【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滤油机设备，具体是抗燃油真空脱水再生净化滤油机。
技术介绍
1、抗燃油主要用于电力系统发电机组的汽轮机调速系统，起调速、润滑和冷却的效果，杂质度、水分、酸度是影响抗燃油品质的最主要因素，抗燃油的其它指标也都是受这三个因素影响，劣化抗燃油水解时会使抗燃油酸值增高，由于酸的腐蚀作用，将导致设备各元件的腐蚀，产生颗粒杂质、气泡等。因此对抗燃油进行过滤以及再生化处理就显得尤为重要，也实现了对抗燃油的循环利用。
2、在申请号为cn202021869084.x的中国专利公开了一种润滑油板框式真空聚结过滤机，上述专利技术通过设有的挡环、紧固螺杆、紧固螺环和转动环，便于工作人员将聚结滤芯从固定板上快速拆卸下来，从而便于对聚结滤芯进行更换。再者就是通过设有的第一支撑环、第二支撑环、l型连接杆、伸缩杆和弹簧，第一支撑环和第二支撑环能够给聚结滤芯的底部提供一个稳定的支撑作用，从而增加其使用的稳定性，同时能够给聚结滤芯施加向上的推力，便于工作人员将聚结滤芯向上取出。申请号为cn201920571299.4的中国专利公开了一种真空滤油机，通过固定板、压板、连接柱、防滑板、防滑垫和螺栓之间的配合，达到防止真空滤油机本体在工作时发生移动的目的，增加了真空滤油机的稳定性。同时通过限位块和限位槽之间的配合，达到防止连接柱转动的目的，保证了防滑垫与地面之间接触的严密性，弹簧的设置便于防滑垫与地面分离，调节头的设置便于对螺栓转动。但是在实际应用中仍存在以下问题，具体的：
3、1、往往只能够快速洗净电加热器、冷凝器、初滤器、真空脱
4、2、在对滤芯清理的过程大多数采用刮板实现对滤芯的清理，会导致杂质混合在油液中各个部分，影响油液的质量，同时不便于对滤芯上的杂质进行单向向下刮除处理的问题；
5、3、在对管道中杂质的附着，时间长了会导致管道堵塞，进而导致油路不畅，现有的清理方式大多采用拆卸管道，清理后再进行组装，效率低下，不能在不拆除管道的情况下对管道内部的杂质进行再次过滤，同时对杂质进行定期清理，保证管道的通畅性。
6、因此，本专利技术提供抗燃油真空脱水再生净化滤油机来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供一种抗燃油真空脱水再生净化滤油机，有效的解决了不能对油液进行过滤杂质以及再生后过滤的两种方式处理，对滤芯进行除杂处理、对管道内部油液进行过滤以及滤网进行清理的问题。
2、本专利技术为抗燃油真空脱水再生净化滤油机，包括底座架、plc控制箱，所述的底座架上连接有供油泵、吸油滤筒、电加热器、真空脱水器、冷凝器、精滤筒、保护滤筒和两个相连通的再生滤筒，所述的供油泵和所述的保护滤筒相连通，所述的供油泵和所述的电加热器相连通，所述的电加热器和所述的真空脱水器相连通，所述的真空脱水器上连接有冷凝器，所述的真空脱水器上端连接有三通管，所述的三通管另外两端分别和所述的精滤筒、其中一个所述的再生滤筒相连通，所述的精滤筒和所述的保护滤筒相连通，未和所述的三通管相连通的再生滤筒和所述的精滤筒相连通，所述的精滤筒上开设有出油口；
3、所述的三通管上和所述的精滤筒、再生滤筒相连一端均固定连接有进液电磁阀，所述的进液电磁阀、供油泵、电加热器、真空脱水器、冷凝器均和所述的plc控制箱电相连；
4、所述的精滤筒、保护滤筒和再生滤筒内部均同轴连接滤芯套盒，所述的滤芯套盒内部同轴固定连接有滤芯，所述的滤芯套盒内部转动连接有升降往复丝杆，所述的滤芯套盒内部上下滑动连接有升降套，所述的升降套下端连接有刮污结构，所述的升降往复丝杆和所述的升降套螺纹连接，若干所述的升降往复丝杆分别贯穿对应的精滤筒、保护滤筒和再生滤筒，若干所述的升降往复丝杆通过链条传动机构相连；
5、所述的滤芯套盒下端均开设有透污槽，所述的精滤筒、保护滤筒和再生滤筒下端均开设有和所述的透污槽相配合的排污槽，所述的精滤筒、保护滤筒和再生滤筒下端均连接有密封活塞，所述的密封活塞和所述的排污槽相配合。
6、优选的，所述的升降套内部开设有环形滑轨，所述的环形滑轨呈倒圆台状，所述的环形滑轨内同轴滑动连接有和所述的环形滑轨相配合的升降环，所述的升降环和所述的环形滑轨通过弹簧相连，所述的升降环下端开设有环形轨道，所述的环形轨道呈圆台状，所述的环形轨道内部同轴滑动连接有和所述的环形轨道相配合的升降圆台环，所述的升降圆台环和所述的升降环通过弹簧相连；
7、所述的升降套下端固定连接有若干沿所述的升降套等圆周分布的连接架，所述的连接架下端均转动连接有转动臂杆，所述的转动臂杆和所述的连接架通过扭簧相连，所述的转动臂杆下端均固定连接有弧形刮板，所述的弧形刮板下端和所述的滤芯接触连接；
8、所述的升降圆台环下端固定连接有若干等圆周分布的升降杆，所述的升降杆和所述的转动臂杆一一对应，所述的升降杆靠近所述的转动臂杆相近一端转动连接有按压球，所述的按压球和所述的转动臂杆接触连接。
9、优选的，所述的环形滑轨的内壁、升降环的外壁、环形轨道内壁和升降圆台环的外壁均固定连接有弹性密封垫环；
10、所述的弧形刮板下端开设有弧形收纳槽。
11、优选的，所述的滤芯套盒内部固定连接有限位杆，所述的限位杆轴心开设有通气孔，所述的限位杆上固定连接有若干和所述的通气孔相连通的单向喷头，所述的限位杆均贯穿对应的所述的精滤筒、保护滤筒和再生滤筒，若干所述的通气孔和外界供气装置相连。
12、优选的，所述的吸油滤筒和供油泵之间、供油泵和电加热器之间、电加热器和精滤筒之间、电加热器和再生滤筒之间、再生滤筒和精滤筒之间均连接有油路滤油装置，所述的油路滤油装置包括油路滤筒，所述的油路滤筒两端分别固定连通有进油管和出油管，所述的进油管和出油管上均固定连接有控制电磁阀，所述的油路滤筒内部同轴连接有过滤网板。
13、优选的，所述的过滤网板靠近所述的进油管一侧置有和所述的油路滤筒固定连接的倾斜刮污管，所述的倾斜刮污管靠近所述的过滤网板一侧开设有进污槽轨，所述的进污槽轨上固定连接有刮污板，所述的刮污板和所述的过滤网板接触连接，所述的倾斜刮污管下端固定连通有竖直排污管，所述的竖直刮污管内部转动连接有输送螺旋桨，所述的竖直排污管上端固定连通有输出管；
14、所述的过滤网板靠近所述的出油管一端同轴固定连接有转动内锥齿环，所述的油路滤筒内部转动连接有和所述的输出管相配合的驱动锥齿轮，所述的驱动锥齿轮通过链轮传动机构和所述的输送螺旋桨相连，所述的驱动锥齿轮和外界驱动装置相连。
15、优选的，所述的输出管远离所述的竖直排污管一端螺纹连接有收纳套管，所述的收纳套管和所述的输出管相配合，所述的输出管远离所述的竖直排污管一端固定连接有操作手柄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.抗燃油真空脱水再生净化滤油机，包括底座架（1）、PLC控制箱（2），其特征在于，所述的底座架（1）上连接有供油泵（3）、吸油滤筒（4）、电加热器（5）、真空脱水器（6）、冷凝器（7）、精滤筒（8）、保护滤筒（9）和两个相连通的再生滤筒（10），所述的供油泵（3）和所述的保护滤筒（9）相连通，所述的供油泵（3）和所述的电加热器（5）相连通，所述的电加热器（5）和所述的真空脱水器（6）相连通，所述的真空脱水器（6）上连接有冷凝器（7），所述的真空脱水器（6）上端连接有三通管（11），所述的三通管（11）另外两端分别和所述的精滤筒（8）、其中一个所述的再生滤筒（10）相连通，所述的精滤筒（8）和所述的保护滤筒（9）相连通，未和所述的三通管（11）相连通的再生滤筒（10）和所述的精滤筒（8）相连通，所述的精滤筒（8）上开设有出油口（12）；
2.根据权利要求1所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的升降套（17）内部开设有环形滑轨（21），所述的环形滑轨（21）呈倒圆台状，所述的环形滑轨（21）内同轴滑动连接有和所述的环形滑轨（21）相配合的升降环（22），
3.根据权利要求2所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的环形滑轨（21）的内壁、升降环（22）的外壁、环形轨道（23）内壁和升降圆台环（24）的外壁均固定连接有弹性密封垫环；
4.根据权利要求3所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的滤芯套盒（14）内部固定连接有限位杆（32），所述的限位杆（32）轴心开设有通气孔（33），所述的限位杆（32）上固定连接有若干和所述的通气孔（33）相连通的单向喷头（34），所述的限位杆（32）均贯穿对应的所述的精滤筒（8）、保护滤筒（9）和再生滤筒（10），若干所述的通气孔（33）和外界供气装置相连。
5.根据权利要求1所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的吸油滤筒（4）和供油泵（3）之间、供油泵（3）和电加热器（5）之间、电加热器（5）和精滤筒（8）之间、电加热器（5）和再生滤筒（10）之间、再生滤筒（10）和精滤筒（8）之间均连接有油路滤油装置，所述的油路滤油装置包括油路滤筒（35），所述的油路滤筒（35）两端分别固定连通有进油管（36）和出油管（37），所述的进油管（36）和出油管（37）上均固定连接有控制电磁阀（38），所述的油路滤筒（35）内部同轴连接有过滤网板（39）。
6.根据权利要求5所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的过滤网板（39）靠近所述的进油管（36）一侧置有和所述的油路滤筒（35）固定连接的倾斜刮污管（40），所述的倾斜刮污管（40）靠近所述的过滤网板（39）一侧开设有进污槽轨（41），所述的进污槽轨（41）上固定连接有刮污板（42），所述的刮污板（42）和所述的过滤网板（39）接触连接，所述的倾斜刮污管（40）下端固定连通有竖直排污管（43），所述的竖直刮污管内部转动连接有输送螺旋桨（44），所述的竖直排污管（43）上端固定连通有输出管（45）；
7.根据权利要求6所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的输出管（45）远离所述的竖直排污管（43）一端螺纹连接有收纳套管（48），所述的收纳套管（48）和所述的输出管（45）相配合，所述的输出管（45）远离所述的竖直排污管（43）一端固定连接有操作手柄（49）。
8.根据权利要求1所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的冷凝器（7）内部同轴上下滑动连接有升降浮板（50），所述的冷凝器（7）内部固定连接有接触传感器（51），所述的冷凝器（7）下端固定连接有排水管（52），所述的排水管（52）上固定连接有电磁排水阀（53），所述的电磁排水阀（53）和所述的接触传感器（51）均和所述的PLC控制箱（2）点相连。
...【技术特征摘要】
1.抗燃油真空脱水再生净化滤油机，包括底座架（1）、plc控制箱（2），其特征在于，所述的底座架（1）上连接有供油泵（3）、吸油滤筒（4）、电加热器（5）、真空脱水器（6）、冷凝器（7）、精滤筒（8）、保护滤筒（9）和两个相连通的再生滤筒（10），所述的供油泵（3）和所述的保护滤筒（9）相连通，所述的供油泵（3）和所述的电加热器（5）相连通，所述的电加热器（5）和所述的真空脱水器（6）相连通，所述的真空脱水器（6）上连接有冷凝器（7），所述的真空脱水器（6）上端连接有三通管（11），所述的三通管（11）另外两端分别和所述的精滤筒（8）、其中一个所述的再生滤筒（10）相连通，所述的精滤筒（8）和所述的保护滤筒（9）相连通，未和所述的三通管（11）相连通的再生滤筒（10）和所述的精滤筒（8）相连通，所述的精滤筒（8）上开设有出油口（12）；
2.根据权利要求1所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的升降套（17）内部开设有环形滑轨（21），所述的环形滑轨（21）呈倒圆台状，所述的环形滑轨（21）内同轴滑动连接有和所述的环形滑轨（21）相配合的升降环（22），所述的升降环（22）和所述的环形滑轨（21）通过弹簧相连，所述的升降环（22）下端开设有环形轨道（23），所述的环形轨道（23）呈圆台状，所述的环形轨道（23）内部同轴滑动连接有和所述的环形轨道（23）相配合的升降圆台环（24），所述的升降圆台环（24）和所述的升降环（22）通过弹簧相连；
3.根据权利要求2所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的环形滑轨（21）的内壁、升降环（22）的外壁、环形轨道（23）内壁和升降圆台环（24）的外壁均固定连接有弹性密封垫环；
4.根据权利要求3所述的抗燃油真空脱水再生净化滤油机，其特征在于，所述的滤芯套盒（14）内部固定连接有限位杆（32），所述的限位杆（32）轴心开设有通气孔（33），所述的限位杆（32）上固定连接有若干和所述的通气孔（33）相连通的单向喷头（34），所述的限位杆（32）均贯穿对应的所述的精滤筒（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：张银水，张靖昊，张翔，宋爱军，张宇，宋琦，
申请(专利权)人：新乡市美华净化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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