一种铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法技术

一种铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，包括如下步骤：通过手工方式对极板两面覆盖涂板纸，得到无裂纹极板和带裂纹极板作为标准极板；取无裂纹极板和标准极板分别完全浸泡充分吸水；静置，去除极板表面多余水分；将无裂纹极板和标准极板依次放入裂纹检测装置中，计算水的体积流量Q无和Q标；使用制图软件估算标准极板上裂纹的总面积A裂；计算水通过标准极板上裂纹时的流速V裂记为标准值；待测试极板使用裂纹检测装置检测，得到水体积流量，计算裂纹面积A待裂，判定A待裂小于A裂，待测试极板为合格极板。本发明专利技术方法可快速有效的实现极板表面裂纹的检测和量化，提高极板整体品质，进而提升电池性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，属于蓄电池。

技术介绍

1、起动用铅酸蓄电池在极板涂制过程中普遍存在极板粘连现象，为了保证固化后极板的质量，通常连续网栅在涂板时采用表面覆盖涂板纸的方式，而单片式浇铸结构板栅则采用提高快速干燥线温度降低表面含水量的方式，解决极板收板及固化干燥过程中的粘连问题。区别于连续涂板方式，单片式浇铸极板因无涂板纸保护和未经过极板压实，在经过快速干燥线之后表面会出现较多裂纹，裂纹会降低铅膏间结合力以及影响电池充放电性能，因此需要对极板裂纹数量进行控制。极板表面裂纹因呈无规则排布，无论是裂纹数量还是裂纹长度都无法进行快速有效的评判，急需一种检测方法来实现裂纹的统计，弥补现有检测技术的空白。

技术实现思路

1、本专利技术为克服现有技术弊端，提供一种铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，快速有效的实现极板表面裂纹的检测和量化，增加极板表面裂纹多少的控制标准和相关要求，提高极板整体品质，进而提升电池性能和使用寿命。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，其特征在于：所述检测方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，其特征在于：所述步骤d中裂纹检测装置包括注水槽(1)、极板卡槽(2)、溢流槽(3)、溢流板(4)、导流通道(5)和称重容器(6)，所述注水槽(1)和溢流槽(3)呈高低台一体设置，所述溢流板(4)竖直设置在注水槽和溢流槽之间，所述极板卡槽(2)设置在所述注水槽(1)的底板上，所述导流通道(5)顶端与所述极板卡槽(2)连通，底端与所述称重容器(6)连通，所述注水槽(1)前端设置有进水口(7)，末端设置有出水口(8)，所述注水槽(1)底...

【技术特征摘要】

1.一种铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，其特征在于：所述检测方法包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池浇铸极板表面裂纹的检测方法，其特征在于：所述步骤d中裂纹检测装置包括注水槽(1)、极板卡槽(2)、溢流槽(3)、溢流板(4)、导流通道(5)和称重容器(6)，所述注水槽(1)和溢流槽(3)呈高低台一体设置，所述溢流板(4)竖直设置在注水槽和溢流槽之间，所述极板卡槽(2)设置在所述注水槽(1)的底板上，所述导流通道(5)顶端与所述极板卡槽(2)连通，底端与所述称重容器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帅，宋艳龙，朱晓龙，贾为宾，赵弟，闫楠楠，宋宇航，李东昉，杜晓普，崔自豪，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：