一种气流粉碎装置制造方法及图纸

本技术涉及稀土抛光粉加工技术领域，具体为一种气流粉碎装置，包括安装座、气管、进气管、筒体、安装板、进料斗和高压喷头；筒体连接安装座的上端，筒体内设有用于筛选稀土抛光粉的过滤组件，过滤组件与筒体同轴分布；安装板连接筒体的上端，安装板上设有进料管，进料斗连接进料管的上端，安装板上设有出料组件；气管连接筒体的外周面，进气管连接气管，高压喷头设有多个，多个高压喷头均连接筒体并在筒体上圆周均匀分布，多个高压喷头均倾斜设置。本技术中过滤组件可阻挡粉碎不彻底的粉末留在筒体内部继续粉碎，合格的粉末经过过滤组件后由出料组件排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稀土抛光粉加工，具体为一种气流粉碎装置。

技术介绍

1、稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末，经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成。稀土抛光粉具有粒度细、化学活性好、研磨能力强和使用寿命长等优点，广泛应用于光学玻璃零件、电视显像管玻壳、眼镜片、平板玻璃、示波管和有机玻璃等制品的抛光。

2、授权公告号为cn217989547u的中国专利公开一种气流粉碎装置，涉及粉碎装置
该装置包括气流粉碎机主体和设置在气流粉碎机主体下端的连接减震组件，气流粉碎机主体的外表面装配有安装架，气流粉碎机主体的上表面设置有进料口，气流粉碎机主体的外表面设置有出料口。该气流粉碎装置，通过将气流粉碎机主体外表面的安装架与承载板上表面安装的连接机构之间进行连接固定，从而使得气流粉碎机主体通过承载板与减震座之间进行连接，使得气流粉碎机主体在运行过程中，减震座内部设置的弹簧等组件对气流粉碎机主体进行减震操作，以减少气流粉碎机主体受到的损伤。

3、针对现有技术存在以下问题：上述气流粉碎机装置中粉末从进料口进入粉碎装置粉碎后后排出，粉碎机没有对粉碎的程度进行控制，从出料口排出的粉末粉碎程度不一致，导致未完全粉碎。

技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种气流粉碎装置。

2、本技术的技术方案：一种气流粉碎装置，包括安装座、气管、进气管、筒体、安装板、进料斗和高压喷头；

3、筒体连接安装座的上端，筒体内设有用于筛选稀土抛光粉的过滤组件，过滤组件与筒体同轴分布；

4、安装板连接筒体的上端，安装板上设有进料管，进料斗连接进料管的上端，安装板上设有出料组件；

5、气管连接筒体的外周面，进气管连接气管，高压喷头设有多个，多个高压喷头均连接筒体并在筒体上圆周均匀分布，多个高压喷头均倾斜设置。

6、优选的，过滤组件包括固定杆、安装部a、滤板a、滤板b、挡板和安装部b；

7、安装部a设有两个，滤板a和滤板b设有多个，两个安装部a分布连接多个滤板a和滤板b的两端；

8、多个滤板a和滤板b在安装部a上圆周均匀分布，滤板a和滤板b交错分布；

9、安装部b设有两个，挡板设有多个，安装部b连接多个挡板的两端，多个挡板在安装部b上圆周均匀分布，挡板、滤板a和滤板b数量均相同；

10、两个安装部a分别连接筒体低端和安装板的下端面，两个安装部b分别转动连接两个安装部a，固定杆连接安装部b，安装板上设有弧形滑槽，固定杆穿过滑槽。

11、优选的，滤板a上的滤孔大于滤板b上的滤孔。

12、优选的，出料组件包括圆管、连接管和叶轮；

13、连接管一端连接安装板并与安装板同轴分布，连接管与筒体内部连通，安装部b的内径值大于连接管的内径值；

14、圆管连接连接管的上端，叶轮转动连接圆管并与圆管同轴分布，圆管一端设有驱动装置，驱动装置传动连接叶轮，圆管另一端设有出料管。

15、优选的，安装座的下端设有多个防滑垫，多个防滑垫在安装座的下端圆周均匀分布。

16、优选的，气管的投影形状为环形。

17、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

18、本技术中，将需要粉碎的物料从进料斗投入到筒体内部，气流从进气管进入气管内，多个高压喷头将气流喷如筒体内，倾斜的高压喷头使筒体内部气流成螺旋形，使粉末在筒体内部碰撞粉碎，过滤组件可控制粉末粉碎的程度，使粉末粉碎彻底后经过过滤组件后由出料组件排出；过滤组件中滤板a和滤板b上的滤孔大小不相同，当转动固定杆带动安装部b和多个挡板转动时，挡板挡住多个滤板a，粉末可经过滤板b，当挡板挡住滤板b时，粉末可经过滤板a，即可控制经过的粉末的大小，时气流粉碎的程度可以调节使用方便；本技术中过滤组件可阻挡粉碎不彻底的粉末留在筒体内部继续粉碎，合格的粉末经过过滤组件后由出料组件排出。

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【技术保护点】

1.一种气流粉碎装置，其特征在于，包括安装座(1)、气管(2)、进气管(3)、筒体(4)、安装板(5)、进料斗(9)和高压喷头(12)；

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，过滤组件包括固定杆(11)、安装部a(14)、滤板a(15)、滤板b(16)、挡板(18)和安装部b(19)；

3.根据权利要求2所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，滤板a(15)上的滤孔大于滤板b(16)上的滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，出料组件包括圆管(6)、连接管(8)和叶轮(17)；

5.根据权利要求1所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，安装座(1)的下端设有多个防滑垫，多个防滑垫在安装座(1)的下端圆周均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，气管(2)的投影形状为环形。

【技术特征摘要】

1.一种气流粉碎装置，其特征在于，包括安装座(1)、气管(2)、进气管(3)、筒体(4)、安装板(5)、进料斗(9)和高压喷头(12)；

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，过滤组件包括固定杆(11)、安装部a(14)、滤板a(15)、滤板b(16)、挡板(18)和安装部b(19)；

3.根据权利要求2所述的一种气流粉碎装置，其特征在于，滤板a(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩海，宋方海，
申请(专利权)人：山东鑫方园新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：