【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极箔生产相关领域，具体是一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法。
技术介绍
1、在现有技术中，铝箔电化学腐蚀用电解液氢离子与铝离子浓度的检测是使用氢氧化钠标准溶液进行滴定完成的，以酚酞作为指示剂，先对氢离子与铝离子进行滴定；检测电解液中的铝含量时，需重新取样，加入氟化钾后再加酚酞进行氢离子浓度的滴定，铝含量为两次检测的差值，或者使用edta法对铝含量进行返滴定，酸度和铝含量的测定通常采用氢氧化钠标准溶液应用单一指示剂测定，先用酚酞滴定总酸度，后需重新取样用酚酞和氟化钾(kf)滴定铝含量，并且需要放置一定时间，或者用edta络合滴定法检测铝含量，此方法过程繁琐，也可用复合指示剂酚酞和甲基橙直接检测出酸度和铝含量，但需进行电磁搅拌，同时甲基橙变色范围较宽，不易观察颜色，检测结果波动较大，故不适合生产推广。
2、使用自动滴定仪对电解液的酸度和铝含量进行检测，用氢氧化钠标准溶液对电解液进行自动电位滴定，氢氧根离子优先与氢离子发生反应，产生第一个电位突跃，检测出氢离子浓度；继续进行滴定，氢氧根离子与铝离子发生反应，生成氢氧化铝沉淀，产生第二个电位突跃，检测出铝离子含量；续进行滴定，氢氧根离子与氢氧化铝发生反应，生成偏铝酸钠，沉淀溶解，产生第三个电位突跃，检测出氢氧化铝的含量，根据第一个电位突跃与第二个电位突跃的结果，计算氢离子浓度与铝离子浓度。
3、铝箔电化学腐蚀用电解液氢离子与铝离子浓度总和的检测是使用氢氧化钠标准溶液加酚酞作指示剂进行滴定完成的；检测电解液中的铝含量时，需重新取样，加入氟化钾，
4、(1)加入氟化钾的作用是使用其与铝离子反应生成[alf6]3-络合物，此过程氟化钾与铝离子的反应需要一定的时间，且无法确保反应完全，检测结果准确性较低，edta法过程繁琐，使用较多种类的试剂并消耗时间较长。
5、(2)使用甲基橙复合指示剂在滴定过程中还需要使用磁力搅拌器进行搅拌，不适合工厂大规模推广。
6、(3)使用酚酞、溴酚蓝两种指示剂，淡蓝色不易识别，人为误差较大。
7、以上三种方法均为人工滴定方法，整个过程受人工操作影响大，且工作量较大。
8、例如专利号为cn201911181444.9的中国专利技术专利就公开了《电解液铝含量的检测方法》，通过将复合指示剂应用到电解液滴定实验操作中，且不使用电磁搅拌等方法处理样品，可较简单、快速、准确的检测总酸度和铝含量。
9、但是加入氟化钾的作用是使用其与铝离子反应生成[al f6]3-络合物，此过程氟化钾与铝离子的反应需要一定的时间，且无法确保反应完全，检测结果准确性较低。edta法过程繁琐，使用较多种类的试剂并消耗时间较长，整个过程受人工操作影响大，且工作量较大。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法。
2、基于此，本专利技术提出了一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，采用移取测试液1ml于试样管中，放入自动滴定仪进行检测，读取自动滴定仪的前两个结果结果，即为氢离子浓度与铝离子浓度，记录消耗naoh溶液的体积ep1与ep2；
3、所述氢离子浓度[h+](当量n)＝cnaoh×ep1；
4、铝离子浓度[a l 3+](当量n)＝cnaoh×(ep2-ep1)；
5、式中：cnaoh-氢氧化钠标准液浓度，mo l/l；
6、ep1-电位滴定产生的第一个滴定终点，ml；
7、ep2-电位滴定产生的第二个滴定终点，ml；
8、一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，具体包括以下步骤：
9、步骤s1：按照质量百分比将硫酸、盐酸和硫酸铝混合，并定量至1l后完成电解液的配制；
10、步骤s2：按照gb/t625-2007与gb/t622-2006化学试剂中的方法检测硫酸与盐酸精准含量,并计算电解液理论当量数值；
11、步骤s3：采用0.5n浓度的naoh进行点位滴定，并设置三个滴定结果ep1,ep2,且进行实时计算；
12、步骤s4：分别设置实施例1和实施例2进行双向检测；
13、步骤s5：通过两组实施对比氢离子浓度和氯离子浓度与理论值是否一致，并检测rsd标准偏差是否在1％以内；
14、步骤s6：通过观察电位滴定过程中，相同时间间隔中，电导差与滴定体积差的比值△u/△v6，从而识别氢氧根先后与氢离子和铝离子反应产生的两个电位突跃点并进行记录；
15、步骤s7：检测电解液氢离子与铝离子的浓度质量百分比是否在指定范围内，从而检测是否复合准确性和一致性要求。
16、可选的，所述氢离子浓度和铝离子浓度采用分别0.5n浓度的氢氧化钠通过电位滴定生成二个滴定结果ep1、ep2。
17、可选的，电位滴定过程中，相同时间间隔时，电导差与滴定体积差的比值△u/△v。
18、可选的，所述通过复合ph电极对电解液进行氢离子与铝离子浓度依次检测。
19、可选的，所述电解液中硫酸采用范围为95％-98％范围内。
20、可选的，所述电解液中盐酸采用范围为32％-34％范围内。
21、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，与同类型设备相比，具有如下改进：
22、优点：本专利技术提供了一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，能准确检测电解液中氢离子浓度与铝离子浓度，并明显缩短检测时间，简化人工操作，提高检测效率。可以替代使用指示剂的酸碱滴定方法。
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1.一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于：采用移取测试液于试样管中，放入自动滴定仪进行检测，读取自动滴定仪的前两个结果，即为氢离子浓度与铝离子浓度，记录消耗NaOH溶液的体积EP1与EP2；
2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，所述氢离子浓度和铝离子浓度采用分别0.5N浓度的氢氧化钠通过电位滴定生成二个滴定结果EP1、EP2。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，电位滴定过程中，相同时间间隔时，电导差与滴定体积差的比值△U/△V。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，所述通过复合pH电极对电解液进行氢离子与铝离子浓度依次检测。
5.根据权利要求5所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，所述电解液中硫酸采用质量百分比范围为95％-98％范围内。
6.根据权利要求5所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，所述电解液中盐酸采用质量百分比范围为32％
...【技术特征摘要】
1.一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于：采用移取测试液于试样管中，放入自动滴定仪进行检测，读取自动滴定仪的前两个结果，即为氢离子浓度与铝离子浓度，记录消耗naoh溶液的体积ep1与ep2；
2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，所述氢离子浓度和铝离子浓度采用分别0.5n浓度的氢氧化钠通过电位滴定生成二个滴定结果ep1、ep2。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀电解液酸度和铝含量的检测方法，其特征在于，电位滴定过程中，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵莹莹，刘斌基，唐新钧，陈婕，于涛，
申请(专利权)人：新疆丰川电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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