【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱。
技术介绍
1、制药化工废水是在医药企业的研发生产过程中产生的有机废水，具有盐度高、色度大、成分复杂、难降解有机物浓度高等特点，处理难度极大，甚至一些废水中具有抗生素类、抗菌类有害物质，其生物毒性会破坏微生物生态平衡，对环境影响巨大。芬顿氧化法作为工业废水深度处理的主要工艺，由于其效果稳定，适用范围广，对污染物无选择性，被广泛应用于处理高盐、高浓度、难降解、高色度有机废水，芬顿法的原理为：fe2+和h2o2之间通过链式反应催化生成羟基自由基(·oh)。羟基自由基是高级氧化过程中的中间产物，氧化能力强，氧化速率快，可有效实现对有机污染物的氧化降解。然而芬顿药剂中fe2+的引入导致废水有机物降解过程中产生一定量的铁污泥，同时药剂h2o2的投加量大，芬顿装置的药剂利用率与反应效率相对较低，是该工艺工程应用的主要制约因素。现有的芬顿反应装置，在废水排出的过程中，通常为排水泵抽取反应罐中氧化后的废水经超滤膜过滤后由排水管排出，而芬顿反应过程中产生的大量污泥在滤膜处堆积，使得超滤膜部分被堵塞，阻碍废水进入排水管，影响废水处理效率；在制药化工废水处理过程中，广泛使用的芬顿装置多为单级处理装置或多级处理装置，当被处理的废水浓度较大时，单级装置处理效果降低，不能满足废水的处理需求，而多级处理装置具有工艺流程长、操作繁杂、占地面积大、能耗药耗高、设备投资高等问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供种用于制药废水的梯级蜂窝状折流式光芬
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
3、一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱，包括罐体，罐体内由上到下依次设有多级反应柱，罐体底部连通有进水管和排泥管，在各级反应柱下方罐体均连通有加药管，在各级反应柱上方罐体均连通有排水管，在进水管上安装有脉冲泵和流量计，所述反应柱包括中心管，中心管一端螺纹连接管盖，中心管外固定盘绕螺旋叶片，在螺旋叶片上下两端中心管外固定连接圆盘，圆盘上开设有多个通孔。
4、本技术的有益效果为：
5、1、脉冲泵采用脉冲式进水方式，布水能在短时间内完成，使污水与药剂充分混合；通过脉冲作用使重量不同的污泥与水分离，便于去除芬顿反应产生的铁泥；
6、2、反应柱采用螺旋叶片，废水经脉冲进水以切向进料的形式进入反应柱内部螺旋状反应区，改变了废水在反应柱内的流向，废水在螺旋状反应区沿圆筒内壁向上螺旋绕流，其路径远大于反应柱自身高度，使废水和芬顿试剂充分混合，延长了废水处理反应时间，增强了传质效果，提高了芬顿试剂的利用率，且无需外加搅拌设备，减少运行费用；采用透明材质，可以起到传导紫外光的作用，提高紫外光的利用率。
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1.一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱，其特征在于：包括罐体（4），罐体（4）内由上到下依次设有多级反应柱，罐体（4）底部连通有进水管（3）和排泥管（11），在各级反应柱下方罐体（4）均连通有加药管（10），在各级反应柱上方罐体（4）均连通有排水管（9），在进水管（3）上安装有脉冲泵（1）和流量计（2），所述反应柱包括中心管（7），中心管（7）一端螺纹连接管盖（12），中心管（7）外固定盘绕螺旋叶片（6），在螺旋叶片（6）上下两端中心管（7）外固定连接圆盘（13），圆盘（13）上开设有多个通孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱，其特征在于：罐体（4）分为多级，各级反应柱设置在各级罐体（4）内，各级罐体（4）管径由上到下逐级缩小，相邻两级罐体（4）之间通过变径接头（8）依次连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱，其特征在于：中心管（7）为透明材料制成，在中心管（7）内设有紫外灯管（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱，其特
...【技术特征摘要】
1.一种用于制药废水的梯级螺旋状折流式光芬顿柱，其特征在于：包括罐体（4），罐体（4）内由上到下依次设有多级反应柱，罐体（4）底部连通有进水管（3）和排泥管（11），在各级反应柱下方罐体（4）均连通有加药管（10），在各级反应柱上方罐体（4）均连通有排水管（9），在进水管（3）上安装有脉冲泵（1）和流量计（2），所述反应柱包括中心管（7），中心管（7）一端螺纹连接管盖（12），中心管（7）外固定盘绕螺旋叶片（6），在螺旋叶片（6）上下两端中心管（7）外固定连接圆盘（13），圆盘（13）上开设有多个通孔（14）。
【专利技术属性】
技术研发人员：李春立，李权，吴天明，李小军，汪辉，陈亦凡，占子杰，梁欢，郝禅光，侯代文，
申请(专利权)人：长江生态环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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