【技术实现步骤摘要】
本技术属于水泥助磨剂加工设备，具体涉及一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置。
技术介绍
1、水泥助磨剂是水泥生产过程中的辅料，有利于改善水泥的性能。水泥助磨剂的生产原料在运输和使用的规程中，存在原料结团和混入铁屑等杂质的可能，因此原料在投入使用前，需要对其进行筛分处理，将期其内的块状结团物料和铁屑分离出来。常用的除杂方式为利用筛分机对与物料进行筛分处理，例如专利cn217594842u中的一种兼容性膨胀型水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其采用过滤网对结团物料进行筛分，然后在利用旋转滚筒上设置的磁铁棒对物料内的铁屑进行吸附除去。该装置虽然可以实现筛分的目的，但存在以下问题，一是难以对被拦截在过滤网上的物料进行快速回收；二是采用旋转滚筒对物料中的铁屑吸附时，无法进行全面有效地吸附，存在物料从旋转滚筒两侧漏料的情形，从而导致其内的铁屑无法被吸附除去。因此亟需涉及一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术将采用以下技术方案：
2、本技术的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的顶部设置有进料口；所述除杂箱内从上往下依次设置有筛分装置和除铁装置；所述筛分装置包括设置在除杂箱内壁上的两个倾斜网板以及位于两个倾斜网板中间的弧形网板；所述倾斜网板从外向内高度逐渐降低；所述除铁装置包括至少两个交错设置在除杂箱的左右内壁上的倾斜导料板，以及位于倾斜导料板下表面的电磁铁；所述倾斜导料板从外向内高度逐渐降低；所述倾斜导料板的悬伸端与所
3、进一步地，所述弧形网板的边缘处有与倾斜网板搭接的延伸板一，该延伸板一位于所述倾斜网板的下方；所述弧形导料板的边缘处设置有与倾斜导料板搭接的延伸板二，所述延伸板二位于所述倾斜导料板的下方。
4、进一步地，所述驱动组件有两组，每一组驱动组件分别带动对应侧的一个倾斜网板和一个倾斜导料板摆动；所述驱动组件包括位于除杂箱外的电机，贯穿除杂箱的竖直驱动杆，铰接在竖直驱动杆下端的联动杆，以及用于连接对应侧的倾斜网板和倾斜导料板的连杆；所述电机的输出端上连接有圆盘，所述圆盘的边缘处设置有至少一个齿牙一；所述竖直驱动杆上设置有至少一个与所述齿牙一配合的齿牙二；所述联动杆的下端与最上层倾斜网板的上表面之间铰接；所述连杆的两端分别与其上方的倾斜网板的下表面和其下方的倾斜导料板的上表面之间铰接。
5、进一步地，所述竖直驱动杆位于所述除杂箱外的部分上设置有限位块。
6、进一步地，所述除杂箱位于所述倾斜导料板下方的侧壁上铰接有防护门。
7、进一步地，进料管的下方设置有分料板；所述分料板的截面呈倒置的v形。
8、本技术的有益效果：本技术设置有筛分装置和除铁装置，物料从进料口进入到箱体内后，首先被倾斜网板拦截，使得其内的块状物料和其他较大的物料被拦截在倾斜网板和弧形网板上，而粒径较小的物料则进入到下方的除铁装置内，当倾斜网板上拦截的物料较多时，可以启动弧形网板内的输送蛟龙，将被拦截的物料送出装置，因此本技术可以方便地将拦截的物料进行清理；本技术中物料进入到下方的除铁装置时，首先物料沿着倾斜导料板逐渐向下移动，在移动的过程中与倾斜导料板的表面接触，由于倾斜导料板下方设置有电磁铁，通电时将物料内的铁屑吸附在倾斜导料板的表面，该倾斜导料板采用铁质材料即可，除铁后的物料进入到弧形导料板内，并利用输送蛟龙将除铁后的物料送出，当观察到倾斜导料板表面吸附较多的物料时，电磁铁断电，并利用电机带动竖直驱动杆上移，当齿牙一和齿牙二错开时，竖直驱动杆从最高处向下掉落，引起倾斜导料板和倾斜网板的振动，使得其上的物料向下滑动，最终铁屑进入到输送蛟龙内，并被输送蛟龙输出装置。
9、说明书附图：
10、图1为本技术的整体结构示意图；
11、图2为本技术的另一状态结构示意图；
12、附图标记：1、除杂箱；2、竖直驱动杆；3、限位块；4、齿牙二；5、圆盘；6、齿牙一；7、分料板；8、倾斜网板；9、联动杆；10、连杆；11、支撑块；12、弧形网板；13、延伸板一；14、输送蛟龙；15、倾斜导料板；16、电磁铁；17、弧形导料板；18、延伸板二。
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1.一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的顶部设置有进料口；所述除杂箱(1)内从上往下依次设置有筛分装置和除铁装置；所述筛分装置包括设置在除杂箱(1)内壁上的两个倾斜网板(8)以及位于两个倾斜网板(8)中间的弧形网板(12)；所述倾斜网板(8)从外向内高度逐渐降低；所述除铁装置包括至少两个交错设置在除杂箱(1)的左右内壁上的倾斜导料板(15)，以及位于倾斜导料板(15)下表面的电磁铁(16)；所述倾斜导料板(15)从外向内高度逐渐降低；所述倾斜导料板(15)的悬伸端与所述除杂箱(1)的内壁之间形成有落料间隙；最下层的倾斜导料板(15)的悬伸端下方设置有弧形导料板(17)；所述弧形网板(12)和所述弧形导料板(17)内均设置有输送蛟龙(14)，所述除杂箱(1)的侧壁对应位置处设置有分别两个输送蛟龙(14)对应的出料口一和出料口二；所述倾斜网板(8)和所述倾斜导料板(15)的较高端均铰接在所述除杂箱(1)的内壁上，且所述倾斜网板(8)和倾斜导料板(15)下方均设置有支撑块(11)；所述除杂箱(1)上设置有用于带动倾斜导料板(15)和倾斜网板
2.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其特征在于：所述弧形网板(12)的边缘处有与倾斜网板(8)搭接的延伸板一(13)，该延伸板一(13)位于所述倾斜网板(8)的下方；所述弧形导料板(17)的边缘处设置有与倾斜导料板(15)搭接的延伸板二(18)，所述延伸板二(18)位于所述倾斜导料板(15)的下方。
3.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其特征在于：所述驱动组件有两组，每一组驱动组件分别带动对应侧的一个倾斜网板(8)和一个倾斜导料板(15)摆动；所述驱动组件包括位于除杂箱(1)外的电机，贯穿除杂箱(1)的竖直驱动杆(2)，铰接在竖直驱动杆(2)下端的联动杆(9)，以及用于连接对应侧的倾斜网板(8)和倾斜导料板(15)的连杆(10)；所述电机的输出端上连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的边缘处设置有至少一个齿牙一(6)；所述竖直驱动杆(2)上设置有至少一个与所述齿牙一(6)配合的齿牙二(4)；所述联动杆(9)的下端与最上层倾斜网板(8)的上表面之间铰接；所述连杆(10)的两端分别与其上方的倾斜网板(8)的下表面和其下方的倾斜导料板(15)的上表面之间铰接。
4.如权利要求3所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其特征在于：所述竖直驱动杆(2)位于所述除杂箱(1)外的部分上设置有限位块(3)。
5.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(1)位于所述倾斜导料板(15)下方的侧壁上铰接有防护门。
6.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其特征在于：进料管的下方设置有分料板(7)；所述分料板(7)的截面呈倒置的V形。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，包括除杂箱(1)，其特征在于：所述除杂箱(1)的顶部设置有进料口；所述除杂箱(1)内从上往下依次设置有筛分装置和除铁装置；所述筛分装置包括设置在除杂箱(1)内壁上的两个倾斜网板(8)以及位于两个倾斜网板(8)中间的弧形网板(12)；所述倾斜网板(8)从外向内高度逐渐降低；所述除铁装置包括至少两个交错设置在除杂箱(1)的左右内壁上的倾斜导料板(15)，以及位于倾斜导料板(15)下表面的电磁铁(16)；所述倾斜导料板(15)从外向内高度逐渐降低；所述倾斜导料板(15)的悬伸端与所述除杂箱(1)的内壁之间形成有落料间隙；最下层的倾斜导料板(15)的悬伸端下方设置有弧形导料板(17)；所述弧形网板(12)和所述弧形导料板(17)内均设置有输送蛟龙(14)，所述除杂箱(1)的侧壁对应位置处设置有分别两个输送蛟龙(14)对应的出料口一和出料口二；所述倾斜网板(8)和所述倾斜导料板(15)的较高端均铰接在所述除杂箱(1)的内壁上，且所述倾斜网板(8)和倾斜导料板(15)下方均设置有支撑块(11)；所述除杂箱(1)上设置有用于带动倾斜导料板(15)和倾斜网板(8)摆动的驱动组件。
2.如权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产用原料除杂装置，其特征在于：所述弧形网板(12)的边缘处有与倾斜网板(8)搭接的延伸板一(13)，该延伸板一(13)位于所述倾斜网板(8)的下方；所述弧形导料板(17)的边缘处设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国文，李瑞明，崔红干，王建立，
申请(专利权)人：济源市瑞杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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