【技术实现步骤摘要】
本申请涉及门窗附膜装置领域，更具体地说，涉及一种门窗防护膜贴附装置。
技术介绍
1、门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，当门窗框架在完成加工后，需要在门窗的表面上包覆上防护膜进行保护，避免门窗刮擦、磨损等。
2、申请号为201911367999.2的专利公开了门窗保护膜贴膜装置，包括支撑架，支撑架的上方设有移动架和用于驱动移动架横向往复移动的驱动机构，移动架上设有两个压紧辊和固定连接有膜架，膜架上转动连接有膜辊，膜辊上缠绕有保护膜，两个压紧辊分别位于膜辊的两侧，移动架上设有用于分别驱动两个压紧辊靠近或者远离支撑架的两个第一气缸；还包括用于向门窗框架上进行喷胶的喷胶机构，喷胶机构包括两个喷头，两个喷头分别位于膜辊和两个压紧辊之间。
3、针对上述的相关技术，该申请虽能够把防护膜贴在门窗上，但当对门窗另一面进行贴膜时，可能仍需要人工手动将门窗翻转，现有的一些门窗的体型可能较大，人工在翻转的过程中，易造成安全隐患，也不便于对门窗进行翻转，降低了设备的工作效率。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种门窗防护膜贴附装置，采用如下的技术方案：
2、一种门窗防护膜贴附装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架，且所述底座顶端中间部位固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞轴端部固定安装有放置板，且所述放置板底端四角与底座之间均设有支撑组件，所述放置板两侧设有固定组
3、两个所述支撑架顶端之间固定安装有支撑框，所述支撑框两侧分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板侧壁固定安装有支撑杆，且所述支撑杆侧壁套设有防护膜缠绕筒，所述支撑杆远离第一支撑板一端侧壁套设有堵帽，所述第一支撑板靠近支撑杆一侧转动安装有两个呈对称分布的支撑辊，所述第二支撑板侧壁固定安装有支板，且所述支板靠近支撑辊一侧设有牵拉组件，所述支撑框顶端内壁设有按压组件。
4、通过采用上述技术方案，该设备使用时，工作人员将防护膜缠绕辊套设于支撑杆侧壁，随后通过堵帽套设于支撑杆端部，可起到限位的作用，工作人员将防护膜一端牵拉穿过两个支撑辊之间，之后，工作人员将门窗置于放置板顶端，通过固定组件将门窗固定住，随后，通过第一气缸驱动放置板和门窗同步上升，且当放置板底端通过支撑组件的设置，起到支撑稳固放置板的作用，有利于提高门窗升降的稳定性，当放置板带着门窗上升设定的位置后，通过牵拉组件夹持牵拉防护膜，使防护膜位于门窗上方，通过按压组件按压防护膜，使防护膜与门窗表面贴合，即可起到附膜的作用，当门窗一侧附膜完成后，通过旋转组件驱动门窗旋转，达到翻转门窗的效果，便于设备对门窗另一面进行贴膜，无需工作人员手动翻转门窗，有利于提高门窗贴膜的稳定性。
5、进一步的，所述支撑组件包括四个固定安装于底座顶端的支柱，所述支柱顶端均开设有活动槽，且所述活动槽内均滑动安装有支杆，所述支杆底端与同组所述活动槽底端内壁之间均固定安装有支撑弹簧，且所述支杆顶端与放置板底端固定连接。
6、通过采用上述技术方案，当放置板上升时，放置板带着支杆同步上升，使支杆位于同组活动槽内滑动，且支撑弹簧牵拉同组支杆，通过支柱、支撑弹簧和支杆的配合，起到支撑稳固放置板的作用。
7、进一步的，所述支杆下段侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
8、通过采用上述技术方案，当支杆位于同组活动槽内滑动时，支杆带着限位块位于限位槽内滑动，通过限位块和限位槽的配合，有助于避免支杆从活动槽内脱离。
9、进一步的，所述固定组件包括固定安装于放置板靠近同组所述支撑架一侧的第二气缸，两个所述第二气缸活塞轴端部均固定安装有固定板，且两个所述固定板侧壁均设有橡胶垫。
10、通过采用上述技术方案，通过第二气缸驱动同组固定板移动，使固定板与门窗相对一侧内壁接触，即可起到固定门窗的作用。
11、进一步的，所述旋转组件包括固定安装于两个第三气缸活塞轴端部的安装盒，两个所述安装盒相反的一端均转动安装有连接柱，且两个所述连接柱相对的一端均固定安装有电动夹爪，两个所述连接柱反向的一端均延伸至同组所述安装盒内，其中一个所述安装盒内固定安装有第二电机，且所述第二电机输出轴与同组所述连接柱相对的一端固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过第三气缸驱动同组安装盒、连接柱和电动夹爪同步向门窗相对的一侧内壁，通过电动夹爪夹持门窗，随后，通过第二电机驱动同组连接柱和电动夹爪同步转动，即可起到翻转门窗的作用，便于设备对门窗另一侧进行贴膜。
13、进一步的，所述牵拉组件包括固定安装于支板靠近支撑辊一侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆端部固定安装有呈倒“l”形的安装板，且所述安装板竖直段下段内侧固定安装有固定夹板，所述安装板水平段内侧滑动安装有移动夹板，所述安装板水平段底端固定安装有两个呈分布的第三伸缩杆，且两个所述第三伸缩杆底端均与移动夹板顶端固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过第二伸缩杆驱动安装板、移动夹板、第三伸缩杆和固定夹板同步向支撑辊方向移动，当防护膜一端位于固定夹板和移动夹板之间后，通过第三伸缩杆驱动移动夹板下移，通过移动夹板和固定夹板配合，即可夹持防护膜的作用，随后，通过第二伸缩杆收缩，即可起到牵拉防护膜的作用，便于设备后续为门窗贴膜。
15、进一步的，所述按压组件包括固定安装于支撑框顶端内壁的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆端部固定安装有按压框，且所述按压框靠近第一支撑板一端顶部固定安装有支撑盒，且所述支撑盒内设有切割组件。
16、通过采用上述技术方案，通过第一伸缩杆驱动按压框下移，使按压框按压防护膜，使防护膜与门窗相对的一侧贴合，即可起到为门窗附膜的作用，且防护膜贴附完成后，通过切割组件将防护膜切断。
17、进一步的，所述切割组件包括转动安装于支撑盒内的螺杆，所述螺杆侧壁套设有支撑块，且所述支撑块靠近第一支撑板一端贯穿支撑盒且固定安装有切刀，所述支撑盒一端固定安装有第一电机，所述螺杆一端贯穿支撑盒且与第一电机输出轴固定连接。
18、通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动螺杆转动，使支撑块位于支撑盒内滑动，且支撑块带着切刀同步移动，使切刀与防护膜接触，即可起到切割防护膜的作用。
19、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
20、(1)在本申请中，通过固定组件的设置，起到固定门窗的作用，便于设备后续贴膜，且通过旋转组件的设置，通过两个电动夹爪固定门窗，随后，通过第二电机驱动门窗旋转，达到翻转门窗的效果，便于设备对门窗另一面进行贴膜，无需工作人员手动翻转，有利于提高门窗的贴膜效率。
21、(2)在本申请中，通过支撑组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种门窗防护膜贴附装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架(21)，且所述底座(1)顶端中间部位固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)活塞轴端部固定安装有放置板(5)，且所述放置板(5)底端四角与底座(1)之间均设有支撑组件，所述放置板(5)两侧设有固定组件，两个所述支撑架(21)上段相反的一侧均固定安装有第三气缸(10)，且两个所述第三气缸(10)活塞轴贯穿同组所述支撑架(21)，两个所述第三气缸(10)之间设有旋转组件；
2.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述支撑组件包括四个固定安装于底座(1)顶端的支柱(2)，所述支柱(2)顶端均开设有活动槽(31)，且所述活动槽(31)内均滑动安装有支杆(4)，所述支杆(4)底端与同组所述活动槽(31)底端内壁之间均固定安装有支撑弹簧(32)，且所述支杆(4)顶端与放置板(5)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述支杆(4)下段侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽(31)内壁开设有
4.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述固定组件包括固定安装于放置板(5)靠近同组所述支撑架(21)一侧的第二气缸(6)，两个所述第二气缸(6)活塞轴端部均固定安装有固定板(7)，且两个所述固定板(7)侧壁均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装于两个第三气缸(10)活塞轴端部的安装盒(9)，两个所述安装盒(9)相反的一端均转动安装有连接柱(34)，且两个所述连接柱(34)相对的一端均固定安装有电动夹爪(8)，两个所述连接柱(34)反向的一端均延伸至同组所述安装盒(9)内，其中一个所述安装盒(9)内固定安装有第二电机(33)，且所述第二电机(33)输出轴与同组所述连接柱(34)相对的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述牵拉组件包括固定安装于支板(20)靠近支撑辊(11)一侧的第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)端部固定安装有呈倒“L”形的安装板(26)，且所述安装板(26)竖直段下段内侧固定安装有固定夹板(27)，所述安装板(26)水平段内侧滑动安装有移动夹板(28)，所述安装板(26)水平段底端固定安装有两个呈分布的第三伸缩杆(29)，且两个所述第三伸缩杆(29)底端均与移动夹板(28)顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述按压组件包括固定安装于支撑框(14)顶端内壁的第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)端部固定安装有按压框(16)，且所述按压框(16)靠近第一支撑板(13)一端顶部固定安装有支撑盒(15)，且所述支撑盒(15)内设有切割组件。
8.根据权利要求7所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述切割组件包括转动安装于支撑盒(15)内的螺杆(23)，所述螺杆(23)侧壁套设有支撑块(24)，且所述支撑块(24)靠近第一支撑板(13)一端贯穿支撑盒(15)且固定安装有切刀(25)，所述支撑盒(15)一端固定安装有第一电机(22)，所述螺杆(23)一端贯穿支撑盒(15)且与第一电机(22)输出轴固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种门窗防护膜贴附装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有两个呈对称分布的支撑架(21)，且所述底座(1)顶端中间部位固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)活塞轴端部固定安装有放置板(5)，且所述放置板(5)底端四角与底座(1)之间均设有支撑组件，所述放置板(5)两侧设有固定组件，两个所述支撑架(21)上段相反的一侧均固定安装有第三气缸(10)，且两个所述第三气缸(10)活塞轴贯穿同组所述支撑架(21)，两个所述第三气缸(10)之间设有旋转组件；
2.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述支撑组件包括四个固定安装于底座(1)顶端的支柱(2)，所述支柱(2)顶端均开设有活动槽(31)，且所述活动槽(31)内均滑动安装有支杆(4)，所述支杆(4)底端与同组所述活动槽(31)底端内壁之间均固定安装有支撑弹簧(32)，且所述支杆(4)顶端与放置板(5)底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述支杆(4)下段侧壁均固定安装有两个呈对称分布的限位块，所述活动槽(31)内壁开设有与同组所述限位块相匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述固定组件包括固定安装于放置板(5)靠近同组所述支撑架(21)一侧的第二气缸(6)，两个所述第二气缸(6)活塞轴端部均固定安装有固定板(7)，且两个所述固定板(7)侧壁均设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种门窗防护膜贴附装置，其特征在于：所述旋转组件包括固定安装于两个第三气缸(10)活塞轴端部的安装盒(9)，两个所述安装盒(9)相反的...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆柏韬，夷大杰，
申请(专利权)人：成都千川门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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