盲插式流体连接器及液冷循环系统技术方案

技术编号:40406014 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本申请公开一种盲插式流体连接器及液冷循环系统,连接器包括长度为L1的第一连接件和长度为L2的第二连接件,第一连接件和第二连接件的插合距离为D,流体连接器的容差量为n1,第二连接件的安装面至其端面的距离为L3,L1=A+N,L2=B+N/2,L3=C‑N/2,n1=n+N,A为第一连接件和第二连接件的插合距离为D、容差量为n时的第一连接件的长度,B为第一连接件和第二连接件的插合距离为D、容差量为n时的第二连接件的长度,C为第一连接件和第二连接件的插合距离为D、容差量为n时的安装面至端面的距离,N为容差量增量。本申请增大了盲插式流体连接器的容差量,能够更好地满足低制造精度设备的装配误差需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及连接器,具体涉及一种盲插式流体连接器及液冷循环系统


技术介绍

1、现有体系中,数据中心的主体设备为液冷机柜,液冷机柜包括柜体和可抽拉地设置于柜体内的液冷箱体,在柜体上设置有液冷循环系统的进液管路和回液管路,液冷箱体分别与进液管路和回液管路通过流体连接器相连接,具体的,流体连接器的母端连接在液冷箱体,公端连接在管路上,液冷箱体处于抽出状态时,流体连接器的母端与公端断开连接,而液冷箱体处于收纳状态时,流体连接器的母端与公端插合在一起。

2、在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题:

3、由于柜体和液冷箱体都是由钣金初加工后焊接而成的,制造精度较低,因此需要容差较大的流体连接器进行连接,而传统的盲插式流体连接器容差仅能达到±1mm,即传统的盲插式流体连接器仅有2mm的最大容差量,难以满足上述制造精度,导致盲插式流体连接器的使用受限。


技术实现思路

1、为了克服上述现有技术存在的问题,本申请的主要目的在于提供一种能够增大容差量以更好地满足低制造精度设备的装配误差需求的盲插式流体连接器及液冷循环系统。

2、为了实现上述目的,本申请具体采用以下技术方案:

3、一种盲插式流体连接器,包括:

4、第一连接件,所述第一连接件的长度为l1;

5、第二连接件,所述第二连接件能够与所述第一连接件插合连接,且所述第一连接件和所述第二连接件的插合距离为d;

6、所述第二连接件具有安装面和端面,所述第二连接件的长度为l2,所述安装面至所述端面的距离为l3,所述盲插式流体连接器在所述第一连接件的长度为l1、所述第二连接件的长度为l2时的容差量为n1;

7、其中:l1=a+n,l2=b+n/2,l3=c-n/2,n1=n+n,a为所述第一连接件和所述第二连接件的插合距离为d、所述盲插式流体连接器的容差量为n时的所述第一连接件的长度,b为所述第一连接件和所述第二连接件的插合距离为d、所述盲插式流体连接器的容差量为n时的所述第二连接件的长度,c为所述第一连接件和所述第二连接件的插合距离为d、所述盲插式流体连接器的容差量为n时的所述安装面至所述端面的距离,n为所述流体连接器在所述第一连接件的长度为l1、所述第二连接件的长度为l2、所述安装面至所述端面的距离为l3时相对于所述第一连接件的长度为a、所述第二连接件的长度为b、所述安装面至所述端面的距离为c时的容差量增量,n为所述盲插式流体连接器在所述第一连接件的长度为a、第二连接件的长度为b时的容差量;

8、n为2mm,n的范围为0mm<n。

9、在一些实施例中,a的范围为26mm≤a≤61mm,b的范围为23mm≤b≤58mm,c的范围为12.5mm≤c≤25.5mm,n的范围为0mm<n≤4mm;

10、所述第一连接件和所述第二连接件的插合距离d为22mm~40mm。

11、在一些实施例中,所述第一连接件包括第一本体、阀头、抵接件和第一弹性件,所述第一本体设有第一腔体和第一开口,所述阀头设置于所述第一开口处,所述抵接件设置于所述第一腔体内并与所述第一腔体的内壁抵接,所述抵接件连接于所述阀头,所述第一弹性件设置于所述第一腔体内,且所述第一弹性件的一端与所述抵接件连接,所述第一弹性件的另一端与所述第一腔体的内壁连接,其中,所述抵接件设有多个镂空部;

12、所述第二连接件包括第二本体和阀杆组件,所述第二本体设有第二腔体,所述阀杆组件设置于所述第二腔体内并连接于所述第二腔体的内腔。

13、在一些实施例中,所述阀头包括封堵部和延伸部,所述封堵部设置于所述第一开口处,所述延伸部连接于所述封堵部朝向所述第一腔体的一端;

14、所述抵接件包括多个连接部,各所述连接部分别与所述第一腔体的内壁抵接,且各所述连接部的一端分别与所述封堵部连接,各所述连接部的另一端分别与所述延伸部连接,相邻两个所述连接部之间形成所述镂空部。

15、在一些实施例中,所述连接部设有限位台阶,所述限位台阶与所述第一腔体的内壁组合,形成限位槽,所述第一弹性件连接于所述限位台阶并位于所述限位槽内,且所述第一弹性件贴合于所述第一腔体的内壁。

16、在一些实施例中,所述第一本体还设有第二开口,所述第二开口和所述第一开口分别位于所述第一本体的两端,所述第一连接件还包括第一限位件,所述第一限位件设置于所述第二开口处,所述第一弹性件连接于所述第一限位件。

17、在一些实施例中,所述阀杆组件包括阀杆、第二弹性件和阀芯,所述阀杆设置于所述第二腔体内并连接于所述第二腔体的内腔;

18、所述第二本体还设有第三开口,所述阀芯套设于所述阀杆并位于所述第三开口处,所述第二弹性件设置于所述第二腔体内并连接于所述阀芯。

19、在一些实施例中,所述第二本体还设有第四开口,所述第四开口与所述第三开口分别位于所述第二本体的两端,所述阀杆的侧部设有通孔,所述阀杆的内部设有流体流动腔,所述通孔、所述流体流动腔和所述第四开口组成液体流动通道。

20、在一些实施例中,所述第二连接件还包括第二密封件,所述第三开口的内壁开设有第二容纳槽,所述第二密封件设置于所述第二容纳槽。

21、一种液冷循环系统,包括管路和以上任一所述的盲插式流体连接器,所述盲插式流体连接器的第一连接件或第二连接件安装在所述管路上。

22、相比于现有技术,本申请至少具备以下有益效果:

23、本申请提供的盲插式流体连接器,包括第一连接件和第二连接件,第一连接件的长度为l1,第二连接件能够与第一连接件插合连接,且第一连接件和第二连接件的插合距离为d,第二连接件具有安装面和端面,第二连接件的长度为l2,安装面至端面的距离为l3,盲插式流体连接器在第一连接件的长度为l1、第二连接件的长度为l2时的容差量为n1,其中:l1=a+n,l2=b+n/2,l3=c-n/2,n1=n+n,a为第一连接件和第二连接件的插合距离为d、盲插式流体连接器的容差量为n时的第一连接件的长度,b为第一连接件和第二连接件的插合距离为d、盲插式流体连接器的容差量为n时的第二连接件的长度,c为第一连接件和第二连接件的插合距离为d、盲插式流体连接器的容差量为n时的安装面至端面的距离,n为流体连接器在第一连接件的长度为l1、第二连接件的长度为l2、安装面至端面的距离为l3时相对于第一连接件的长度为a、第二连接件的长度为b、安装面至端面的距离为c时的容差量增量,n为盲插式流体连接器在第一连接件的长度为a、第二连接件的长度为b时的容差量,n为2mm,n的范围为0mm<n。本申请提供的盲插式流体连接器,通过改变第一连接件的长度、第二连接件的长度以及第二连接件的安装面至其端面的距离,增大了盲插式流体连接器的容差量,提高了盲插式流体连接器对制造精度的容忍度,能够更好地满足低制造精度设备的装配误差需求,有利于拓展盲插式流体连接器的使用。

24、本申请提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种盲插式流体连接器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盲插式流体连接器,其特征在于,A的范围为26mm≤A≤61mm,B的范围为23mm≤B≤58mm,C的范围为12.5mm≤C≤25.5mm,N的范围为0mm<N≤4mm;

3.根据权利要求1所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述第一连接件包括第一本体、阀头、抵接件和第一弹性件,所述第一本体设有第一腔体和第一开口,所述阀头设置于所述第一开口处,所述抵接件设置于所述第一腔体内并与所述第一腔体的内壁抵接,所述抵接件连接于所述阀头,所述第一弹性件设置于所述第一腔体内,且所述第一弹性件的一端与所述抵接件连接,所述第一弹性件的另一端与所述第一腔体的内壁连接,其中,所述抵接件设有多个镂空部;

4.根据权利要求3所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述阀头包括封堵部和延伸部,所述封堵部设置于所述第一开口处,所述延伸部连接于所述封堵部朝向所述第一腔体的一端;

5.根据权利要求4所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述连接部设有限位台阶,所述限位台阶与所述第一腔体的内壁组合,形成限位槽,所述第一弹性件连接于所述限位台阶并位于所述限位槽内,且所述第一弹性件贴合于所述第一腔体的内壁。

6.根据权利要求5所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述第一本体还设有第二开口,所述第二开口和所述第一开口分别位于所述第一本体的两端,所述第一连接件还包括第一限位件,所述第一限位件设置于所述第二开口处,所述第一弹性件连接于所述第一限位件。

7.根据权利要求3~6任一项所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述阀杆组件包括阀杆、第二弹性件和阀芯,所述阀杆设置于所述第二腔体内并连接于所述第二腔体的内腔;

8.根据权利要求7所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述第二本体还设有第四开口,所述第四开口与所述第三开口分别位于所述第二本体的两端,所述阀杆的侧部设有通孔,所述阀杆的内部设有流体流动腔,所述通孔、所述流体流动腔和所述第四开口组成液体流动通道。

9.根据权利要求8所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述第二连接件还包括第二密封件,所述第三开口的内壁开设有第二容纳槽,所述第二密封件设置于所述第二容纳槽。

10.一种液冷循环系统,其特征在于,包括管路和如权利要求1~9任一所述的盲插式流体连接器,所述盲插式流体连接器的第一连接件或第二连接件安装在所述管路上。

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【技术特征摘要】

1.一种盲插式流体连接器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的盲插式流体连接器,其特征在于,a的范围为26mm≤a≤61mm,b的范围为23mm≤b≤58mm,c的范围为12.5mm≤c≤25.5mm,n的范围为0mm<n≤4mm;

3.根据权利要求1所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述第一连接件包括第一本体、阀头、抵接件和第一弹性件,所述第一本体设有第一腔体和第一开口,所述阀头设置于所述第一开口处,所述抵接件设置于所述第一腔体内并与所述第一腔体的内壁抵接,所述抵接件连接于所述阀头,所述第一弹性件设置于所述第一腔体内,且所述第一弹性件的一端与所述抵接件连接,所述第一弹性件的另一端与所述第一腔体的内壁连接,其中,所述抵接件设有多个镂空部;

4.根据权利要求3所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述阀头包括封堵部和延伸部,所述封堵部设置于所述第一开口处,所述延伸部连接于所述封堵部朝向所述第一腔体的一端;

5.根据权利要求4所述的盲插式流体连接器,其特征在于,所述连接部设有限位台阶,所述限位台阶与所述第一腔体的内壁组合,形成限位槽,所述第一弹性件连接于所述限位台阶并位于所述限位槽内,且所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈刚
申请(专利权)人:深圳市英维克智能连接技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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