【技术实现步骤摘要】
一种用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板，涉及光伏太阳能电池组件封装设备设计制造。
技术介绍
1、层压机是用于太阳能电池组件封装的设备，在太阳能组件封装工艺过程中，均匀加热熔化eva膜是其核心工艺过程；太阳能组件一共5层，外面两层为高透光玻璃、中心层为太阳能电池硅片、硅片的两面和玻璃之间为粘结封装太阳能组件的eva膜，太阳能组件在真空条件下，将eva膜加热熔化，粘结封装太阳能组件成为一体将太阳能电池硅片密封于两层玻璃之间；在层压机中太阳能组件平贴层压机工作台板平面，层压机台板与太阳能组件之间有一层0.3mm~0.5mm厚度的特氟龙耐高温膜用于机械缓冲，30mm~50mm厚度的层压机钢板工作台板底部的电阻加热钢板至一定温度，通过接触热传导的导热方式将热能逐层传导给太阳能组件将组件整体加热至eva膜熔化完成封装，由于钢板厚大热容大，因此将钢板加热至太阳能电池组件所需的温度需要的电能高、时间长，温度控制的反应速度低不利于精确温度控制；特氟龙的导热系数为20w/m.k左右、玻璃的导热系数为0.76w/m.k和比热容为0.966kj/kg.k、硅片的导热系数为150~200w/m.k、eva膜的导热系数为0.2~0.4w/m.k，太阳能组件中玻璃的重量占比90%以上、eva膜占比2%以内，因此太阳能组件的加热封装的能耗主要集中于玻璃的加热，而非太阳能组件封装的核心---eva膜的加热熔化，造成太阳能组件封装的能耗高，封装加工效率低。
2、本专利技术一种绝缘体管铠装低温熔盐做电阻发热体的加热管，能够有效避免一般低
3、绝缘体管为具有高红外辐射率的聚四氟乙烯复合材料管和硅胶复合材料管，低温熔盐为具有高红外辐射率的复合氧化物颗粒掺杂的低温熔盐，因此由低温熔盐作电阻发热体的加热管紧密相接形成的恒温加热板直接接触加热太阳能电池直接时的热能传递形式为接触热传导导热和红外辐射传热，红外能够透过玻璃直接加热红外吸收率高的eva膜，从而提高加热效率。
技术实现思路
1、一种用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板，由多个所述的低温熔盐作电阻发热体的加热管串联或并联或串联并联复合连接、加热管紧密相接密排组成大面积的、大加热功率的、用于层压机中直接接触加热太阳能组件的恒温加热板；用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板加热太阳能电池组件的方式为：直接接触的热传导方式和红外辐射加热方式的复合方式，所述的红外辐射加热方式为混炼如高红外辐射复合氧化物粉体的绝缘体管管壁对太阳能电池组件辐射的红外加热、和低温熔盐中掺杂入高红外辐射复合氧化物颗粒对太阳能电池组件辐射的红外加热，eva膜的红外吸收系数高，红外辐射透过玻璃直接加热eva膜，从而提高对eva膜的加热效率。
2、所述的低温熔盐作电阻发热体的加热管为一种绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管，将低温熔盐管装入一定长度、一定几何尺寸的绝缘体管中使绝缘体管中的熔盐具有一定电阻值，绝缘体管两端插入金属电极接触低温熔盐，绝缘体管两端将金属电极一端接触低温熔盐、一端伸出绝缘体管密封封装形成绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管；所述的金属电极接电通电后固态的低温熔盐作为电阻体被加热至熔化，固液相变储热，通过温控使低温熔盐温度始终处于低温熔盐熔点温度，用于直接接触加热被加热物；多个所述的绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管串联或并联或串联并联复合连接组成大面积的加热板。
3、所述的绝缘体管为：聚四氟乙烯管、硅胶管，聚四氟乙烯管最高使用温度低于270℃，硅胶管最高使用温度280℃。
4、所述的绝缘体管为：绝缘体管成型过程中混炼混入5%~25%体积分数的高红外辐射系数的、平均粒径小于2微米的三氧化二铁、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铬、氧化钴的复合氧化物粉体形成聚四氟乙烯复合材料和硅胶复合材料，经挤出成型为具有高红外辐射率的聚四氟乙烯复合材料管和硅胶复合材料管，以提高绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管的红外辐射加热效率；所述的复合氧化物粉体成分重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰50%~70%、氧化铜7.5%~12.5%、三氧化二铬2.5%~5%、氧化钴7.5%~12.5%。
5、所述的用于混炼聚四氟乙烯复合材料和硅胶复合材料的复合氧化物粉体为重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰50%~70%、氧化铜7.5%~12.5%、三氧化二铬2.5%~5%、氧化钴7.5%~12.5%的混合氧化物经研磨至平均粒径小于2微米后经1000℃~1200℃煅烧、破碎粉碎、研磨至平均粒径小于2微米，烘干后用于所述的聚四氟乙烯复合材料和硅胶复合材料的混炼。
6、所述的低温熔盐为亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钾中的两种或三种所组成的熔点为137℃~300℃的低温熔盐，根据被加热物的恒温加热温度依据亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钾的二元相图或三元相图确定所述的低温熔盐成分，所述的低温熔盐成分具有被加热物所需的恒温温度的熔点，即：绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管的被控制的温度，典型低温熔盐的熔点如：硝酸钾55%亚硝酸钠45%熔点：137℃、硝酸钠55%亚硝酸钠45%熔点：220℃、硝酸钠55%硝酸钾45%熔点：218℃、硝酸钠100%熔点：317℃。
7、所述的低温熔盐为不改变低温熔盐熔点的掺杂低温熔盐，所述的掺杂低温熔盐为占比绝缘体管管内容积的体积分数为5%~60%的具有高红外辐射率的、粒径为0.2mm~1mm的三氧化二铁、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铬、氧化钴的复合氧化物颗粒，所述的低温熔盐熔化后填充于复合氧化物颗粒之间的空隙中，利用复合氧化物的不导电性和体积占比率调整控制绝缘体管铠装加热管内低温熔盐的电阻值即在恒定电压下的加热功率和提高绝缘体管加热器的红外辐射加热效率和导热系数，所述的复合氧化物颗粒成分重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰50%~70%、氧化铜7.5%~12.5%、三氧化二铬2.5%~5%、氧化钴7.5%~12.5%。
8、所述的用于掺杂低温熔盐的复合氧化物颗粒为重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰50%~70%、氧化铜7.5%~12.5%、三氧化二铬2.5%~5%、氧化钴7.5%~12.5%的混合氧化物经研磨至平均粒径小于2微米后经1000℃~1200℃煅烧、破碎粉碎至粒径为0.2mm~1mm的颗粒，烘干后用于所述的掺杂低温熔盐。
9、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板，其显著特征为：多个所述的低温熔盐作电阻发热体的加热管串联或并联或串联并联复合连接、加热管紧密相接密排组成大面积的、大加热功率的、用于层压机中直接接触加热太阳能组件的恒温加热板；用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板加热太阳能电池组件的方式为：直接接触的热传导方式和红外辐射加热方式的复合方式，所述的红外辐射加热方式为混炼入高红外辐射复合氧化物粉体的复合材料绝缘体管管壁对太阳能电池组件辐射的红外加热、和低温熔盐中掺杂入高红外辐射复合氧化物颗粒对太阳能电池组件辐射的红外加热，EVA膜的红外吸收系数高，红外辐射透过玻璃直接加热EVA膜，从而提高对EVA膜的加热效率。
2.根据权利要求1，所述的低温熔盐作电阻发热体的加热管为绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管，将低温熔盐管装入一定长度、一定几何尺寸的绝缘体管中使绝缘体管中的低温熔盐具有一定电阻值、在一定电压下具有一定的加热功率，绝缘体管两端插入金属电极接触低温熔盐，绝缘体管两端将金属电极一端接触低温熔盐、一端伸出绝缘体管密封封装形成绝缘体管铠装低温
3.根据权利要求1，所述的绝缘体管为：聚四氟乙烯管、硅胶管；所述的绝缘体管的截面形状圆形或矩形。
4.根据权利要求1，所述的绝缘体管为：绝缘体管成型过程中混炼混入5%~25%体积分数的高红外辐射系数的、平均粒径小于2微米的三氧化二铁、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铬、氧化钴的复合氧化物粉体形成聚四氟乙烯复合材料和硅胶复合材料，经挤出成型为具有高红外辐射率的聚四氟乙烯复合材料管和硅胶复合材料管，以提高绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管的红外辐射加热效率和管壁的导热系数，从而提高直接接触加热太阳能组件的效率。
5.根据权利要求1，所述的复合氧化物粉体为重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰50%~70%、氧化铜7.5%~12.5%、三氧化二铬2.5%~5%、氧化钴7.5%~12.5%的混合氧化物经研磨至平均粒径小于2微米后经1000℃~1200℃煅烧、破碎粉碎、研磨至平均粒径小于2微米，烘干后用于所述的聚四氟乙烯复合材料和硅胶复合材料的混炼。
6.根据权利要求1，所述的低温熔盐为亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钾中的两种或三种所组成的熔点为137℃~300℃的低温熔盐，根据太阳能组件所需的恒温加热温度、依据亚硝酸钠、硝酸钠、硝酸钾的二元相图或三元相图确定所述的低温熔盐成分，所述的低温熔盐成分具有太阳能组件所需的恒温加热温度相同的熔点。
7.根据权利要求1，所述的低温熔盐为不改变低温熔盐熔点的掺杂低温熔盐，所述的掺杂低温熔盐为占比绝缘体管管内容积的体积分数为40%~65%的具有高红外辐射率的、粒径为0.2mm~1mm的三氧化二铁、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铬、氧化钴的复合氧化物颗粒，熔盐熔化后填充于复合氧化物颗粒之间的空隙中，利用复合氧化物颗粒的不导电性和体积占比率调整控制绝缘体管铠装加热管内低温熔盐的电阻值即在恒定电压下的加热功率和提高加热管的红外辐射加热效率。
8.根据权利要求1，所述的复合氧化物颗粒为重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰50%~70%、氧化铜7.5%~12.5%、三氧化二铬2.5%~5%、氧化钴7.5%~12.5%的混合氧化物经研磨至平均粒径小于2微米后经1000℃~1200℃煅烧、破碎粉碎至粒径为0.2mm~1mm的颗粒，烘干后用于所述的掺杂低温熔盐。
9.根据权利要求1，所述的的低温熔盐或混合均匀的掺杂低温熔盐加热至完全脱除结晶水后装入压机模具中，压制成截面尺寸小于绝缘体管内空尺寸、长度为其截面尺寸的1~2倍的圆柱体或矩形柱体，将所述的圆柱体或矩形柱体逐一装入绝缘体管中至设计的长度，抽真空后封装电极，放入加热炉中加热至低温熔盐全部熔化、低温熔盐接触导通金属电极，将绝缘体管铠装加热管中低温熔盐全部熔化的绝缘体管铠装加热管放入模具中冷却后成型为绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管，以利于安装。
...【技术特征摘要】
1.一种用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板，其显著特征为：多个所述的低温熔盐作电阻发热体的加热管串联或并联或串联并联复合连接、加热管紧密相接密排组成大面积的、大加热功率的、用于层压机中直接接触加热太阳能组件的恒温加热板；用于层压机的低温熔盐作电阻发热体的加热管式恒温加热板加热太阳能电池组件的方式为：直接接触的热传导方式和红外辐射加热方式的复合方式，所述的红外辐射加热方式为混炼入高红外辐射复合氧化物粉体的复合材料绝缘体管管壁对太阳能电池组件辐射的红外加热、和低温熔盐中掺杂入高红外辐射复合氧化物颗粒对太阳能电池组件辐射的红外加热，eva膜的红外吸收系数高，红外辐射透过玻璃直接加热eva膜，从而提高对eva膜的加热效率。
2.根据权利要求1，所述的低温熔盐作电阻发热体的加热管为绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管，将低温熔盐管装入一定长度、一定几何尺寸的绝缘体管中使绝缘体管中的低温熔盐具有一定电阻值、在一定电压下具有一定的加热功率，绝缘体管两端插入金属电极接触低温熔盐，绝缘体管两端将金属电极一端接触低温熔盐、一端伸出绝缘体管密封封装形成绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管；所述的金属电极接电通电后固态的低温熔盐作为电阻体被加热至熔化，固液相变储热，通过温控使低温熔盐温度始终处于低温熔盐熔点温度，用于直接接触加热太阳能组件。
3.根据权利要求1，所述的绝缘体管为：聚四氟乙烯管、硅胶管；所述的绝缘体管的截面形状圆形或矩形。
4.根据权利要求1，所述的绝缘体管为：绝缘体管成型过程中混炼混入5%~25%体积分数的高红外辐射系数的、平均粒径小于2微米的三氧化二铁、二氧化锰、氧化铜、三氧化二铬、氧化钴的复合氧化物粉体形成聚四氟乙烯复合材料和硅胶复合材料，经挤出成型为具有高红外辐射率的聚四氟乙烯复合材料管和硅胶复合材料管，以提高绝缘体管铠装低温熔盐作电阻发热体的加热管的红外辐射加热效率和管壁的导热系数，从而提高直接接触加热太阳能组件的效率。
5.根据权利要求1，所述的复合氧化物粉体为重量分数为：三氧化二铁10%~30%、二氧化锰...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄齐文，黄闻欣，曹江峰，熊钊頲，
申请(专利权)人：武汉华材表面科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。