【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制砂行业物料输送，特别涉及一种用于制砂生产线的物料下料缓冲装置。
技术介绍
1、制砂生产线中，上端设备与下端设备之间的物料流通大多是通过钢板制作的溜管进行传送，两者之间落差通常为数米甚至十多米，而这些物料大多是直径为40mm以内的石子，所以在传送过程中，速度快，进入到下端设备时，这些坚硬且速度快的石子很容易对下端设备带来冲击，降低其下端设备的寿命。
2、现有技术中为了解决物料的缓冲问题，对溜管的结构进行了一些改进，研发了一些具有缓冲作用的溜管下料缓冲装置。1)公开号“cn205989979u”的中国专利，公开了一种固体物料下料溜管结构，结构中设计有一个弯折处，由弯折处将该整个溜管结构分为倾斜的上溜管和竖直的下溜管，并在弯折处的阳角设计有缓冲盒，该固体物料下料溜管结构能对固体物料起到缓冲作用，但是对于制砂生产线来说，该结构仍然存在不足：整个结构中只有一道缓冲作用，而且在弯折处未设置缓冲盒的一侧下落石子其中很大一部分仍然会直接上溜管进入下溜管速度不会变缓，还是容易对下端设备带来较大冲击。2)公开号“cn205330672u”的中国专利，公开了一种竖井混凝土溜管出口的缓冲器，该结构整体划分为三段，第一段和第三段为垂直管，第二段中间段为倾斜管，第二段倾斜管中心线与垂直线成45°夹角，该结构通过多段形式可以形成多级缓冲作用，但是该结构是适用于混凝土输送的，相较于输送石子，混凝土的输送距离通常较短、落差不是很大且速度较慢，如果用该结构输送石子就需要加大其管道长度，同时也要适应制砂生产线的高落差，若石子通过较长高度差大的
3、鉴于现有技术的溜管下料缓冲装置尚不能很好地解决制砂生产线的石子物料缓冲问题，因此，目前需要一种用于制砂生产线的物料下料缓冲装置。
技术实现思路
1、本技术为了解决制砂生产线中石子物料在下落时，速度快、物料颗粒对其下端设备造成冲击并降低其寿命的问题，目的在于提供一种用于制砂生产线的物料下料缓冲装置。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、本技术提供一种用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于，包括：溜管、缓冲接头、下料接头；其中，溜管从上至下包括依次连接的溜管上段、溜管斜槽段、溜管下段，溜管上段和溜管下段呈竖直设置，溜管斜槽段与溜管上段构成倾斜角；缓冲接头包括第一管段和第二管段，第一管段与第二管段呈竖直方向平行设置，第一管段的侧壁与第二管段的侧壁相交连通，第一管段与溜管下段相连接；下料接头连接第二管段；溜管和缓冲接头的内壁分别设置有若干l型结构的缓冲构件。
4、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，设置在溜管内的缓冲构件包括设置在溜管斜槽段的若干个第一缓冲构件以及设置在溜管下段的至少一个第二缓冲构件。
5、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，若干个第一缓冲构件在溜管斜槽段的槽底面从溜管斜槽段的起始端至溜管斜槽段的终端呈等距离分布设置，第一缓冲构件的一表面与槽底面焊接固定。
6、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，第二缓冲构件设置在溜管下段中与溜管斜槽段的槽顶面相连接的侧面，第二缓冲构件的一表面与溜管下段的该侧面焊接固定。
7、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，设置在溜管下段的缓冲构件包括设置在第一管段的至少一个第三缓冲构件和唯一一个第四缓冲构件以及设置在第二管段的至少一个第五缓冲构件。
8、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，第三缓冲构件设置在第一管段中与第二管段相交的侧壁上，第三缓冲构件的一表面与第一管段的该侧壁焊接固定；第四缓冲构件设置在第一管段的底面且位于第三缓冲构的正下方，第四缓冲构件的一表面与第一管段的底面焊接固定。
9、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，第五缓冲构件设置在第二管段中远离第一管段的侧壁上且位于第二管段的下端部，第五缓冲构件的一表面与第二管段的底面焊接固定。
10、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，溜管斜槽段与溜管上段构成45度的倾斜角。
11、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，溜管斜槽段的上端口连接在溜管上段的侧壁，溜管上段的底面的位置低于溜管斜槽段的上端口。
12、进一步地，在本技术提供的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，还可以具有这样的特征：其中，溜管与缓冲接头通过法兰连接，缓冲接头与下料接头通过法兰连接。
13、本技术的作用和效果：
14、本技术的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置中，溜管为多段设计并且在溜管斜槽段和溜管下段分别设置有l型结构的缓冲构件，使得物料可以在溜管中实现缓冲效果，并且使得物料在溜管斜槽段形成料衬保护层，可以减少物料对溜管斜槽段表面的磨损。另外，缓冲接头第一管段与第二管段呈竖直方向平行设置，两者侧壁相交连通，而且第一管段和第二管段分别设置有l型结构的缓冲构件，使得物料在缓冲接头中实现进一步缓冲效果，并且物料会形成一个三角斜坡衬料保护层，一方面可以使得石子物料是溢流向下掉落到下端设备中，另一方面减少物料对缓冲接头表面的磨损。本技术的物料下料缓冲装置适用于制砂生产线的石子物料进行缓冲，减小了物料下落时候对下端设备的冲击，有效降低了扬尘。
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1.一种用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于，包括：溜管、缓冲接头、下料接头；
2.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
4.如权利要求2所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
5.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
6.如权利要求5所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
7.如权利要求5所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
8.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
9.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
10.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于，包括：溜管、缓冲接头、下料接头；
2.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
3.如权利要求2所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
4.如权利要求2所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：
5.如权利要求1所述的用于制砂生产线的物料下料缓冲装置，其特征在于：...
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