【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋加工设备的，尤其是涉及一种建筑工程用钢筋切割弯曲机。
技术介绍
1、随着高速铁路与高速公路建设的快速发展，由于受复杂多样的地理环境影响，道路施工建设过程中必然需要架设许多高架桥梁，而高架桥梁的基础工作是制作相应的桩基笼，所以低成本、简便高效地制作路桥桩基笼，是施工方与监理方共同追求的目标，而内箍筋成型焊接技术是制作桩基笼的关键环节。目前，内箍筋需要经过顺直钢筋、直角弯曲、切割等弯曲成型工序形成方环形的结构，再进行焊接加工，这使得弯曲成型工序需要使用多台机器设备，导致了生产成本的提高，且操作与放置多台设备也较为不便。
2、授权公告号为cn216828378u的中国专利公开了一种钢筋弯曲装置，包括：上端设有立板的机座、两对分别与立板前端枢接的传动辊、装于传动辊一侧的竖向电动直线滑台、竖向直线滑台，后端分别与竖向电动直线滑台的滑块和竖向直线滑台的滑块连接的滑座，后端设有与滑座枢接的传动轴的工作圆盘，装于工作圆盘前端的中心压轴，若干个依次套在中心销轴外的调整圈，设于工作圆盘上的径向长槽，后端设有位于径向长槽中的连接轴及与连接轴后端连接的螺纹段的压弯销轴，压住工作圆盘后端且与螺纹段螺接的螺母，装于滑座后端的驱动电机，设有位于两对传动辊之间的切割刀盘的可调钢筋截断装置；驱动电机的输出轴与传动轴后端连接；连接轴直径与径向长槽宽度适配。
3、在内箍筋弯曲成型过程中，上述钢筋弯曲装置先通过传动辊顺直钢筋、并将钢筋经过切割机构朝向中心压轴连续牵引，再控制工作圆盘自转并带动压弯销轴旋转，以通过压迫钢筋弯曲的方式将
技术实现思路
1、本技术要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其解决了现有钢筋弯曲装置需要人工收集工件的问题，具有降低人工成本和提高出料效率的优点。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，包括机架、以及设置于所述机架上的弯曲切割机构，还包括顺次设置于所述弯曲切割机构下游的辊筒输送机和下料槽、至少两个设置于所述辊筒输送机一侧并呈一字型布置的导向板、设置于所述辊筒输送机另一侧的第一驱动机构和设置于所述第一驱动机构移动端的推板、以及设置于所述辊筒输送机出料端的第一升降机构和设置于所述第一升降机构移动端的挡板，所述推板的移动方向相对所述辊筒输送机的输送方向垂直，所述挡板的移动路径经过所述辊筒输送机的输送面。
4、通过采用上述技术方案，在实际加工过程中，钢筋依次通过弯曲切割装置的传动辊组、切割刀盘、以及带有中心压轴和压弯销轴的工作圆盘依次顺直、弯曲和切割形成方环形的工件，而后工件下落至辊筒输送机的输送面上，工件在受辊筒输送机摩擦力推动前进的过程中，工件的一端先抵靠在导向板上，其端部受导向板的引导能相对辊筒输送机摆放端正，以使下落至辊筒输送机上的工件能相对导向板的引导方向排列在辊筒输送机上，同时，通过第一驱动机构驱使推板移动，能使工件的一端保持与导向板的贴靠，以保证摆正效果，另外，工件运动至辊筒输送机的出料端之前，可移动的挡板会阻挡工件脱离辊筒输送机，以免对前一工件的出料产生影响，在前一工件落至下料槽后，挡板脱离辊筒输送机的输送面，工件可正常移动并下落至下料槽内；在此过程中，先通过带有导向板和推板的辊筒输送机完成工件的摆正和输送，再通过下料槽收集工件，工人只需要在下料槽集满工件后转移工件即可，人工参与程度小，在兼顾高效的同时，降低了人工成本。
5、本技术进一步设置为：所述机架上设置有倾斜布置的工作板，且所述工作板靠近所述辊筒输送机进料端的一端低于远离所述辊筒输送机进料端的一端，所述弯曲切割机构的出料端设置于所述工作板上。
6、通过采用上述技术方案，在弯曲切割机构切割分离钢筋已弯折和未弯折的区段后，工作板形成的导向斜面能引导工件朝向辊筒输送机的输送面移动，提高出料效率。
7、本技术进一步设置为：所述工作板上设置有一对对称布置的导向条，这对导向条的底端分别布置于所述辊筒输送机的输送面两侧，且这对导向条之间形成渐缩的间隙。
8、通过采用上述技术方案，在工件沿工作板表面斜向下滑落过程中，导向条既能引导工件朝向辊筒输送机的输送面移动，又能避免工件滑落脱离工作板。
9、本技术进一步设置为：所述第一驱动机构包括设置于所述辊筒输送机上的滑座、设置于所述滑座上的驱动电机、滑动连接于所述滑座上的滑杆和驱动齿条、以及设置于所述驱动电机输出轴上并与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述推板设置于所述滑杆和驱动齿条上。
10、通过采用上述技术方案，齿轮传动具有传动准确的优点，能控制推板稳定运动至预定位置，实现工件运动路径的调整，以使工件有序排列在辊筒输送机上。
11、本技术进一步设置为：所述第一升降机构包括设置于所述辊筒输送机上的无杆气缸和升降滑轨、设置于所述无杆气缸输出端的滑块、滑动连接于所述升降滑轨上的驱动板、以及开设于所述驱动板上的弯折槽，所述滑块滑动连接于所述弯折槽上，所述挡板设置于所述驱动板上。
12、通过采用上述技术方案，弯折槽的构造优选为三段式结构，即从水平方向上看，弯折槽包括位于高处的水平段、倾斜段和位于低处的水平段，这既不影响挡板的升降，又使得无杆气缸在动作过程中，挡板能在辊筒输送机的输送面附近保持一段时间的阻挡。
13、本技术进一步设置为：所述辊筒输送机上设置有第二驱动机构，所述导向板设置于所述第二驱动机构输出端，且所述导向板的移动方向相对所述辊筒输送机的输送方向垂直。
14、通过采用上述技术方案，导向板整体为长条形结构，其两端设置有引导工件朝向其板面运动的导向面，在工件尺寸改变后，可通过第二驱动机构调整导向板的位置，以保证导向板的摆正效果。
15、本技术进一步设置为：所述第二驱动机构包括设置于所述辊筒输送机上的调节丝杆电机和至少两个调节滑轨、以及螺纹连接于所述调节丝杆电机的丝杆轴上的调节螺母，所述导向板设置于所述调节螺母上、并滑动连接于这些调节滑轨上。
16、通过采用上述技术方案，丝杆传动具有启动力矩小、自锁好的优点，能保证导向板位置的精确调节。
17、本技术进一步设置为：所述辊筒输送机的出料端与所述下料槽的进料口过渡连接，所述下料槽上设置有第二升降机构、以及设置于所述第二升降机构移动端的下料板，所述下料板的移动路径经过所述下料槽的进料口。
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1.一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，包括机架(1)、以及设置于所述机架(1)上的弯曲切割机构，其特征在于：还包括顺次设置于所述弯曲切割机构下游的辊筒输送机(3)和下料槽(4)、至少两个设置于所述辊筒输送机(3)一侧并呈一字型布置的导向板(32)、设置于所述辊筒输送机(3)另一侧的第一驱动机构(5)和设置于所述第一驱动机构(5)移动端的推板(31)、以及设置于所述辊筒输送机(3)出料端的第一升降机构(7)和设置于所述第一升降机构(7)移动端的挡板(33)，所述推板(31)的移动方向相对所述辊筒输送机(3)的输送方向垂直，所述挡板(33)的移动路径经过所述辊筒输送机(3)的输送面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述机架(1)上设置有倾斜布置的工作板(11)，且所述工作板(11)靠近所述辊筒输送机(3)进料端的一端低于远离所述辊筒输送机(3)进料端的一端，所述弯曲切割机构的出料端设置于所述工作板(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述工作板(11)上设置有一对对称布置的导向条(12)
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括设置于所述辊筒输送机(3)上的滑座(51)、设置于所述滑座(51)上的驱动电机(52)、滑动连接于所述滑座(51)上的滑杆(53)和驱动齿条(54)、以及设置于所述驱动电机(52)输出轴上并与所述驱动齿条(54)啮合的驱动齿轮(55)，所述推板(31)设置于所述滑杆(53)和驱动齿条(54)上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述第一升降机构(7)包括设置于所述辊筒输送机(3)上的无杆气缸(71)和升降滑轨(72)、设置于所述无杆气缸(71)输出端的滑块(73)、滑动连接于所述升降滑轨(72)上的驱动板(74)、以及开设于所述驱动板(74)上的弯折槽(75)，所述滑块(73)滑动连接于所述弯折槽(75)上，所述挡板(33)设置于所述驱动板(74)上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述辊筒输送机(3)上设置有第二驱动机构(6)，所述导向板(32)设置于所述第二驱动机构(6)输出端，且所述导向板(32)的移动方向相对所述辊筒输送机(3)的输送方向垂直。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括设置于所述辊筒输送机(3)上的调节丝杆电机(61)和至少两个调节滑轨(62)、以及螺纹连接于所述调节丝杆电机(61)的丝杆轴上的调节螺母(63)，所述导向板(32)设置于所述调节螺母(63)上、并滑动连接于这些调节滑轨(62)上。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述辊筒输送机(3)的出料端与所述下料槽(4)的进料口过渡连接，所述下料槽(4)上设置有第二升降机构(8)、以及设置于所述第二升降机构(8)移动端的下料板(41)，所述下料板(41)的移动路径经过所述下料槽(4)的进料口。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述第二升降机构(8)包括设置于所述下料槽(4)上的升降丝杆电机(81)和至少两个立轨(82)、以及螺纹连接于所述升降丝杆电机(81)的丝杆轴上的升降螺母(83)，所述升降丝杆电机(81)的丝杆轴顶端与所述辊筒输送机(3)的输送面近似地处于同一高度上，所述下料板(41)设置于所述升降螺母(83)上、并滑动连接于这些立轨(82)上。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：还包括控制器(34)、光电感应器(35)和接近开关(36)，所述控制器(34)电连接于所述第一驱动机构(5)、第一升降机构(7)、光电感应器(35)和接近开关(36)，所述光电感应器(35)按照感应端朝向输送面的方式安装于所述辊筒输送机(3)上、并靠近所述推板(31)布置，所述接近开关(36)按照检测端朝向出料端的方式安装于所述辊筒输送机(3)上。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，包括机架(1)、以及设置于所述机架(1)上的弯曲切割机构，其特征在于：还包括顺次设置于所述弯曲切割机构下游的辊筒输送机(3)和下料槽(4)、至少两个设置于所述辊筒输送机(3)一侧并呈一字型布置的导向板(32)、设置于所述辊筒输送机(3)另一侧的第一驱动机构(5)和设置于所述第一驱动机构(5)移动端的推板(31)、以及设置于所述辊筒输送机(3)出料端的第一升降机构(7)和设置于所述第一升降机构(7)移动端的挡板(33)，所述推板(31)的移动方向相对所述辊筒输送机(3)的输送方向垂直，所述挡板(33)的移动路径经过所述辊筒输送机(3)的输送面。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述机架(1)上设置有倾斜布置的工作板(11)，且所述工作板(11)靠近所述辊筒输送机(3)进料端的一端低于远离所述辊筒输送机(3)进料端的一端，所述弯曲切割机构的出料端设置于所述工作板(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述工作板(11)上设置有一对对称布置的导向条(12)，这对导向条(12)的底端分别布置于所述辊筒输送机(3)的输送面两侧，且这对导向条(12)之间形成渐缩的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括设置于所述辊筒输送机(3)上的滑座(51)、设置于所述滑座(51)上的驱动电机(52)、滑动连接于所述滑座(51)上的滑杆(53)和驱动齿条(54)、以及设置于所述驱动电机(52)输出轴上并与所述驱动齿条(54)啮合的驱动齿轮(55)，所述推板(31)设置于所述滑杆(53)和驱动齿条(54)上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋切割弯曲机，其特征在于：所述第一升降机构(7)包括设置于所述辊筒输送机(3)上的无杆气缸(71)和升降滑轨(72)、设置于所述无杆气缸(71)输出端的滑块(73)、滑动连接于所述升降滑轨(72)上的驱动板(74)、以及开设于所述驱动板(74)上的弯折槽(75)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳祥，
申请(专利权)人：杭州联政科技咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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