【技术实现步骤摘要】
本技术属于铅笔板软化，尤其涉及一种铅笔板软化处理装置。
技术介绍
1、铅笔是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，主要由铅笔笔杆、笔芯和铅笔铝箍组成，铅笔的生产是通过铅笔软化板进行蒸煮、加工、切割和干燥制成，在蒸煮工艺中，利用水对纤维素的非结晶区、半纤维素和木素进行润胀，为分子剧烈运动提供自由体积空间，靠由外到里逐渐对木材进行传导加热，使分子获得足够的能量，进而提高铅笔成品的质量。
2、中国技术cn212385640u公开了一种铅笔板软化处理装置，将铅笔板设置在能够旋转的固定网板中，对铅笔板进行蒸煮，有利于使铅笔板受热均匀，但是再取出铅笔板时只能选择等待蒸煮槽中温度下降后才能将铅笔板取出，在蒸煮下一批铅笔板时，又要重新将水煮沸，既降低了生产的效率，又提高了能源的损耗。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铅笔板软化处理装置,达到了提升生产的效率，又节约了电力的效果。
2、有鉴于此，本技术提供一种铅笔板软化处理装置，包括蒸煮箱本体，承载装置，开口，密封门，泄压阀，其特征在于，所述承载装置包括旋转电机，夹持组件，支撑架，滑动结构，
3、其中，所述蒸煮箱本体正面设置有能通过承载装置的开口，所述密封门转动设置在蒸煮箱本体正面，用以遮蔽开口，所述泄压阀设置在蒸煮箱本体顶部，所述支撑架架设在蒸煮箱本体内部，所述支撑架与蒸煮箱本体之间设置有滑动结构，所述夹持组件转动设置在支撑架的上方，所述旋转电机固定设置在蒸煮箱本体的背面，输出轴与夹
4、在本技术方案中，支撑架通过滑动结构从开口放置进蒸煮箱本体内，所述密封门能够将开口封住，提升蒸煮箱本体中的压力，加快软化的效率，所述支撑架上方转动设置有夹持组件，所述夹持组件能够将铅笔板固定住，避免铅笔板过多的堆积影响软化的效率，所述夹持组件与旋转电机的输出轴为卡合连接，使夹持组件能够在蒸煮箱本体中转动，有利于铅笔板均匀受热与水汽接触，提升蒸煮软化的效率在打开密封门前能够通过泄压阀对蒸煮箱本体内部进行泄压，避免打开密封门时，高温蒸汽烫伤操作人员，提升设备使用的安全性。
5、进一步的，所述支撑架包括侧板，横板，立柱，滚轮，凹槽，
6、其中，所述侧板与蒸煮箱本体的两侧内壁之间设置有滑动结构，所述横板固定设置在两侧板之间，所述立柱竖直设置在横板上方，且与横板为固定连接，所述立柱的顶端设置有凹槽，所述凹槽中对称设置有能转动的滚轮。
7、在本技术方案中，所述夹持组件架设在滚轮的上方，通过滚轮限制夹持组件的左右移动，所述侧板与蒸煮箱本体通过滑动连接，有利于操作人员将承载装置推入或取出蒸煮箱本体，避免重复对水进行加热导致生产效率降低且浪费电力，达到了节能且提升生产效率的效果。
8、进一步的，所述滑动结构包括滑槽，限位孔，限位槽，限位板，
9、其中，所述侧板滑动设置在滑槽中，所述滑槽设置在蒸煮箱本体的内壁上，所述限位槽设置在侧板的侧边，所述限位孔设置在限位槽的对应位置，且贯穿蒸煮槽本体侧壁，所述限位板设置在限位孔与限位槽中。
10、在本技术方案中，通过限位板与限位槽和限位孔配合，能够限位承载装置的前后移动，避免承载装置在蒸煮箱本体中来回滑动。
11、进一步的，所述夹持组件包括转轴，套筒，固定架，移动板，推杆，弹簧，盖板，限位块，
12、其中，所述转轴架设在滚轮上与旋转电机的输出轴连接，所述套筒与转轴为固定连接，所述固定架基于套筒圆心均布设置有至少6组，且沿着套筒轴向方向上设置有若干组，所述固定架上远离套筒端处设置有推杆，所述推杆贯穿固定架侧壁，所述移动板设置在固定架内部与推杆连接，所述推杆外侧顶部设置有限位块，所述弹簧套设在推杆上，位于移动板与固定架之间，所述固定架靠近套筒侧设置有盖板。
13、在本技术方案中，固定架中能够容纳铅笔板，通过操作人员将铅笔板摆放至固定架内，所述盖板能够将远离移动板处的铅笔板限制在固定架中，避免铅笔板从固定架上掉落，所述弹簧套设在推杆上，设置在移动板与固定架之间，通过为移动板提供推力，能够将铅笔板夹持住，所述限位块能够防止推杆完全进入固定架。
14、进一步的，所述旋转电机输出轴与转轴之间的可拆卸连接包括，凸块，卡槽，所述凸块设置在旋转电机输出轴顶端，且为具有棱边的多边形，所述卡槽设置在转轴与旋转电机输出轴连接处，且形状与凸块形状一致。
15、在本技术方案中，将承载装置推入蒸煮架本体中，通过凸块与卡槽之间配合，能够使夹持组件旋转，通过限位孔与限位辊配合，避免转动时，支撑架滑动，造成凸块与卡槽分离，再取出承载装置时，将限位辊抽出，再将承载装置拉出即可，便于更换铅笔板，有利于提升生产的效率，与减少电力的浪费降低了生产的成本。
16、进一步的，所述固定架的侧边板均设置为带有网状结构的孔板。
17、在本技术方案中，所述孔板有利于水汽均匀的进入铅笔板，避免铅笔板软化程度不均匀，导致产品生产质量不佳或延长了生产的时间。
18、进一步的，所述蒸煮箱本体中设置有蒸煮槽，所述蒸煮槽包括槽体，加热板，低水位提醒器，高水位警示器，排水管，进水管，
19、其中，所述槽体设置在蒸煮箱本体底部，所述蒸煮槽侧边设置有高水位警示器，所述低水位提醒器设置在高水位警示器下方，所述蒸煮槽侧壁上固定设置有排水管与进水管，且排水管与进水管上均设置有阀门，所述加热板设置在蒸煮槽的底部。
20、在本技术方案中，加热板能够对水进行加热，使水沸腾形成蒸汽，通过高温蒸汽对铅笔板进行软化处理，通过高水位警示器与低水位提醒器能够监测蒸煮槽内水的高度，有利于避免水从蒸煮槽中溢出或烧干，通过进水管与排水管上的阀门能够控制蒸煮槽内水的高度。
21、进一步的，所述密封门侧边设置有锁紧装置包括固定座，连接座，固定杆，螺杆，卡块，凹陷，
22、其中，所述固定座设置在蒸煮箱本体侧边，所述固定杆贯穿设置在固定座上，所述螺杆一端转动套设在固定杆上，所述连接座设置在密封门的侧面且与固定座为对应设置，所述凹陷设置在连接座的侧边，且螺杆转动时能进入凹陷中，所述卡块转动套设在螺杆上。
23、在本技术方案中，旋转螺杆，使螺杆进入凹陷中，通过旋紧卡块提升密封门的夹紧力，使蒸煮箱本体中产生较大的压力，有利于加快铅笔板的软化处理过程。
24、进一步的，所述蒸煮箱本体顶部设置有压力表。
25、在本技术方案中，所述压力表能够检测蒸煮箱本体中的压力，避免压力过高，影响铅笔板的软化效果或在未泄压前就打开密封门，造成人员的受伤，操作人员将承载装置取出时，通过泄压阀对蒸煮箱本体进行泄压，通过观察压力表上的数值，用以判断蒸煮箱本体中压力是否泄压完毕，提升设备使用的安全性。
26、本技术的有益效果是：
27、1.旋转电机与转轴之间采用可拆卸连接的方式传动，且设置有滑动结构，有利于铅笔板的取出与放置进蒸煮箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅笔板软化处理装置，包括蒸煮箱本体(1)，承载装置，开口(13)，密封门(6)，泄压阀(8)，其特征在于，所述承载装置包括旋转电机(10)，夹持组件(3)，支撑架(2)，滑动结构(4)，
2.根据权利要求1所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括侧板(201)，横板(202)，立柱(203)，滚轮(205)，凹槽(204)，
3.根据权利要求2所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述滑动结构(4)包括滑槽(401)，限位孔(403)，限位槽(402)，限位板(404)，
4.根据权利要求3所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括转轴(308)，套筒(307)，固定架(301)，移动板(302)，推杆(303)，弹簧(304)，盖板(306)，限位块(305)，
5.根据权利要求4所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述旋转电机(10)输出轴与转轴(308)之间的可拆卸连接包括，凸块(11)，卡槽(12)，所述凸块(11)设置在旋转电机(10)输出轴顶端，且为具有棱边的
6.根据权利要求5所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述固定架(301)的侧边板均设置为带有网状结构的孔板。
7.根据权利要求1所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述蒸煮箱本体(1)中设置有蒸煮槽(7)，所述蒸煮槽(7)包括槽体(701)，加热板(706)，低水位提醒器(703)，高水位警示器(702)，排水管(704)，进水管(705)，
8.根据权利要求1所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述密封门(6)侧边设置有锁紧装置(5)包括固定座(501)，连接座(502)，固定杆(503)，螺杆(504)，卡块(505)，凹陷(506)，
9.根据权利要求1所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述蒸煮箱本体(1)顶部设置有压力表(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种铅笔板软化处理装置，包括蒸煮箱本体(1)，承载装置，开口(13)，密封门(6)，泄压阀(8)，其特征在于，所述承载装置包括旋转电机(10)，夹持组件(3)，支撑架(2)，滑动结构(4)，
2.根据权利要求1所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述支撑架(2)包括侧板(201)，横板(202)，立柱(203)，滚轮(205)，凹槽(204)，
3.根据权利要求2所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述滑动结构(4)包括滑槽(401)，限位孔(403)，限位槽(402)，限位板(404)，
4.根据权利要求3所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括转轴(308)，套筒(307)，固定架(301)，移动板(302)，推杆(303)，弹簧(304)，盖板(306)，限位块(305)，
5.根据权利要求4所述的一种铅笔板软化处理装置，其特征在于，所述旋转电机(10)输出轴与转轴(308)之间的可拆卸连接包括，凸块(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱新法，邱睿，
申请(专利权)人：浙江华星制笔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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