一种真空感应炉用快速、可连续取样装置制造方法及图纸

技术编号:40402285 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术提供一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,属于真空感应炉取样技术领域,包括连接装置,所述连接装置的上部与操作杆的底部固定连接,所述连接装置的下部连接有多个向下倾斜延伸的连接杆,且多个所述连接杆围绕所述连接装置的轴线均匀分布;所述连接杆的下部可拆卸连接有连接砣,且所述连接砣可拆卸连接有取样器;真空炉感应炉的炉壳上开设有操作杆穿过孔,且所述炉壳上安装有密封所述操作杆穿过孔的密封装置,所述操作杆的顶端穿过所述操作杆穿过孔,且穿出所述密封装置,所述操作杆穿过孔的孔径大于所述操作杆的外径。本技术能够实现连续取样,且不必设置真空室。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空感应炉炼钢过程中钢水取样,具体而言是一种真空感应炉用快速、可连续取样装置


技术介绍

1、钢水取样器普遍应用于钢厂冶炼的各个工序,作为钢水化学成分分析的试样制备,光谱分析仪要求提取的钢样无气孔、缩孔、夹杂、裂纹、无化学成分和金相组织偏析等缺陷,但事实上每一种钢水取样器的适用性、试样数据的精准度都要受到诸多条件影响。常规的真空感应炉取样装置一般存放在炉体上方的一个真空室内,真空室与炉体之间采用阀门隔绝,在使用时将真空室进行抽真空操作,然后打开阀门,进行取样操作,如果想要再次取样的话,需要关闭阀门,将真空室真空破坏,更换取样器,抽真空后,打开阀门,进行再次取样,这样的取样方式,在需要进行连续的快速取样时,其不断的破坏真空,抽真空操作,会消耗一定的时间,无法满足快速连续取样操作。

2、因此需要一种能够进行快速多次取样,且不必设置真空室的取样装置。


技术实现思路

1、根据上述技术问题,而提供一种真空感应炉用快速、可连续取样装置。本技术旨在克服现有技术缺陷,解决目前真空感应炉取样器只有一个取样装置,无法快速连续取样分析的问题,可以实现在真空感应炉炼钢过程中连续取样而不破坏真空度。

2、本技术采用的技术手段如下:

3、一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,包括连接装置,所述连接装置的上部与操作杆的底部固定连接,所述连接装置的下部连接有多个向下倾斜延伸的连接杆,且多个所述连接杆围绕所述操作杆的轴线均匀分布;所述连接杆的下部可拆卸连接有连接砣,且所述连接砣可拆卸连接有取样器。真空炉感应炉的炉壳上开设有操作杆穿过孔,且所述炉壳上安装有密封所述操作杆穿过孔的密封装置,所述操作杆的顶端穿过所述操作杆穿过孔,且穿出所述密封装置,所述操作杆穿过孔的孔径大于所述操作杆的外径,给所述操作杆留出可以旋转、倾斜及升降的空间。

4、优选地,所述连接砣的上部呈圆柱形,下部呈倒置的圆台形,其上部中心沿所述连接砣的轴向方向加工有盲孔,其上部侧壁沿所述连接砣的径向方向加工有通孔,所述连接杆的下部穿入所述盲孔内,且销轴穿过所述通孔和所述连接杆的下部,将所述连接杆与所述连接砣连接。

5、优选地,所述取样器呈无盖的筒状结构,且其里外均为下小上大的圆台形,且锥度与所述连接砣的下部锥度相适配,所述连接砣的下部伸入所述取样器的上部内,销钉径向穿过所述取样器和所述连接砣,将所述取样器和所述连接砣连接,所述取样器中部侧壁上设置有取样口。

6、优选地,所述取样口为两个,且在所述取样器的径向方向上对称设置。

7、优选地,所述取样口呈长条状,并上下延伸。

8、优选地,所述连接杆及所述取样器的数量为三个。

9、优选地,所述连接装置为轴对称形状,其轴线与所述操作杆的轴线重合。

10、所述密封装置包括筒体,所述筒体的顶部和底部分别具有密封圈。采用密封圈将操作杆穿过孔密封住,且将筒体的内部空间密封住,也为操作杆的穿出提供便利条件。

11、较现有技术相比,本技术具有以下优点:

12、本技术可以在冶炼过程中通过在炉口上方操作操作杆实现取样器的取样工作,取样装置具有多个取样器,在使用过程中使其中一个取样器低于其他取样器进行取样,之后转动操作杆使另一个取样器低于其他取样器进行取样,进而实现在不破坏真空的情况下连续取样,克服了以前一个取样器只能取一次样的弊端,便于研究冶炼过程中钢水成分变化,操作简单,便于装卸,提高取样速度,可重复使用。同时本技术不必在单独设置真空室,真空室和炉体之间也不必采用阀门隔绝,直接采用密封装置将其密封,能够实现随时取样,且不破坏真空效果,实现快速取样。

13、基于上述理由本技术可在真空炉钢水等领域广泛推广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,包括连接装置,所述连接装置的上部与操作杆的底部固定连接,所述连接装置的下部连接有多个向下倾斜延伸的连接杆,且多个所述连接杆围绕所述操作杆的轴线均匀分布;所述连接杆的下部可拆卸连接有连接砣,且所述连接砣可拆卸连接有取样器;真空炉感应炉的炉壳上开设有操作杆穿过孔,且所述炉壳上安装有密封所述操作杆穿过孔的密封装置,所述操作杆的顶端穿过所述操作杆穿过孔,且穿出所述密封装置,所述操作杆穿过孔的孔径大于所述操作杆的外径。

2.根据权利要求1所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述连接砣的上部呈圆柱形,下部呈倒置的圆台形,其上部中心沿所述连接砣的轴向方向加工有盲孔,其上部侧壁沿所述连接砣的径向方向加工有通孔,所述连接杆的下部穿入所述盲孔内,且销轴穿过所述通孔和所述连接杆的下部,将所述连接杆与所述连接砣连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述取样器呈无盖的筒状结构,且其里外均为下小上大的圆台形,且锥度与所述连接砣的下部锥度相适配,所述连接砣的下部伸入所述取样器的上部内,销钉径向穿过所述取样器和所述连接砣,将所述取样器和所述连接砣连接,所述取样器中部侧壁上设置有取样口。

4.根据权利要求3所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述取样口为两个,且在所述取样器的径向方向上对称设置。

5.根据权利要求3或4所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述取样口呈长条状,并上下延伸。

6.根据权利要求3或4所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述连接杆及所述取样器的数量为三个。

7.根据权利要求1所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述密封装置包括筒体,所述筒体的顶部和底部分别具有密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述连接装置为轴对称形状,其轴线与所述操作杆的轴线重合。

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【技术特征摘要】

1.一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,包括连接装置,所述连接装置的上部与操作杆的底部固定连接,所述连接装置的下部连接有多个向下倾斜延伸的连接杆,且多个所述连接杆围绕所述操作杆的轴线均匀分布;所述连接杆的下部可拆卸连接有连接砣,且所述连接砣可拆卸连接有取样器;真空炉感应炉的炉壳上开设有操作杆穿过孔,且所述炉壳上安装有密封所述操作杆穿过孔的密封装置,所述操作杆的顶端穿过所述操作杆穿过孔,且穿出所述密封装置,所述操作杆穿过孔的孔径大于所述操作杆的外径。

2.根据权利要求1所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述连接砣的上部呈圆柱形,下部呈倒置的圆台形,其上部中心沿所述连接砣的轴向方向加工有盲孔,其上部侧壁沿所述连接砣的径向方向加工有通孔,所述连接杆的下部穿入所述盲孔内,且销轴穿过所述通孔和所述连接杆的下部,将所述连接杆与所述连接砣连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空感应炉用快速、可连续取样装置,其特征在于,所述取样器呈无盖的筒状...

【专利技术属性】
技术研发人员:于明光李新张津业张董邓军华李茂成
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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