【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吊装的，特别涉及一种叠合板吊装结构。
技术介绍
1、在高楼层中有现浇预制叠合板的做法，通常是利用塔吊安装四个钢钩，将钢钩钩在叠合板上的桁架筋，将叠合板从地面往楼层作业面进行吊空运作。
2、当前，对于预制叠合板施工过程中，吊钩铁链是固定在起吊横梁上，无法根据预制叠合板规格调整吊钩铁链与叠合板形成的夹角大小，无法通过吊钩铁链与叠合板形成的夹角调节吊钩铁链的受力，且在起吊过程中上升率和加速度的变化会导致吊钩铁链受力情况产生变化，存在安全隐患。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供了一种叠合板吊装结构，可以通过具有多个安装位的起吊横梁与快拆连接组件的一端连接，并通过起吊基础上的多个吊装位连接快拆连接组件的另一端，使起吊横梁的拉力经快拆连接组件传递至叠合板；通过改变不同快拆连接组件对应的安装位，能够改变快拆连接组件与起吊横梁之间的夹角，进而改变快拆连接组件在其长度方向上的受力大小，同理，通过改变不同快拆连接组件对应的吊装位，能够改变快拆连接组件与起吊基础(即叠合板)之间的夹角，亦能够改变快拆连接组件在其长度方向上的受力大小，减小安全隐患。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种叠合板吊装结构，包括：
4、起吊横梁，所述起吊横梁上设置有多个安装位，所述安装位沿所述起吊横梁的长度方向均匀分布；
5、起吊基础，与所述叠合板固定连接并具有有多个吊装位，每一吊装位至少对应一安装位；
6、快拆
7、优选地，所述安装位包括开设于所述起吊横梁上的安装孔，所述安装孔沿水平方向贯穿所述起吊横梁，所述快拆连接组件包括贯穿所述安装孔并钩设于所述起吊横梁上的吊钩、固定于所述吊钩底端的起吊拉绳、钩设于所述吊装位的拉钩。
8、优选地，所述吊钩呈v字型弯折，所述安装孔的内壁底部具有与所述吊钩上弯折区域适配的抵接曲面。
9、优选地，所述吊钩上螺纹连接有用于螺纹尾端贯穿所述吊钩并抵接所述起吊横梁的抵紧螺栓。
10、优选地，同一所述安装孔内部挂设有至少两个所述吊钩，所述吊钩的侧壁上具有沿所述吊钩弯折轮廓间隔分布的卡块，同一所述吊钩的相邻卡块之间形成用于容纳另一所述吊钩上的卡块的卡槽。
11、优选地，所述卡槽的开口竖直向上设置，所述安装孔包括竖直设置的腰型孔，所述安装孔的内壁侧部分别与两个所述吊钩相背的侧壁形状适配并抵接。
12、优选地，所述起吊基础包括固定于所述叠合板上的底部基础以及固定于所述底部基础上的连接基础，所述底部基础伸入所述叠合板内部并与所述叠合板内部的钢筋框架固定连接，所述底部基础有多个，所述连接基础同时固定连接多个所述底部基础。
13、优选地，所述底部基础两两一组交错搭设并露出于所述叠合板的顶面上方，所述连接基础固定于所述底部基础的搭接处，所述连接基础位于所述叠合板和所述底部基础的顶端之间，所述吊装位形成于相邻两组所述底部基础之间的所述连接基础上。
14、优选地，所述底部基础两两一组间隔分布，所述连接基础固定于同一组两个所述底部基础之间，并卡接于同一组两个所述底部基础的顶端下方，同一组两个所述底部基础的顶端外壁分别抵接于所述拉钩弯折区域相对的两侧壁上，所述吊装位形成于相邻两组所述底部基础之间的所述连接基础上。
15、优选地，所述起吊横梁的端部至少具有一安装位。
16、从上述的技术方案可以看出，本专利技术提供的叠合板吊装结构，通过具有多个安装位的起吊横梁与快拆连接组件的一端连接，并通过起吊基础上的多个吊装位连接快拆连接组件的另一端，使起吊横梁的拉力经快拆连接组件传递至叠合板；通过改变不同快拆连接组件对应的安装位，能够改变快拆连接组件与起吊横梁之间的夹角，进而改变快拆连接组件在其长度方向上的受力大小，同理，通过改变不同快拆连接组件对应的吊装位，能够改变快拆连接组件与起吊基础(即叠合板)之间的夹角，亦能够改变快拆连接组件在其长度方向上的受力大小，减小安全隐患。
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1.一种叠合板吊装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述安装位(11)包括开设于所述起吊横梁(1)上的安装孔(12)，所述安装孔(12)沿水平方向贯穿所述起吊横梁(1)，所述快拆连接组件(2)包括贯穿所述安装孔(12)并钩设于所述起吊横梁(1)上的吊钩(21)、固定于所述吊钩(21)底端的起吊拉绳(22)、以及钩设于所述吊装位(31)的拉钩(23)。
3.根据权利要求2所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述吊钩(21)呈V字型弯折，所述安装孔(12)的内壁底部具有与所述吊钩(21)上弯折区域适配的抵接曲面(13)。
4.根据权利要求2所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述吊钩(21)上螺纹连接有用于螺纹尾端贯穿所述吊钩(21)并抵接所述起吊横梁(1)的抵紧螺栓(24)。
5.根据权利要求2所述的叠合板吊装结构，其特征在于，同一所述安装孔(12)内部挂设有至少两个所述吊钩(21)，所述吊钩(21)的侧壁上具有沿所述吊钩(21)弯折轮廓间隔分布的卡块(26)，同一所述吊钩(21)的相邻卡块(2
6.根据权利要求5所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述卡槽(27)的开口竖直向上设置，所述安装孔(12)包括竖直设置的腰型孔，所述安装孔(12)的内壁侧部分别与两个所述吊钩(21)相背的侧壁形状适配并抵接。
7.根据权利要求1所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述起吊基础(3)包括固定于所述叠合板(4)上的底部基础(33)以及固定于所述底部基础(33)上的连接基础(32)，所述底部基础(33)伸入所述叠合板(4)内部并与所述叠合板(4)内部的钢筋框架固定连接，所述底部基础(33)有多个，所述连接基础(32)同时固定连接多个所述底部基础(33)。
8.根据权利要求7所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述底部基础(33)两两一组交错搭设并露出于所述叠合板(4)的顶面上方，所述连接基础(32)固定于所述底部基础(33)的搭接处，所述连接基础(32)位于所述叠合板(4)和所述底部基础(33)的顶端之间，所述吊装位(31)形成于相邻两组所述底部基础(33)之间的所述连接基础(32)上。
9.根据权利要求7所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述底部基础(33)两两一组间隔分布，所述连接基础(32)固定于同一组两个所述底部基础(33)之间，并卡接于同一组两个所述底部基础(33)的顶端下方，同一组两个所述底部基础(33)的顶端外壁分别抵接于所述拉钩(23)弯折区域相对的两侧壁上，所述吊装位(31)形成于相邻两组所述底部基础(33)之间的所述连接基础(32)上。
10.根据权利要求1所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述起吊横梁(1)的端部至少具有一安装位(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种叠合板吊装结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述安装位(11)包括开设于所述起吊横梁(1)上的安装孔(12)，所述安装孔(12)沿水平方向贯穿所述起吊横梁(1)，所述快拆连接组件(2)包括贯穿所述安装孔(12)并钩设于所述起吊横梁(1)上的吊钩(21)、固定于所述吊钩(21)底端的起吊拉绳(22)、以及钩设于所述吊装位(31)的拉钩(23)。
3.根据权利要求2所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述吊钩(21)呈v字型弯折，所述安装孔(12)的内壁底部具有与所述吊钩(21)上弯折区域适配的抵接曲面(13)。
4.根据权利要求2所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述吊钩(21)上螺纹连接有用于螺纹尾端贯穿所述吊钩(21)并抵接所述起吊横梁(1)的抵紧螺栓(24)。
5.根据权利要求2所述的叠合板吊装结构，其特征在于，同一所述安装孔(12)内部挂设有至少两个所述吊钩(21)，所述吊钩(21)的侧壁上具有沿所述吊钩(21)弯折轮廓间隔分布的卡块(26)，同一所述吊钩(21)的相邻卡块(26)之间形成用于容纳另一所述吊钩(21)上的卡块(26)的卡槽(27)。
6.根据权利要求5所述的叠合板吊装结构，其特征在于，所述卡槽(27)的开口竖直向上设置，所述安装孔(12)包括竖直设置的腰型孔，所述安装孔(12)的内壁侧部分别与两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘梓轩，韩光平，帅明辉，郑磊，赵文博，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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