【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接器，尤其涉及一种连接器插焊片机构、连接器组装设备。
技术介绍
1、连接器是一种连接两个有源器件的器件，且用于传输电流或信号。电连接器的主要应用领域有交通、通信、网络、it、医疗、家电等，这些应用领域的产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，促进了连接器的发展。为了保证连接器在电路板上安装的可靠性，通常会在连接器的上插装焊片，通过焊片与电路板上的固定位焊接加强连接器与电路板的固定连接。在连接器的上插装焊片包括送料、插装等多道工序，现有技术中的连接器插焊片机构存在自动化程度不高的问题，甚至有的需要人工介入手工操作，这样极不利于连接器装配效率的提高，限制了连接器的发展。
技术实现思路
1、本技术提供一种连接器插焊片机构、连接器组装设备，该连接器插焊片机构自动化程度高，插装焊片的各道工序均能自动完成，无需手工操作，从而提高了连接器的装配效率。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、第一方面，提供一种连接器插焊片机构，包括：台架，以及依次固定安装在所述台架上的送料装置、裁断装置和插装装置；所述送料装置包括固定安装在所述台架上的电机和套设固定在所述电机转动轴上的送料棘轮，所述送料棘轮受电机驱动旋转时，带动焊片料带向所述裁断装置所在位置移动；所述裁断装置包括固定安装在所述台架上的第一气缸和与所述第一气缸传动连接的压杆，以及与所述压杆传动连接的切刀，且所述切刀活动安装在所述台架上；其中，所述压杆受第一气缸驱动活动时，可以压紧和松开切刀；当所述压杆
4、在一些实施例中，在所述顶刀上在与所述夹刀相对的面上固定设置有安装块，在所述夹刀上与所述安装块对应位置处开设有安装槽，所述安装块伸入所述安装槽内；所述安装块上两侧对称开设有第一插孔，所述安装槽的侧壁上对应位置处设有第二插孔，第一插孔和第二插孔内穿设插销以使所述夹刀与所述顶刀铰接。
5、在一些实施例中，在所述顶刀上在与所述夹刀相对的面上开设有枢转槽，所述枢转槽位于所述安装槽的上方；所述第二气缸固定安装在所述夹刀上与所述枢转槽对应位置处，且在该对应位置处开设有供所述第二气缸的气缸杆穿过的方孔；所述第二气缸的气缸杆上固定安装有推块；所述推块设置在所述枢转槽内，所述推块上两侧对称开设有第三插孔，所述枢转槽侧壁上的对应位置处开设有沿纵向延伸的条形孔，所述推块上的第三插孔和所述枢转槽的条形孔内穿设插销以使所述推块与所述枢转槽活动连接。
6、在一些实施例中，所述插装装置还包括固定安装在所述支撑板侧面的竖向滑轨，以及与所述竖向滑轨可滑动连接的滑块，所述滑块固定在所述顶刀上与所述夹刀相背对的面上；所述顶刀的上端与所述第三气缸的气缸杆固定连接。
7、在一些实施例中，在所述夹口内，所述夹刀侧面上设有沿所述夹口长度方向设置的第一限位凸台，所述顶刀侧面上设有沿所述夹口长度方向设置的第二限位凸台；在所述夹刀和所述顶刀夹紧焊片料带时，所述第一限位凸台的侧面与焊片料带的侧面抵接，所述第二限位凸台的底面与焊片料带的上面抵接。
8、在一些实施例中，所述裁断装置还包括固定安装在所述台架上的定位杆，所述压杆中部与所述定位杆铰接，所述压杆上端与所述第二气缸的气缸杆传动连接，所述压杆下端与所述切刀传动连接，所述切刀的刀刃朝向焊片料袋；所述第二气缸的气缸杆伸出时，对所述压杆上端施压使压杆转动，以使所述压杆下端向所述切刀施加压力，以使所述切刀将焊片料带裁断。
9、在一些实施例中，所述台架上设有容纳安装所述切刀的滑槽，所述切刀可移动地设置在所述滑槽内，并在所述滑槽内设有为所述切刀提供向外弹力的切刀弹簧，在所述切刀弹簧的弹力作用下使所述刀刃向远离焊片料带方向移动。
10、在一些实施例中，所述送料装置还包括用于输送焊片料带的过料通道，所述过料通道侧面开设有开口，所述送料棘轮的边部伸入所述开口；所述送料棘轮具有与焊片料带的定位孔相配合的棘齿，所述棘齿插入焊片料带的定位孔内。
11、在一些实施例中，连接器插焊片机构还包括固定安装在所述台架上的断带检测装置，所述断带检测装置设置在所述送料装置上游侧；所述断带检测装置包括安装支架，以及安装在所述安装支架上的摆杆、复位弹簧和光电开关；在焊片料带断带时，所述摆杆在所述复位弹簧的作用下回转触发所述光电开关，所述光电开关向连接器组装设备的控制系统传递断带信号。
12、本技术实施例提供的连接器插焊片机构能自动将焊片料带插装于连接器上，自动化程度高，插装焊片的各道工序均能自动完成，无需手工操作，不但提高了工作效率、降低了人工成本，而且即使焊片的尺寸较小时，也能快速、精确的完成组装以大幅减小组装难度，最终实现省时省力的效果，从而提高了连接器的装配效率。
13、第二方面，提供一连接器组装设备，该连接器组装设备包括上述任一实施例中的连接器插焊片机构。
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1.一种连接器插焊片机构，其特征在于，包括：台架，以及依次固定安装在所述台架上的送料装置、裁断装置和插装装置；
2.根据权利要求1所述的连接器插焊片机构，其特征在于，在所述顶刀上在与所述夹刀相对的面上固定设置有安装块，在所述夹刀上与所述安装块对应位置处开设有安装槽，所述安装块伸入所述安装槽内；所述安装块上两侧对称开设有第一插孔，所述安装槽的侧壁上对应位置处设有第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔内穿设插销以使所述夹刀与所述顶刀铰接。
3.根据权利要求2所述的连接器插焊片机构，其特征在于，在所述顶刀上在与所述夹刀相对的面上开设有枢转槽，所述枢转槽位于所述安装槽的上方；
4.根据权利要求3所述的连接器插焊片机构，其特征在于，所述插装装置还包括固定安装在所述支撑板侧面的竖向滑轨，以及与所述竖向滑轨可滑动连接的滑块，所述滑块固定在所述顶刀上与所述夹刀相背对的面上；所述顶刀的上端与所述第三气缸的气缸杆固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的连接器插焊片机构，其特征在于，在所述夹口内，所述夹刀侧面上设有沿所述夹口长度方向设置的第一限位凸台
6.根据权利要求5所述的连接器插焊片机构，其特征在于，所述裁断装置还包括固定安装在所述台架上的定位杆，所述压杆中部与所述定位杆铰接，所述压杆上端与所述第二气缸的气缸杆传动连接，所述压杆下端与所述切刀传动连接，所述切刀的刀刃朝向焊片料袋；所述第二气缸的气缸杆伸出时，对所述压杆上端施压使压杆转动，以使所述压杆下端向所述切刀施加压力，以使所述切刀将焊片料带裁断。
7.根据权利要求6所述的连接器插焊片机构，其特征在于，所述台架上设有容纳安装所述切刀的滑槽，所述切刀可移动地设置在所述滑槽内，并在所述滑槽内设有为所述切刀提供向外弹力的切刀弹簧，在所述切刀弹簧的弹力作用下使所述刀刃向远离焊片料带方向移动。
8.根据权利要求5所述的连接器插焊片机构，其特征在于，所述送料装置还包括用于输送焊片料带的过料通道，所述过料通道侧面开设有开口，所述送料棘轮的边部伸入所述开口；所述送料棘轮具有与焊片料带的定位孔相配合的棘齿，所述棘齿插入焊片料带的定位孔内。
9.根据权利要求8所述的连接器插焊片机构，其特征在于，连接器插焊片机构还包括固定安装在所述台架上的断带检测装置，所述断带检测装置设置在所述送料装置上游侧；
10.一种连接器组装设备，其特征在于，所述连接器组装设备包括权利要求1-9任一项所述的连接器插焊片机构。
...【技术特征摘要】
1.一种连接器插焊片机构，其特征在于，包括：台架，以及依次固定安装在所述台架上的送料装置、裁断装置和插装装置；
2.根据权利要求1所述的连接器插焊片机构，其特征在于，在所述顶刀上在与所述夹刀相对的面上固定设置有安装块，在所述夹刀上与所述安装块对应位置处开设有安装槽，所述安装块伸入所述安装槽内；所述安装块上两侧对称开设有第一插孔，所述安装槽的侧壁上对应位置处设有第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔内穿设插销以使所述夹刀与所述顶刀铰接。
3.根据权利要求2所述的连接器插焊片机构，其特征在于，在所述顶刀上在与所述夹刀相对的面上开设有枢转槽，所述枢转槽位于所述安装槽的上方；
4.根据权利要求3所述的连接器插焊片机构，其特征在于，所述插装装置还包括固定安装在所述支撑板侧面的竖向滑轨，以及与所述竖向滑轨可滑动连接的滑块，所述滑块固定在所述顶刀上与所述夹刀相背对的面上；所述顶刀的上端与所述第三气缸的气缸杆固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的连接器插焊片机构，其特征在于，在所述夹口内，所述夹刀侧面上设有沿所述夹口长度方向设置的第一限位凸台，所述顶刀侧面上设有沿所述夹口长度方向设置的第二限位凸台；在所述夹刀和所述顶刀夹紧焊片料带时，所述第一限位凸台的侧面与焊片料带的侧面抵接，所述第二限位凸台的底面与焊片料带的上面...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，谭东方，
申请(专利权)人：温州市道鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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