【技术实现步骤摘要】
本技术属于罩极电机，具体涉及一种罩极电机短路环取环结构。
技术介绍
1、罩极式电动机是单相交流电机中最简单的一种，通常采用笼型斜槽铸铝转子，它根据转子组件外形结构的不同，主要由转子组件、线包组件、支架组件及连接紧固件组成。转子组件主要由铸铝转子、轴和防止转子前后窜动的止推垫圈以及调整窜动量的垫片组成；定子组件主要由短路环与主转子组件铁心组成；线包组件主要由线圈、骨架、引出线或热保护器及相关绝缘包扎材料组成；支架组件根据轴伸端和非轴伸端安装位置不同，分前支架组件和后支架组件。
2、罩极式电动机在组装时，其短路环多数是采用人工手动放置或取环操作，其虽然也可以实现短路环的安装及取环，但是其不但大大增加了工人的劳动强度，而且也会大大降低安装的效率，同时其安装时也容易因人工操作造成损坏，也会影响安装的成品率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供结构设置合理且有利于提高安装效率的一种罩极电机短路环取环结构。
2、实现本技术目的的技术方案是一种罩极电机短路环取环结构，包括固定在机架上的送环机构，所述送环机构上可平移设置有滑动支架，所述滑动支架上固定有竖向取环结构和竖向插环机构；
3、所述滑动支架的下部固定有储环机构和顶环机构，所述储环机构与所述竖向插环机构之间设置有取环通道；
4、所述竖向插环机构连接在所述竖向取环结构上，所述取环通道固定在所述竖向插环机构上、并可以竖向插环机构的带动向下移动至储环机构的平面处，且所述顶
5、进一步优选为：所述储环机构包括储环座，设置在所述储环座上且用于放置短路环的放置区，所述储环座上设置有竖向升降槽，所述竖向升降槽与所述放置区相连通；
6、所述顶环机构可升降设置在所述竖向升降槽内，且所述顶环机构上升并将放置区内的短路环从竖向升降槽向上顶出储环座并送入取环通道内。
7、进一步优选为：所述顶环机构包括顶环动力结构和处于顶环动力结构上的顶环针，所述顶环针处于所述竖向升降槽内。
8、进一步优选为：所述顶环动力结构为气缸、电动伸缩杆或液压缸。
9、进一步优选为：所述竖向取环结构包括固定在滑动支架上的安装座，固定在所述安装座上的控制液压缸，所述竖向插环机构固定在所述控制液压缸的活塞轴上，所述竖向插环机构在所述控制液压缸的带动下升降。
10、进一步优选为：所述竖向插环机构包括插环座，固定在插环座上的调节液压缸，所述取环通道固定在所述调节液压缸的活塞轴上。
11、本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，其通过上述结构，有利于提高取环操作的便捷性和取环的效率，而且有利于降低工人的劳动强度，同时也可以保证取环及短路环的安装精度，提高产品的成品率，适用性强且实用性好。
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1.一种罩极电机短路环取环结构，包括固定在机架上的送环机构，其特征在于：所述送环机构上可平移设置有滑动支架，所述滑动支架上固定有竖向取环结构和竖向插环机构；
2.根据权利要求1所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述储环机构包括储环座，设置在所述储环座上且用于放置短路环的放置区，所述储环座上设置有竖向升降槽，所述竖向升降槽与所述放置区相连通；
3.根据权利要求2所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述顶环机构包括顶环动力结构和处于顶环动力结构上的顶环针，所述顶环针处于所述竖向升降槽内。
4.根据权利要求3所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述顶环动力结构为气缸、电动伸缩杆或液压缸。
5.根据权利要求1所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述竖向取环结构包括固定在滑动支架上的安装座，固定在所述安装座上的控制液压缸，所述竖向插环机构固定在所述控制液压缸的活塞轴上，所述竖向插环机构在所述控制液压缸的带动下升降。
6.根据权利要求5所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述竖向插
...【技术特征摘要】
1.一种罩极电机短路环取环结构，包括固定在机架上的送环机构，其特征在于：所述送环机构上可平移设置有滑动支架，所述滑动支架上固定有竖向取环结构和竖向插环机构；
2.根据权利要求1所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述储环机构包括储环座，设置在所述储环座上且用于放置短路环的放置区，所述储环座上设置有竖向升降槽，所述竖向升降槽与所述放置区相连通；
3.根据权利要求2所述的一种罩极电机短路环取环结构，其特征在于：所述顶环机构包括顶环动力结构和处于顶环动力结构上的顶环针，所述顶环针处于所述竖向升降槽内。
...【专利技术属性】
技术研发人员：祝嘉宏，杨文琪，
申请(专利权)人：中山市宏欣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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