一种具有防偏移功能的压铆设备制造技术

技术编号:40400398 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公开了一种具有防偏移功能的压铆设备,包括压铆工作台和压铆机构,压铆机构设置在压铆工作台的顶部,压铆工作台的顶部固定连接有放置台,放置台的顶部放置有零部件,放置台的前侧活动连接有转动柱,转动柱的后侧固定连接有活动柱。本技术通过设置转动柱、活动柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺柱、移动块、连接杆和夹持块地配合使用,通过转动转动柱带动夹持块对零部件进行夹持限位,达到了对零部件进行限位夹持的优点,解决了现有的零部件加工用压铆设备在使用过程中,由于待压铆的零部件大小不同,在压铆时零部件容易发生偏移,在压铆时会由于压力造成偏移的零部件脱落或崩裂,对使用者造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于压铆设备,尤其涉及一种具有防偏移功能的压铆设备


技术介绍

1、压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备,压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点,因此,在实际操作中,只要结构工艺性允许,就优先采用压铆。

2、但是现有的零部件加工用压铆设备在使用过程中,由于待压铆的零部件大小不同,在压铆时零部件容易发生偏移,在压铆时会由于压力造成偏移的零部件脱落或崩裂,对使用者造成伤害的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种具有防偏移功能的压铆设备,具备对零部件进行限位夹持的优点,解决了现有的零部件加工用压铆设备在使用过程中,由于待压铆的零部件大小不同,在压铆时零部件容易发生偏移,在压铆时会由于压力造成偏移的零部件脱落或崩裂,对使用者造成伤害的问题。

2、本技术是这样实现的,一种具有防偏移功能的压铆设备,包括压铆工作台和压铆机构,所述压铆机构设置在压铆工作台的顶部,所述压铆工作台的顶部固定连接有放置台,所述放置台的顶部放置有零部件,所述放置台的前侧活动连接有转动柱,所述转动柱的后侧固定连接有活动柱,所述活动柱的表面固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧固定连接有螺柱,所述螺柱的表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有夹持块,所述零部件位于两个夹持块之间。

3、作为本技术优选的,所述螺柱远离第二锥齿轮的一侧套设连接有限位轴承,所述限位轴承的外表面与放置台的内壁固定连接。

4、作为本技术优选的,所述放置台的内壁开设有辅助槽,所述辅助槽与第一锥齿轮、第二锥齿轮和活动柱配合使用。

5、作为本技术优选的,所述活动柱的后侧套设连接有辅助轴承,所述辅助轴承的外表面与放置台的内壁固定连接。

6、作为本技术优选的,所述移动块的底部固定连接有限位滑块,所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆,所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与放置台的内壁固定连接,所述放置台的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽,所述限位滑杆位于限位滑槽内。

7、作为本技术优选的,所述放置台的顶部开设有开口,所述开口与连接杆配合使用。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、1、本技术通过设置转动柱、活动柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺柱、移动块、连接杆和夹持块地配合使用,通过转动转动柱带动夹持块对零部件进行夹持限位,达到了对零部件进行限位夹持的优点,解决了现有的零部件加工用压铆设备在使用过程中,由于待压铆的零部件大小不同,在压铆时零部件容易发生偏移,在压铆时会由于压力造成偏移的零部件脱落或崩裂,对使用者造成伤害的问题。

10、2、本技术通过设置限位轴承,能够对螺柱进行限位,避免螺柱在转动时位置发生变化。

11、3、本技术通过设置辅助槽,能够使第一锥齿轮、第二锥齿轮和活动柱具有活动空间,减少第一锥齿轮、第二锥齿轮和活动柱与放置台的接触面积。

12、4、本技术通过设置辅助轴承,能够对活动柱的后侧进行辅助限位,避免活动柱在转动时位置发生变化。

13、5、本技术通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽,能够使移动块随着螺柱转动移动时移动得更加容易,对移动块进行水平限位。

14、6、本技术通过设置开口,能够对连接杆随着移动块移动时移动,使连接杆具有移动空间。

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【技术保护点】

1.一种具有防偏移功能的压铆设备,包括压铆工作台(1)和压铆机构(3),其特征在于:所述压铆机构(3)设置在压铆工作台(1)的顶部,所述压铆工作台(1)的顶部固定连接有放置台(2),所述放置台(2)的顶部放置有零部件(4),所述放置台(2)的前侧活动连接有转动柱(5),所述转动柱(5)的后侧固定连接有活动柱(6),所述活动柱(6)的表面固定连接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)远离第一锥齿轮(7)的一侧固定连接有螺柱(9),所述螺柱(9)的表面螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶部固定连接有夹持块(12),所述零部件(4)位于两个夹持块(12)之间。

2.如权利要求1所述的一种具有防偏移功能的压铆设备,其特征在于:所述螺柱(9)远离第二锥齿轮(8)的一侧套设连接有限位轴承(13),所述限位轴承(13)的外表面与放置台(2)的内壁固定连接。

3.如权利要求1所述的一种具有防偏移功能的压铆设备,其特征在于:所述放置台(2)的内壁开设有辅助槽(14),所述辅助槽(14)与第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)和活动柱(6)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种具有防偏移功能的压铆设备,其特征在于:所述活动柱(6)的后侧套设连接有辅助轴承(15),所述辅助轴承(15)的外表面与放置台(2)的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的一种具有防偏移功能的压铆设备,其特征在于:所述移动块(10)的底部固定连接有限位滑块(16),所述限位滑块(16)的内部套设连接有限位滑杆(17),所述限位滑杆(17)的两端均贯穿限位滑块(16)与放置台(2)的内壁固定连接,所述放置台(2)的内壁开设有与限位滑块(16)配合使用的限位滑槽(18),所述限位滑杆(17)位于限位滑槽(18)内。

6.如权利要求1所述的一种具有防偏移功能的压铆设备,其特征在于:所述放置台(2)的顶部开设有开口(19),所述开口(19)与连接杆(11)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种具有防偏移功能的压铆设备,包括压铆工作台(1)和压铆机构(3),其特征在于:所述压铆机构(3)设置在压铆工作台(1)的顶部,所述压铆工作台(1)的顶部固定连接有放置台(2),所述放置台(2)的顶部放置有零部件(4),所述放置台(2)的前侧活动连接有转动柱(5),所述转动柱(5)的后侧固定连接有活动柱(6),所述活动柱(6)的表面固定连接有第一锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(7)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(8),所述第二锥齿轮(8)远离第一锥齿轮(7)的一侧固定连接有螺柱(9),所述螺柱(9)的表面螺纹连接有移动块(10),所述移动块(10)的顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)的顶部固定连接有夹持块(12),所述零部件(4)位于两个夹持块(12)之间。

2.如权利要求1所述的一种具有防偏移功能的压铆设备,其特征在于:所述螺柱(9)远离第二锥齿轮(8)的一侧套设连接有限位轴承(13),所述限位轴承(13)的外表面与放置台(2)的内壁固定连接。

3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张光荣
申请(专利权)人:重庆朋坤电气自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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