【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烟气处理技术的领域，尤其是涉及一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置。
技术介绍
1、沥青搅拌站，也可称为沥青混凝土拌和站、沥青混凝土搅拌站，指用于批量生产沥青混凝土的成套设备，在沥青拌合站工作过程中，会产生大量的沥青烟气，直接将沥青烟气排放至大气中时，会对大气产生污染。
2、相关技术中，公开了一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，包括布袋除尘器、主滤油箱、副滤油箱和滤油机构，布袋除尘器体外壁上设置有进气管，进气管管壁上设置有连接管，进气管与连接管进气端分别与主滤油箱和副滤油箱连接，主滤油箱和副滤油箱内设置有滤油机构，滤油机构包括滤油板和导气板，主滤油箱和副滤油箱进气端分别与主阀体和副阀体连接，主阀体和副阀体进气端与烟气管连接，通过在主滤油箱与副滤油箱内分别设置有滤油板和导气板，导气板将排入的沥青油气进行分流，滤油板对沥青油气内的油颗粒进行过滤，过滤下来的油颗粒通过出油管流入到储油罐内进行收集，将主阀体关闭，打开副阀体，能够对滤油板进行更换。
3、针对上述中的相关技术，烟气经过导气口分流到滤油板上进行过滤，过滤的油颗粒通过储油罐进行收集，经过长时间的使用，能够对滤油板进行更换，但在烟气过滤的过程中，沥青油气通过主滤油箱和副滤油箱过滤，烟气温度高，烟气的热量聚集在主滤油箱内，不易对烟气进行散热。
技术实现思路
1、为了改善不易进行散热的问题，本申请提供一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置。
2、本申请提供的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置采用如下的技术
3、一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，包括处理筒、支撑组件、驱动组件和散热组件，所述处理筒为中空筒体，所述处理筒两端沿所述处理筒的轴向均为开口设置，所述支撑组件设于所述处理筒下方，所述支撑组件与所述处理筒连接以支撑所述处理筒，所述驱动组件固定于所述支撑组件，所述驱动组件与所述处理筒连接以驱动所述处理筒沿所述处理筒的轴向做正反转动；
4、所述散热组件包括吸热件，所述处理筒内壁和外壁之间留有换热间隙，所述吸热件位于所述换热间隙内，所述吸热件填充于所述换热间隙，所述吸热件能够对所述处理筒内烟气的热量吸收。
5、通过采用上述技术方案，当需要使用沥青拌合站用沥青烟气处理装置，首先，启动驱动组件，驱动组件驱动处理筒转动，之后，将需要处理的沥青烟气从处理筒一端通入处理筒，在处理筒转动的过程中，烟气能够附着于处理筒筒壁，此时，沥青烟气的温度传递至处理筒，使处理筒内壁温度升高，随后，吸热件能够对外筒壁内壁的热量进行吸收，随后，再将烟气从处理筒另一端排出，与相关技术相比，本申请通过烟气附着于处理筒筒壁，通过吸热件对烟气的热量吸收，能够对处理筒内壁进行散热，有利于改善不易进行散热的问题。
6、可选的，所述散热组件还包括多个散热翅片，多个所述散热翅片固定于所述处理筒外侧壁，所述散热翅片的设置方向与所述处理筒的轴向一致，多个所述散热翅片沿所述处理筒外壁均匀分布。
7、通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动处理筒转动的过程中，散热翅片随处理筒同步转动，在散热翅片转动的过程中，多个散热翅片之间会形成空气流动，能够加速换热间隙内的热量的散出，通过设置散热翅片，进一步改善不易对烟气进行散热的问题。
8、可选的，还包括换热组件，所述换热组件包括水箱和水管，所述水箱安装于地面，所述水管一端与所述水箱连通，另一端穿设于所述处理筒后伸入所述换热间隙，经所述换热间隙后与所述水箱连通，以使所述水管经过所述处理筒，与所述水箱之间形成闭合通路，位于所述换热间隙内的所述水管呈螺旋状，所述水管与所述吸热件接触。
9、通过采用上述技术方案，当需要对烟气进行处理时，启动驱动组件，驱动组件驱动处理筒转动，再向处理筒内通入烟气，随后，将水箱内的水经过水管流动至换热间隙内的水管，之后，水管内的水回流至水箱，水在水管内流动的过程中，会带走吸热件上的一部分热量，通过设置换热组件，有利于对烟气进行散热。
10、可选的，所述散热组件还包括多个搅拌叶，多个所述搅拌叶安装于所述处理筒内，所述搅拌叶的设置方向与所述处理筒的轴向一致，多个所述搅拌叶沿所述处理筒内壁均匀分布。
11、通过采用上述技术方案，驱动组件驱动处理筒转动的过程中，需要处理的沥青烟气通入处理筒，在处理筒转动的过程中，搅拌叶随处理筒同步转动，在搅拌叶搅动的过程中，烟气能够加速流动，通过设置搅拌叶，进一步有利于使烟气流动至处理筒筒壁。
12、可选的，所述搅拌叶上开设有多个通孔，多个所述通孔沿所述搅拌叶的长度方向间隔分布。
13、通过采用上述技术方案，在处理筒转动的过程中，搅拌叶随处理筒同步运动，通过设置多个通孔，在搅拌叶转动的过程中，烟气能够通过通孔，能够加速处理筒内烟气的流动。
14、可选的，所述散热组件还包括用于吸附烟气中异味的吸附件，所述搅拌叶上开设有多个安装孔，多个所述安装孔沿所述搅拌叶的长度方向间隔分布，多个所述吸附件各位于一个所述安装孔内，所述吸附件可拆卸连接于所述搅拌叶。
15、通过采用上述技术方案，在驱动组件驱动处理筒转动的过程中，搅拌叶随处理筒转动，此时，吸附件随搅拌叶同步运动，在吸附件转动的过程中，吸附件能够吸附烟气中的异味，通过设置吸附件，便于吸附烟气中的异味，需要更换吸附件时，将吸附件与搅拌叶分离即可，通过吸附件与搅拌叶可拆卸连接，便于对吸附件进行更换。
16、可选的，所述搅拌叶可拆卸连接于所述处理筒。
17、通过采用上述技术方案，需要对吸附件进行更换时，首先，将搅拌叶与处理筒分离，再将位于搅拌叶的吸附件与搅拌叶分离，随后，再将更换的吸附件放入安装孔内，将吸附件与搅拌叶固定，通过设置搅拌叶和处理筒可拆卸连接，进一步便于对吸附件进行更换。
18、可选的，所述搅拌叶呈波浪状。
19、通过采用上述技术方案，通过搅拌叶呈波浪状，在处理筒转动的过程中，能够对烟气进行不均匀搅拌，加速了烟气的流动，有利于对烟气进行搅拌。
20、可选的，所述支撑组件包括两个支撑件，两个所述支撑件沿所述处理筒的轴向分布，两个所述支撑件设置于所述处理筒的两端，所述支撑件包括支撑杆和支撑板，所述支撑杆安装于地面，所述支撑板位于所述支撑杆远离地面一侧，所述支撑板为圆弧状，所述支撑板与所述支撑杆为一体化设置，所述支撑板与所述处理筒外筒壁贴合，所述处理筒转动连接于所述支撑板。
21、通过采用上述技术方案，需要对烟气进行散热时，启动驱动组件，驱动组件驱动处理筒转动，此时处理筒能够在支撑板上转动，支撑板呈圆弧状，处理筒能够与支撑板贴合，通过设置支撑板为圆弧状，有利于降低处理筒在转动的过程中晃动的情况。
22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
23、1.与相关技术相比，本申请通过搅拌叶对烟气进行搅拌，使烟气附着于处理筒筒壁，通过吸热件对烟气的热量吸收，能够对烟气进行散热，有利于改善不易对烟气进行散热的问题本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：包括处理筒(1)、支撑组件(2)、驱动组件(3)和散热组件(4)，所述处理筒(1)为中空筒体，所述处理筒(1)两端沿所述处理筒(1)的轴向均为开口设置，所述支撑组件(2)设于所述处理筒(1)下方，所述支撑组件(2)与所述处理筒(1)连接以支撑所述处理筒(1)，所述驱动组件(3)固定于所述支撑组件(2)，所述驱动组件(3)与所述处理筒(1)连接以驱动所述处理筒(1)沿所述处理筒(1)的轴向做正反转动；
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述散热组件(4)还包括多个散热翅片(44)，多个所述散热翅片(44)固定于所述处理筒(1)外侧壁，所述散热翅片(44)的设置方向与所述处理筒(1)的轴向一致，多个所述散热翅片(44)沿所述处理筒(1)外壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：还包括换热组件(5)，所述换热组件(5)包括水箱(51)和水管(52)，所述水箱(51)安装于地面，所述水管(52)一端与所述水箱(51)连通，另一端穿设于所
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述散热组件(4)还包括多个搅拌叶(41)，多个所述搅拌叶(41)安装于所述处理筒(1)内，所述搅拌叶(41)的设置方向与所述处理筒(1)的轴向一致，多个所述搅拌叶(41)沿所述处理筒(1)内壁均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(41)上开设有多个通孔(411)，多个所述通孔(411)沿所述搅拌叶(41)的长度方向间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述散热组件(4)还包括用于吸附烟气中异味的吸附件(42)，所述搅拌叶(41)上开设有多个安装孔(412)，多个所述安装孔(412)沿所述搅拌叶(41)的长度方向间隔分布，多个所述吸附件(42)各位于一个所述安装孔(412)内，所述吸附件(42)可拆卸连接于所述搅拌叶(41)。
7.根据权利要求4所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(41)可拆卸连接于所述处理筒(1)。
8.根据权利要求4所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述搅拌叶(41)呈波浪状。
9.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述支撑组件(2)包括两个支撑件(21)，两个所述支撑件(21)沿所述处理筒(1)的轴向分布，两个所述支撑件(21)设置于所述处理筒(1)的两端，所述支撑件(21)包括支撑杆(212)和支撑板(213)，所述支撑杆(212)安装于地面，所述支撑板(213)位于所述支撑杆(212)远离地面一侧，所述支撑板(213)为圆弧状，所述支撑板(213)与所述支撑杆(212)为一体化设置，所述支撑板(213)与所述处理筒(1)外筒壁贴合，所述处理筒(1)转动连接于所述支撑板(213)。
...【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：包括处理筒(1)、支撑组件(2)、驱动组件(3)和散热组件(4)，所述处理筒(1)为中空筒体，所述处理筒(1)两端沿所述处理筒(1)的轴向均为开口设置，所述支撑组件(2)设于所述处理筒(1)下方，所述支撑组件(2)与所述处理筒(1)连接以支撑所述处理筒(1)，所述驱动组件(3)固定于所述支撑组件(2)，所述驱动组件(3)与所述处理筒(1)连接以驱动所述处理筒(1)沿所述处理筒(1)的轴向做正反转动；
2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述散热组件(4)还包括多个散热翅片(44)，多个所述散热翅片(44)固定于所述处理筒(1)外侧壁，所述散热翅片(44)的设置方向与所述处理筒(1)的轴向一致，多个所述散热翅片(44)沿所述处理筒(1)外壁均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：还包括换热组件(5)，所述换热组件(5)包括水箱(51)和水管(52)，所述水箱(51)安装于地面，所述水管(52)一端与所述水箱(51)连通，另一端穿设于所述处理筒(1)后伸入所述换热间隙(12)，经所述换热间隙(12)后与所述水箱(51)连通，以使所述水管(52)经过所述处理筒(1)，与所述水箱(51)之间形成闭合通路，位于所述换热间隙(12)内的所述水管(52)呈螺旋状，所述水管(52)与所述吸热件(43)接触。
4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站用沥青烟气处理装置，其特征在于：所述散热组件(4)还包括多个搅拌叶(41)，多个所述搅拌叶(41)安装于所述处理筒(1)内，所述搅拌叶(41)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟护献，
申请(专利权)人：陕西路桥集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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