【技术实现步骤摘要】
本技术属于称重机，尤其涉及一种自动称重机。
技术介绍
1、在“科学技术是第一生产力”的大背景下，在机器已经逐渐取代人工的岁月里，上至航天飞船，下到农民种植耕地，无一不在告诉着我们现在已经是一个机器主宰的年代。而在对于产品的称量的方面，自动称重机以其自动化、高精度、100％的检测率、操作维护简单和功能完善等优点为各类需要对包装产品质量控制、在线重量检测的行业提供了极大的方便，如果没有自动称重机的存在，在众多工件需要进行称重时，无法快速高效完成的话，会浪费很多时间和精力。
2、授权公告号为cn212041545u的技术公开了自动称重机，包括操作电柜，操作电柜一端固定连接有传送带，且传送带两侧固定连接有挡板，传送带上设有主动滚筒组和从动滚筒组，且从动滚筒组一端固定连接有快拆托盘，且快拆托盘一端固定连接有收集架，操作电柜一侧设有开关，操作电柜侧面设有挡风板，操作电柜另一侧设有挡风罩，该技术，基于动态称重技术，实现将“在运动中”的产品自动输送到称台进行准确的称量并自动进行分类、剔除功能，确保产品在生产过程中重量的准确性。现有的自动称重机在物品称重以后对物品进行分类时，物品可能会产生偏移导致发生卡料的情况，使机器无法正常运行。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种可防止物品发生偏移的自动称重机。
2、有鉴于此，本技术提供一种自动称重机，包括：上料机构，所述上料机构用于进行上料；称重分类机构，所述称重分类机构用于对物品称重并对物品进行分类；出料
3、在本技术方案中，防偏移机构可限制称重以后完成分类的物品的左右偏移，避免物品产生偏移导致发生卡料的情况，确保机器可以正常运行。
4、在上述技术方案中，进一步的，所述防偏移机构还包括：斜板，所述斜板设置在挡板靠近称重分类机构的一端；安装槽，所述安装槽设置在挡板内侧，所述安装槽内转动连接有若干个滚轮；限位块，所述限位块设置在挡板外侧的侧隔板上；其中，若干个所述弹簧对称设置在限位块两侧。
5、在上述技术方案中，进一步的，所述上料机构包括上料传送带输送机，所述上料传送带输送机倾斜设置。
6、在上述技术方案中，进一步的，所述上料传送带输送机包括：传动带，所述传动带设置在称重分类机构进料口一侧；护板，所述护板设置在上料传送带输送机左右两侧；转动辊，若干个所述转动辊设置在传动带内侧；分隔板，若干个所述分隔板均匀设置在传动带外表面上。
7、在上述技术方案中，进一步的，所述传动带外表面上设置有防粘涂层。
8、本技术的有益效果是：
9、1.防偏移机构可限制称重以后完成分类的物品的左右偏移，避免物品产生偏移导致发生卡料的情况，确保机器可以正常运行。
10、2.物品完成分类后，出料传送带输送机带动物品进行移动，物品沿着斜板进入挡板内，挡板与弹簧配合防止物品在运动中发生左右位置的偏移，限位块可限定防偏移机构的最大防偏位置不超出出料传送带输送机，挡板内侧的滚轮可减小物品与挡板之间的阻力，使物品平稳地通过防偏移机构。
11、3.上料传送带输送机的传动带外表面上的分隔板可对物品进行分隔，避免物品堆积影响后续称重，确保后续的称重分类机构的正常工作，护板可对传动带的边缘进行防护，避免物品出现掉落的情况，提高上料的效率。
12、4.传动带外表面上的防粘涂层可防止物品出现粘附在传动带表面未能及时进入后续称重分类机构的现象，增强传动带的防粘性，提高上料的效率。
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1.一种自动称重机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动称重机，其特征在于，所述防偏移机构(5)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种自动称重机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料传送带输送机(6)，所述上料传送带输送机(6)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种自动称重机，其特征在于，所述上料传送带输送机(6)包括：
5.根据权利要求4所述的一种自动称重机，其特征在于：所述传动带(61)外表面上设置有防粘涂层(65)。
【技术特征摘要】
1.一种自动称重机，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动称重机，其特征在于，所述防偏移机构(5)还包括：
3.根据权利要求1所述的一种自动称重机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料传送带输送机(6)，所述上料传...
【专利技术属性】
技术研发人员：严王峰，
申请(专利权)人：浙江富来森竹炭有限公司，
类型：新型
国别省市：
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