【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废液处理，尤指一种锌镍合金废水处理装置。
技术介绍
1、锌镍合金是近几年兴起一种电镀工艺，由于镀层耐腐蚀性优良，因而在提高钢铁的防腐蚀性方面发挥着越来越重要的作用；然而对于锌-镍合金电镀，为保证这两种电势相差较大的金属在镀层中的共沉积及稳定性，电镀过程中通常需要投加特定的络合剂。由于这些络合剂的添加锌离子和镍离子呈络合状态，使得锌-镍合金电镀废水的处理难度大大增加，用常规的方法处理锌镍合金电镀废水通常无法达标排放，导致废水中的重金属离子和杂质无法被净化完全，未净化完全的废水直接排放至蓄水池，会对蓄水池中的净水造成污染，同时使用者使用未净化完全的废水会对使用者的身体和周周的环境造成不可逆转的危害。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种锌镍合金废水处理装置，通过设置的第一ph值调节机构、脱氮破络机构、双氧水反应机构、第一混凝沉淀机构、第二ph值调节机构、重捕剂反应机构和第二混凝沉淀机构可以依次对锌镍合金电镀废水进行处理，可以很好的将废水中的重金属离子和杂质净化完全，达到排放标准，有利于工作人员的健康和环境的保护。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种锌镍合金废水处理装置，包括底座、安装于所述底座的放置台、安装于所述放置台的第一ph值调节机构和脱氮破络机构、安装于所述放置台的双氧水反应机构和第一混凝沉淀机构、安装于所述放置台的第二ph值调节机构和重捕剂反应机构、安装于底座的第二混凝沉淀机构，所述第一ph值调节机构、脱氮破络机构、双氧水反应机
3、作为一种优选方案，所述第一ph值调节机构包括第一箱体、安装于所述第一箱体的第一搅拌组件和第一挡液组件、及安装于所述第一箱体的进液管，所述第一箱体设有第一出液槽，所述第一挡液组件包括安装于所述第一箱体的第一挡液气缸、安装于所述第一挡液气缸的第一输出轴、安装于所述第一输出轴的第一挡液板、及滑动安装于所述第一箱体的第一导向轴，所述第一导向轴的一端安装于所述第一挡液板，所述第一挡液板与所述第一出液槽匹配设置。
4、作为一种优选方案，所述脱氮破络机构包括第二箱体、安装于所述第二箱体的第二搅拌组件和第二挡液组件、及安装于所述第二箱体的第二加料管，所述第二箱体设有第二进液槽和第二出液槽，所述第二挡液组件包括安装于所述第二箱体的第二挡液气缸、安装于所述第二挡液气缸的第二输出轴、安装于所述第二输出轴的第二挡液板、及滑动安装于所述第二箱体的第二导向轴，所述第二导向轴的一端安装于所述第二挡液板，所述第二挡液板与所述第二出液槽匹配设置，所述第一挡液板与所述第二进液槽匹配设置，所述第二进液槽与所述第一出液槽连通。
5、作为一种优选方案，所述双氧水反应机构包括第三箱体、安装于所述第三箱体的第三搅拌组件和第三挡液组件、及安装于所述第三箱体的第三加料管，所述第三箱体设有第三进液槽和第三出液槽，所述第三挡液组件包括安装于所述第三箱体的第三挡液气缸、安装于所述第三挡液气缸的第三输出轴、安装于所述第三输出轴的第三挡液板、及滑动安装于所述第三箱体的第三导向轴，所述第三导向轴的一端安装于所述第三挡液板，所述第三挡液板与所述第三出液槽匹配设置，所述第二挡液板与所述第三进液槽匹配设置，所述第三进液槽与所述第二出液槽连通。
6、作为一种优选方案，所述第一混凝沉淀机构包括第四箱体、安装于所述第四箱体的第四搅拌组件和第四挡液组件、及安装于所述第四箱体的第四加料管，所述第四箱体设有第四进液槽和第四出液槽，所述第四挡液组件包括安装于所述第四箱体的第四挡液气缸、安装于所述第四挡液气缸的第四输出轴、安装于所述第四输出轴的第四挡液板、及滑动安装于所述第四箱体的第四导向轴，所述第四导向轴的一端安装于所述第四挡液板，所述第四挡液板与所述第四出液槽匹配设置，所述第三挡液板与所述第四进液槽匹配设置，所述第四进液槽与所述第三出液槽连通。
7、作为一种优选方案，所述第二ph值调节机构包括第五箱体、安装于所述第五箱体的第五搅拌组件和第五挡液组件、及安装于所述第五箱体的第五加料管，所述第五箱体设有第五进液槽和第五出液槽，所述第五挡液组件包括安装于所述第五箱体的第五挡液气缸、安装于所述第五挡液气缸的第五输出轴、安装于所述第五输出轴的第五挡液板、及滑动安装于所述第五箱体的第五导向轴，所述第五导向轴的一端安装于所述第五挡液板，所述第五挡液板与所述第五出液槽匹配设置，所述第四挡液板与所述第五进液槽匹配设置，所述第五进液槽与所述第四出液槽连通。
8、作为一种优选方案，所述重捕剂反应机构包括第六箱体、安装于所述第六箱体的第六搅拌组件和第六挡液组件、及安装于所述第六箱体的第六加料管，所述第六箱体设有第六进液槽和第六出液槽，所述第六挡液组件包括安装于所述第六箱体的第六挡液气缸、安装于所述第六挡液气缸的第六输出轴、安装于所述第六输出轴的第六挡液板、及滑动安装于所述第六箱体的第六导向轴，所述第六导向轴的一端安装于所述第六挡液板，所述第六挡液板与所述第六出液槽匹配设置，所述第五挡液板与所述第六进液槽匹配设置，所述第六进液槽与所述第五出液槽连通。
9、作为一种优选方案，所述第二混凝沉淀机构包括第七箱体、安装于所述第七箱体的第七搅拌组件和第七加料管，所述第七箱体设有第七进液槽和出液孔，所述第六挡液板与所述第七进液槽匹配设置，所述第七进液槽与所述第六出液槽连通。
10、作为一种优选方案，所述第七箱体具有出液管，所述出液管具有出液开关，所述出液管安装于所述出液孔。
11、本技术的有益效果在于：通过设置的第一ph值调节机构、脱氮破络机构、双氧水反应机构、第一混凝沉淀机构、第二ph值调节机构、重捕剂反应机构和第二混凝沉淀机构可以依次对锌镍合金电镀废水进行处理，可以很好的将废水中的重金属离子和杂质净化完全，达到排放标准，有利于工作人员的健康和环境的保护。
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1.一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的放置台、安装于所述放置台的第一PH值调节机构和脱氮破络机构、安装于所述放置台的双氧水反应机构和第一混凝沉淀机构、安装于所述放置台的第二PH值调节机构和重捕剂反应机构、安装于底座的第二混凝沉淀机构，所述第一PH值调节机构、脱氮破络机构、双氧水反应机构、第一混凝沉淀机构、第二PH值调节机构、重捕剂反应机构和第二混凝沉淀机构按工序依次设置，所述脱氮破络机构分别与所述第一PH值调节机构和所述双氧水反应机构连通，所述第一混凝沉淀机构分别与所述双氧水反应机构和所述第二PH值调节机构连通，所述重捕剂反应机构分别与所述第二PH值调节机构和所述第二混凝沉淀机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述第一PH值调节机构包括第一箱体、安装于所述第一箱体的第一搅拌组件和第一挡液组件、及安装于所述第一箱体的进液管，所述第一箱体设有第一出液槽，所述第一挡液组件包括安装于所述第一箱体的第一挡液气缸、安装于所述第一挡液气缸的第一输出轴、安装于所述第一输出轴的第一挡液板、及滑动安装于所述第一箱体的第一
3.根据权利要求2所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述脱氮破络机构包括第二箱体、安装于所述第二箱体的第二搅拌组件和第二挡液组件、及安装于所述第二箱体的第二加料管，所述第二箱体设有第二进液槽和第二出液槽，所述第二挡液组件包括安装于所述第二箱体的第二挡液气缸、安装于所述第二挡液气缸的第二输出轴、安装于所述第二输出轴的第二挡液板、及滑动安装于所述第二箱体的第二导向轴，所述第二导向轴的一端安装于所述第二挡液板，所述第二挡液板与所述第二出液槽匹配设置，所述第一挡液板与所述第二进液槽匹配设置，所述第二进液槽与所述第一出液槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述双氧水反应机构包括第三箱体、安装于所述第三箱体的第三搅拌组件和第三挡液组件、及安装于所述第三箱体的第三加料管，所述第三箱体设有第三进液槽和第三出液槽，所述第三挡液组件包括安装于所述第三箱体的第三挡液气缸、安装于所述第三挡液气缸的第三输出轴、安装于所述第三输出轴的第三挡液板、及滑动安装于所述第三箱体的第三导向轴，所述第三导向轴的一端安装于所述第三挡液板，所述第三挡液板与所述第三出液槽匹配设置，所述第二挡液板与所述第三进液槽匹配设置，所述第三进液槽与所述第二出液槽连通。
5.根据权利要求4所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述第一混凝沉淀机构包括第四箱体、安装于所述第四箱体的第四搅拌组件和第四挡液组件、及安装于所述第四箱体的第四加料管，所述第四箱体设有第四进液槽和第四出液槽，所述第四挡液组件包括安装于所述第四箱体的第四挡液气缸、安装于所述第四挡液气缸的第四输出轴、安装于所述第四输出轴的第四挡液板、及滑动安装于所述第四箱体的第四导向轴，所述第四导向轴的一端安装于所述第四挡液板，所述第四挡液板与所述第四出液槽匹配设置，所述第三挡液板与所述第四进液槽匹配设置，所述第四进液槽与所述第三出液槽连通。
6.根据权利要求5所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述第二PH值调节机构包括第五箱体、安装于所述第五箱体的第五搅拌组件和第五挡液组件、及安装于所述第五箱体的第五加料管，所述第五箱体设有第五进液槽和第五出液槽，所述第五挡液组件包括安装于所述第五箱体的第五挡液气缸、安装于所述第五挡液气缸的第五输出轴、安装于所述第五输出轴的第五挡液板、及滑动安装于所述第五箱体的第五导向轴，所述第五导向轴的一端安装于所述第五挡液板，所述第五挡液板与所述第五出液槽匹配设置，所述第四挡液板与所述第五进液槽匹配设置，所述第五进液槽与所述第四出液槽连通。
7.根据权利要求6所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述重捕剂反应机构包括第六箱体、安装于所述第六箱体的第六搅拌组件和第六挡液组件、及安装于所述第六箱体的第六加料管，所述第六箱体设有第六进液槽和第六出液槽，所述第六挡液组件包括安装于所述第六箱体的第六挡液气缸、安装于所述第六挡液气缸的第六输出轴、安装于所述第六输出轴的第六挡液板、及滑动安装于所述第六箱体的第六导向轴，所述第六导向轴的一端安装于所述第六挡液板，所述第六挡液板与所述第六出液槽匹配设置，所述第五挡液板与所述第六进液槽匹配设置，所述第六进液槽与所述第五出液槽连通。
8.根据权利要求7所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述第二混凝沉淀机构包括第七箱体、安装于所述第七箱体的第七搅拌组件和第七加料管，...
【技术特征摘要】
1.一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于，包括底座、安装于所述底座的放置台、安装于所述放置台的第一ph值调节机构和脱氮破络机构、安装于所述放置台的双氧水反应机构和第一混凝沉淀机构、安装于所述放置台的第二ph值调节机构和重捕剂反应机构、安装于底座的第二混凝沉淀机构，所述第一ph值调节机构、脱氮破络机构、双氧水反应机构、第一混凝沉淀机构、第二ph值调节机构、重捕剂反应机构和第二混凝沉淀机构按工序依次设置，所述脱氮破络机构分别与所述第一ph值调节机构和所述双氧水反应机构连通，所述第一混凝沉淀机构分别与所述双氧水反应机构和所述第二ph值调节机构连通，所述重捕剂反应机构分别与所述第二ph值调节机构和所述第二混凝沉淀机构连通。
2.根据权利要求1所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述第一ph值调节机构包括第一箱体、安装于所述第一箱体的第一搅拌组件和第一挡液组件、及安装于所述第一箱体的进液管，所述第一箱体设有第一出液槽，所述第一挡液组件包括安装于所述第一箱体的第一挡液气缸、安装于所述第一挡液气缸的第一输出轴、安装于所述第一输出轴的第一挡液板、及滑动安装于所述第一箱体的第一导向轴，所述第一导向轴的一端安装于所述第一挡液板，所述第一挡液板与所述第一出液槽匹配设置。
3.根据权利要求2所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述脱氮破络机构包括第二箱体、安装于所述第二箱体的第二搅拌组件和第二挡液组件、及安装于所述第二箱体的第二加料管，所述第二箱体设有第二进液槽和第二出液槽，所述第二挡液组件包括安装于所述第二箱体的第二挡液气缸、安装于所述第二挡液气缸的第二输出轴、安装于所述第二输出轴的第二挡液板、及滑动安装于所述第二箱体的第二导向轴，所述第二导向轴的一端安装于所述第二挡液板，所述第二挡液板与所述第二出液槽匹配设置，所述第一挡液板与所述第二进液槽匹配设置，所述第二进液槽与所述第一出液槽连通。
4.根据权利要求3所述的一种锌镍合金废水处理装置，其特征在于：所述双氧水反应机构包括第三箱体、安装于所述第三箱体的第三搅拌组件和第三挡液组件、及安装于所述第三箱体的第三加料管，所述第三箱体设有第三进液槽和第三出液槽，所述第三挡液组件包括安装于所述第三箱体的第三挡液气缸、安装于所述第三挡液气缸的第三输出轴、安装于所述第三输出轴的第三挡液板、及滑动安装于所述第三箱体的第三导向轴，所述第三导向轴的一端安装于所述第三挡液板，所述第三挡液板与所述第三出液槽匹配设置，所述第二挡液板与所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，李锦荣，刘大禹，王子斌，
申请(专利权)人：广东溢丰华创环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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