一种油渣压榨提取装置制造方法及图纸

本技术公开了一种油渣压榨提取装置，涉及油脂加工设备技术领域，包括支架，所述支架上表面固定安装有第二支撑台，所述第二支撑台上固定安装有压榨筒，所述压榨筒的形状为喇叭形，所述压榨筒的左端直径大于右端直径，所述压榨筒左端上部密封安装有投料斗、下部密封安装有下油管；有益效果在于：通过设置压榨筒左大右小，容纳油渣的空间逐渐减小，施加给油渣的压力会逐渐增大，提高了出油率；通过设置第一溢油孔的倾斜方向，减少油渣右挤过程中进入第一溢油孔，避免第一溢油孔被挤进油渣导致堵塞的情况；通过设置电推杆和支架配合实现保证压榨程度的同时可以自动清渣，自动化程度更高，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油脂加工设备，特别是涉及一种油渣压榨提取装置。

技术介绍

1、在植物油的压榨工艺过程中，油渣处理时生产过程中的重要环节。目前，国内对于油渣处理的主要工艺为：1、直接回压榨机循环压榨；2、回蒸炒锅蒸炒后，再进榨油机压榨；3、把油渣作为农作物的有机肥料，或是禽畜的饲料。但是，未经处理过的油渣往往含有大量的油脂，含油量高的油渣不仅影响预榨饼残油，而且影响预榨饼硬度，进而影响浸出效果；此外，含油量高的油渣回蒸炒锅也不利于蒸炒；将含油量高的油渣作为肥料或是饲料会造成极大地浪费，因此，降低油渣中的含油量是十分迫切的事。

2、目前的油渣处理设备普遍存在以下弊端：（1）由于压榨末端需要排渣，以致压榨程度不能得到控制；（2）压榨过程中，出油容易堵塞，影响压榨效率；（3）设备简单，人工劳动量大。

技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油渣压榨提取装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种油渣压榨提取装置，包括支架，所述支架上表面固定安装有第二支撑台，所述第二支撑台上固定安装有压榨筒，所述压榨筒的形状为喇叭形，所述压榨筒的左端直径大于右端直径，所述压榨筒左端上部密封安装有投料斗、下部密封安装有下油管，所述支架上表面对应所述下油管下方位置固定安装有油箱，所述油箱的底部密封安装有排油管，所述排油管上密封安装有阀门；所述压榨筒右侧设置有固定安装在所述支架上的第一支撑台，所述支撑台上固定安装有电推杆，所述电推杆的左端固定安装有连接板，所述连接板左侧固定安装有连接杆，所述连接杆左端固定安装有与所述压榨筒右端对接的对接筒；所述压榨筒内部中心贯穿设置有旋转轴，所述旋转轴与所述压榨筒通过轴承连接，所述压榨筒左端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述旋转轴固定连接，所述旋转轴上固定安装有螺旋叶片，所述对接筒内对应所述旋转轴位置设置有对接轴，所述对接轴与所述对接筒通过轴承连接；所述对接轴上套设有推环，所述推环右侧固定安装有推杆，所述推杆右端固定安装有推板，所述推板右侧设置有顶架，所述顶架下端固定安装在所述支架上；所述支架上表面对应所述对接筒下方位置固定安装有收渣池。

4、优选的：所述压榨筒和对接筒的侧壁均设有中空夹层，所述压榨筒的中间夹层为第一溢油层，所述对接筒的中间夹层为第二溢油层，所述压榨筒的内壁上开设有第一溢油孔，所述对接筒的内壁上开设有第二溢油孔。

5、优选的：所述第一溢油孔为顺油渣推进方向倾斜设置的。

6、优选的：所述支架的下部设置为三角形。

7、优选的：所述推环和所述对接筒右端之间设置有压力传感器。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：

9、1、通过设置压榨筒左大右小，容纳油渣的空间逐渐减小，施加给油渣的压力会逐渐增大，提高了出油率；

10、2、通过设置第一溢油孔的倾斜方向，减少油渣右挤过程中进入第一溢油孔，避免第一溢油孔被挤进油渣导致堵塞的情况；

11、3、通过设置电推杆和支架配合实现保证压榨程度的同时可以自动清渣，自动化程度更高，使用更方便。

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【技术保护点】

1.一种油渣压榨提取装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上表面固定安装有第二支撑台（22），所述第二支撑台（22）上固定安装有压榨筒（9），所述压榨筒（9）的形状为喇叭形，所述压榨筒（9）的左端直径大于右端直径，所述压榨筒（9）左端上部密封安装有投料斗（7）、下部密封安装有下油管（6），所述支架（1）上表面对应所述下油管（6）下方位置固定安装有油箱（4），所述油箱（4）的底部密封安装有排油管（2），所述排油管（2）上密封安装有阀门（3）；所述压榨筒（9）右侧设置有固定安装在所述支架（1）上的第一支撑台（20），所述支撑台上固定安装有电推杆（19），所述电推杆（19）的左端固定安装有连接板（18），所述连接板（18）左侧固定安装有连接杆（23），所述连接杆（23）左端固定安装有与所述压榨筒（9）右端对接的对接筒（14）；所述压榨筒（9）内部中心贯穿设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）与所述压榨筒（9）通过轴承连接，所述压榨筒（9）左端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与所述旋转轴（11）固定连接，所述旋转轴（11）上固定安装有螺旋叶片（12），所述对接筒（14）内对应所述旋转轴（11）位置设置有对接轴（26），所述对接轴（26）与所述对接筒（14）通过轴承连接；所述对接轴（26）上套设有推环（16），所述推环（16）右侧固定安装有推杆（17），所述推杆（17）右端固定安装有推板（24），所述推板（24）右侧设置有顶架（21），所述顶架（21）下端固定安装在所述支架（1）上；所述支架（1）上表面对应所述对接筒（14）下方位置固定安装有收渣池（25）。

2.根据权利要求1所述的一种油渣压榨提取装置，其特征在于：所述压榨筒（9）和对接筒（14）的侧壁均设有中空夹层，所述压榨筒（9）的中间夹层为第一溢油层（8），所述对接筒（14）的中间夹层为第二溢油层（13），所述压榨筒（9）的内壁上开设有第一溢油孔（10），所述对接筒（14）的内壁上开设有第二溢油孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种油渣压榨提取装置，其特征在于：所述第一溢油孔（10）为顺油渣推进方向倾斜设置的。

4.根据权利要求1所述的一种油渣压榨提取装置，其特征在于：所述支架（1）的下部设置为三角形。

5.根据权利要求1所述的一种油渣压榨提取装置，其特征在于：所述推环（16）和所述对接筒（14）右端之间设置有压力传感器。

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【技术特征摘要】

1.一种油渣压榨提取装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上表面固定安装有第二支撑台（22），所述第二支撑台（22）上固定安装有压榨筒（9），所述压榨筒（9）的形状为喇叭形，所述压榨筒（9）的左端直径大于右端直径，所述压榨筒（9）左端上部密封安装有投料斗（7）、下部密封安装有下油管（6），所述支架（1）上表面对应所述下油管（6）下方位置固定安装有油箱（4），所述油箱（4）的底部密封安装有排油管（2），所述排油管（2）上密封安装有阀门（3）；所述压榨筒（9）右侧设置有固定安装在所述支架（1）上的第一支撑台（20），所述支撑台上固定安装有电推杆（19），所述电推杆（19）的左端固定安装有连接板（18），所述连接板（18）左侧固定安装有连接杆（23），所述连接杆（23）左端固定安装有与所述压榨筒（9）右端对接的对接筒（14）；所述压榨筒（9）内部中心贯穿设置有旋转轴（11），所述旋转轴（11）与所述压榨筒（9）通过轴承连接，所述压榨筒（9）左端固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端与所述旋转轴（11）固定连接，所述旋转轴（11）上固定安装有螺旋叶片（12），所述对接筒（14）内对应所述旋转轴（11）位置设置有对...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爽，张庭珍，张帅飞，
申请(专利权)人：漯河市汇利油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：