【技术实现步骤摘要】
本申请涉及吸烟用品，具体涉及一种防变形的发热丝、雾化芯和电子烟。
技术介绍
1、目前市面上的电子烟发热芯子普遍采用两端带引脚的平面网片发热丝卷曲后放入导油棉层内壁，其引脚向下端延伸并分别置于硅胶管内外壁。在制造发热芯子时，先将网片发热丝和导油棉层铺平后包裹在芯棒的外壁，并使包裹在不锈钢管外壁上的导油棉层的两端相叠，人工握持导油棉层的两端并将网片发热丝、棉层和芯棒置入不锈钢外壳套内。
2、人工在将网片发热丝、棉层和不锈钢管置入不锈钢外壳套内时，由于发热丝线径较细，网片厚度较薄，强度较弱，为了防止网片发热丝与导油棉层上之间产生移位，需要握紧导油棉层的两端使网片发热丝能够稳定的包裹在芯棒的外壁上，但平面网片发热丝包裹在芯棒外壁形成开口的环形，即使握紧导油棉层的两端也不能保证平面网片发热丝开口一侧的两端能贴合芯棒的外壁，且不锈钢外壳套的内径小于导油棉层外径，将网片发热丝和导油棉层塞入不锈钢外壳套内后，网片发热丝的两端容易与不锈钢外壳套内壁抵接导致芯棒抽出后网片发热丝会产生变形，导致网片发热丝与导油棉层局部脱离，网片发热丝在工作时产生局部高温，影响电子烟口感。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种发热丝，采用的技术方案包括：
2、一种防变形的发热丝，包括发热网以及设置在发热网两端的引脚，两个引脚上分别安装延伸板，两个所述延伸板可在所述发热网卷绕为环形时相互平行靠近。
3、本技术的一种实施例解决其技术问题所采
4、本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述延伸板设有锯齿。
5、本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：还包括弧形的强度板，所述强度板安装在两个所述引脚上，两个所述强度板上分别安装有延伸板，所述强度板可在导油棉层卷绕为环形时与导油棉层贴合。
6、本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述强度板、延伸板和发热网一体成型。
7、本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：所述延伸板的中部设有通孔。
8、本申请还提出一种雾化芯，包括上述的防变形的发热丝。
9、本申请还提出一种电子烟，包括上述的雾化芯。
10、本技术的有益效果：
11、采用本申请所述发热丝在进行组装时，将发热丝和导油棉层包裹在芯棒上后，人工同时握持导油棉层和发热丝两端的延伸板，从而使得所述发热网能够在贴合在芯棒的外周，将发热丝、导油棉层和芯棒置入所述不锈钢外壳套内时，人工能够握紧导油棉层和延伸板，使得发热丝以贴合芯棒的外周的状态塞入不锈钢外壳套内，避免发热丝在不锈钢外壳套的作用下产生变形，从而保证发热丝能与导油棉层充分接触，避免发热丝上产生局部高温而影响口感。
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1.一种防变形的发热丝，其特征在于，包括发热网(1)以及设置在发热网(1)两端的引脚(2)，两个引脚(2)上分别安装延伸板(3)，两个所述延伸板(3)可在所述发热网(1)卷绕为环形时相互平行靠近。
2.根据权利要求1所述的防变形的发热丝，其特征在于，两个引脚(2)上的延伸板(3)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的防变形的发热丝，其特征在于，所述延伸板(3)设有锯齿(4)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防变形的发热丝，其特征在于，还包括弧形的强度板(5)，所述强度板(5)安装在两个所述引脚(2)上，两个所述强度板(5)上分别安装有延伸板(3)，所述强度板(5)可在导油棉层(7)卷绕为环形时与导油棉层(7)贴合。
5.根据权利要求4所述的防变形的发热丝，其特征在于，所述强度板(5)、延伸板(3)和发热网(1)一体成型。
6.根据权利要求5所述的防变形的发热丝，其特征在于，所述延伸板(3)的中部设有通孔(31)。
7.一种雾化芯，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的防变形的发热丝。
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【技术特征摘要】
1.一种防变形的发热丝，其特征在于，包括发热网(1)以及设置在发热网(1)两端的引脚(2)，两个引脚(2)上分别安装延伸板(3)，两个所述延伸板(3)可在所述发热网(1)卷绕为环形时相互平行靠近。
2.根据权利要求1所述的防变形的发热丝，其特征在于，两个引脚(2)上的延伸板(3)相互交错设置。
3.根据权利要求1所述的防变形的发热丝，其特征在于，所述延伸板(3)设有锯齿(4)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防变形的发热丝，其特征在于，还包括弧形的强度板(5)，所述强度板(5)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱宁波，张志明，
申请(专利权)人：深圳市恒万升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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