【技术实现步骤摘要】
本申请涉及管件支撑领域，具体而言，涉及一种内管支撑结构。
技术介绍
1、一般来说，大口径、小壁厚的管件由于自身重力大，会导致管件存在不同程度的变形，造成管件的圆度发生变化，尤其是一些需要埋设在地下的管件，在埋设后受到外部的压力后，更易发生变形，影响管件的使用。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种内管支撑结构，旨在改善管件会发生变形的问题。
2、本申请实施例提供了一种内管支撑结构，包括主支撑体、圆板和副支撑体。所述圆板设置于所述主支撑体的中心；所述副支撑体套设在所述圆板的表面，且所述副支撑体沿所述圆板的周向间隔设置至少两个。
3、在上述实现过程中，先将主支撑体插入到管件的内部，然后再将副支撑体套在圆板的表面，并使副支撑体的一端紧贴着管件的内壁，便可以使主支撑体和副支撑体对管件进行支撑，以提高管件的强度，避免管件发生变形，此外，该副支撑体采用套设的方式与圆板连接，可将副支撑体和主支撑体分开进行转运，更利于运输，而在实际安装过程中，工作人员可根据需要在圆板的表面安装不同数量的副支撑体，使用更加灵活。
4、在一种具体的实施方案中，所述主支撑体包括主支杆和主支板，所述主支板设置有两个，且两个所述主支板分别安装于所述主支杆的两端，所述主支杆的中心与所述圆板连接。
5、在上述实现过程中，该主支板与管件的内壁进行焊接固定，而主支杆通过对主支板进行支撑，进而可以对管件进行支撑，提高管件的强度。
6、在一种具体的实施方案中，
7、在上述实现过程中，设置通孔，利于插接的方式将圆板和主支杆连接在一起，然后将圆板和主支杆焊接在一起，在圆板和主支杆焊接使用前，可分开进行存储、运输。
8、在一种具体的实施方案中，所述圆板的中心开设有定位插孔，所述主支杆的中心滑动插接有定位杆，且所述定位杆的端部滑动插入所述定位插孔内。
9、在上述实现过程中，在定位杆插入到圆板中心的定位插孔内后，可对圆板进行支撑，避免圆板从定位杆中心的通孔内滑落，而该定位杆后续可通过焊接的方式与定位杆固定。
10、在一种具体的实施方案中，所述主支杆的两端均开设有插槽，且两个所述主支板分别插入对应的所述插槽的槽内。
11、在上述实现过程中，设置插槽，利于将主支板插入到主支杆的端部，并且，通过移动插槽内的主支板，改变主支板与主支杆的位置关系，直至主支板的一侧贴着管件的内壁后，再将主支板和主支杆焊接在一起，便可以对管件进行支撑，而在焊接前，通过调节主支板和主支杆之间的位置关系，使得主支板和主支杆可对不同内径的管件进行支撑。
12、在一种具体的实施方案中，所述副支撑体包括副支杆和副支板，所述副支杆的两端分别与所述圆板和所述副支板连接。
13、在上述实现过程中，该副支板与管件的内壁焊接，而主支撑体表面的圆板通过对副支杆进行支撑，进而可以对副支板和管件进行支撑。
14、在一种具体的实施方案中，所述副支杆的一端开设有与所述圆板相对应的第一凹槽，所述副支杆的另一端开设有与所述副支板相对应的第二凹槽。
15、在上述实现过程中，开设第一凹槽，利于将副支杆套在圆板的表面，而第二凹槽的设置，利于将副支板安装在副支杆的端部，此外，通过移动第二凹槽内的副支板，改变副支板与副支杆的位置关系，直至副支板的一侧贴着管件的内壁后，再将副支板和副支杆焊接在一起，便可以对管件进行支撑，而在焊接前，通过调节副支板和副支杆之间的位置关系，使得副支板和副支杆可对不同内径的管件进行支撑。
16、有益效果：本申请提供了一种内管支撑结构，通过主支撑体、副支撑体和圆板配合对管件进行支撑，以提高管件的强度，避免管件发生变形，此外，副支撑体采用先套后焊的方式与原版连接，工作人员可根据需要在圆板的表面安装不同数量的副支撑体，使用更加灵活。
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1.一种内管支撑结构，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述主支撑体(100)包括主支杆(110)和主支板(120)，所述主支板(120)设置有两个，且两个所述主支板(120)分别安装于所述主支杆(110)的两端，所述主支杆(110)的中心与所述圆板(200)连接。
3.根据权利要求2所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述主支杆(110)的中心开设有与所述圆板(200)相对应的通孔(111)，所述圆板(200)插接于所述通孔(111)内。
4.根据权利要求3所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述圆板(200)的中心开设有定位插孔(210)，所述主支杆(110)的中心滑动插接有定位杆(112)，且所述定位杆(112)的端部滑动插入所述定位插孔(210)内。
5.根据权利要求2所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述主支杆(110)的两端均开设有插槽(113)，且两个所述主支板(120)分别插入对应的所述插槽(113)的槽内。
6.根据权利要求1所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所
7.根据权利要求6所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述副支杆(310)的一端开设有与所述圆板(200)相对应的第一凹槽(311)，所述副支杆(310)的另一端开设有与所述副支板(320)相对应的第二凹槽(312)。
...【技术特征摘要】
1.一种内管支撑结构，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述主支撑体(100)包括主支杆(110)和主支板(120)，所述主支板(120)设置有两个，且两个所述主支板(120)分别安装于所述主支杆(110)的两端，所述主支杆(110)的中心与所述圆板(200)连接。
3.根据权利要求2所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述主支杆(110)的中心开设有与所述圆板(200)相对应的通孔(111)，所述圆板(200)插接于所述通孔(111)内。
4.根据权利要求3所述的一种内管支撑结构，其特征在于，所述圆板(200)的中心开设有定位插孔(210)，所述主支杆(110)的中心滑动插接有定位杆(112)，且所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡云强，王波，杨帆，
申请(专利权)人：科新重装宁夏化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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