端的截面呈直角梯形结构,而旋转板两端呈中心对称结构。

7、优选的,所述蒸烘箱侧面的侧壁内开设分流槽,蒸烘箱背面的侧壁内开设汇流槽,且分流槽呈长方形结构,而汇流槽下端呈等腰梯形结构。

8、优选的,所述导流板的截面呈直角三角形结构,且导流板的斜面和排气口的顶部处于同一平面内,同时置物板和分流板均与蒸烘箱内部的尺寸相适配。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过主电机、传动杆、圆齿轮、齿圈和旋转环的配合,使得旋转板能够在置物板开设的置物槽内低速转动,继而能够对置物槽内的茶叶进行相应的搅动,避免茶叶在置物槽内出现堆积不动的问题,确保茶叶能够受热均匀,避免出现部分茶叶受热温度过高而焦糊的问题,确保茶叶的杀青质量,同时通过置物板和分流板的配合,使得蒸烘箱内能够分出多个相对独立的隔间,继而有效缩小蒸汽的填充空间,确保蒸汽在隔间分布时温度的均匀性,并且在导流板、排气口、汇流槽和抽风机的配合下,使得该设备能够在蒸杀和烘干之间进行便捷的切换,提高茶叶蒸烘的效率。

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【技术保护点】

1.一种茶叶蒸烘一体化加工设备,包括:蒸烘箱(1)和分流板(2),蒸烘箱(1)表面铰接箱门,而蒸烘箱(1)上表面分别固定连接主电机(10)和泄压阀(11),且蒸烘箱(1)侧面的上端固定连接抽风机(16),其特征在于:所述蒸烘箱(1)内分别固定连接置物板(3)和分流板(2),且蒸烘箱(1)内的顶部和分流板(2)下表面均固定连接导流板(7),而置物板(3)内侧面的下端开设旋转槽,旋转槽内活动连接旋转环(8),旋转环(8)内固定连接旋转板(9),同时蒸烘箱(1)侧壁内开设传动槽,传动杆(5)通过轴承活动连接在传动槽内,而传动杆(5)固定连接的圆齿轮(4)啮合旋转板(9)连接的齿圈,所述分流板(2)上表面开设出气孔,而分流板(2)内腔的侧面连通分流槽(12),且分流槽(12)开设在蒸烘箱(1)的侧壁,分流槽(12)的下端分别连通蒸汽管(13)和热风管(17),同时蒸烘箱(1)侧壁开设的汇流槽(15)下端连通排水管(14),而汇流槽(15)上端连通抽风机(16),蒸烘箱(1)内部通过排气口(6)连通汇流槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述蒸烘箱(1)内平行等间距的固定连接三组置物板(3),且置物板(3)整体呈方形结构,置物板(3)上表面开设的置物槽呈圆柱形结构,同时置物板(3)的截面呈凵形结构。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述蒸烘箱(1)内平行等间距的固定连接三组分流板(2),且三组分流板(2)和三组置物板(3)交错分布,而分流板(2)的截面呈口字形结构,分流板(2)上表面均匀的开设多组出气孔。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述置物板(3)的下表面均匀的开设多组透气孔,透气孔连通置物槽的底部,且透气孔呈圆台形结构,透气孔靠近置物槽一端的尺寸小于另一端的尺寸,同时置物槽侧面的下端开设旋转槽,旋转槽内活动连接的旋转环(8)呈圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述旋转环(8)外圆弧面通过凹槽固定连接的齿圈,旋转环(8)和凹槽组合在一起构成的轴截面呈凹字形结构,且旋转环(8)内固定连接的旋转板(9)呈长方形结构,同时旋转板(9)一端的截面呈直角梯形结构,而旋转板(9)两端呈中心对称结构。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述蒸烘箱(1)侧面的侧壁内开设分流槽(12),蒸烘箱(1)背面的侧壁内开设汇流槽(15),且分流槽(12)呈长方形结构,而汇流槽(15)下端呈等腰梯形结构。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述导流板(7)的截面呈直角三角形结构,且导流板(7)的斜面和排气口(6)的顶部处于同一平面内,同时置物板(3)和分流板(2)均与蒸烘箱(1)内部的尺寸相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种茶叶蒸烘一体化加工设备,包括:蒸烘箱(1)和分流板(2),蒸烘箱(1)表面铰接箱门,而蒸烘箱(1)上表面分别固定连接主电机(10)和泄压阀(11),且蒸烘箱(1)侧面的上端固定连接抽风机(16),其特征在于:所述蒸烘箱(1)内分别固定连接置物板(3)和分流板(2),且蒸烘箱(1)内的顶部和分流板(2)下表面均固定连接导流板(7),而置物板(3)内侧面的下端开设旋转槽,旋转槽内活动连接旋转环(8),旋转环(8)内固定连接旋转板(9),同时蒸烘箱(1)侧壁内开设传动槽,传动杆(5)通过轴承活动连接在传动槽内,而传动杆(5)固定连接的圆齿轮(4)啮合旋转板(9)连接的齿圈,所述分流板(2)上表面开设出气孔,而分流板(2)内腔的侧面连通分流槽(12),且分流槽(12)开设在蒸烘箱(1)的侧壁,分流槽(12)的下端分别连通蒸汽管(13)和热风管(17),同时蒸烘箱(1)侧壁开设的汇流槽(15)下端连通排水管(14),而汇流槽(15)上端连通抽风机(16),蒸烘箱(1)内部通过排气口(6)连通汇流槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述蒸烘箱(1)内平行等间距的固定连接三组置物板(3),且置物板(3)整体呈方形结构,置物板(3)上表面开设的置物槽呈圆柱形结构,同时置物板(3)的截面呈凵形结构。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶蒸烘一体化加工设备,其特征在于,所述蒸...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌吕宗荣肖祥春赵远龙胡祥
申请(专利权)人:云南翠贡茶业有限公司
类型:新型
国别省市:

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