【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井工具,是一种井口丝扣法兰拆装盘。
技术介绍
1、海外项目施工中,后勤保障不能得到全面、快速、有效覆盖,现场井队施工中,因为各油田的施工中油田和区块的差异,配送至现场的套管头等均存在差别,各口井施工中,口井拆装或更换套管头等丝扣法兰达2-3次,不同套管头因压力级别和法兰大小不一,螺孔间距不同,且井口圆井中空间狭小,操作困难,拆装工作量繁杂,套管头笨重,易出现工具伤人或工具落井等失误。
2、根据目前现场施工情况,海外项目周围各油田对现场施工中的套管头等丝扣法兰数量多,规格不一,口井中完施工和完井施工,拆装套管头等丝扣法兰工作频繁且危险性高,且易造成时间的浪费,或其他此生事故发生。
技术实现思路
1、本技术提供了一种井口丝扣法兰拆装盘,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有套管头等丝扣法兰数量多,规格不一存在口井中完施工和完井施工,拆装套管头等丝扣法兰工作频繁且危险性高的问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种井口丝扣法兰拆装盘,包括底盘和连接管,连接管为竖向设置的管状结构,连接管上部外侧设有至少一个径向贯通的安装孔,连接管下端外侧同轴固定安装有圆环形的底盘,底盘上端从内至外间隔设有至少两组对称的的连接孔。
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
4、上述连接孔可包括第一连接孔组和第二连接孔组,第一连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第一连接通孔,第二连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘
5、上述连接孔还可包括第三连接孔组、第四连接孔组、第五连接孔组和第六连接孔组,第三连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第三连接通孔,第四连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第四连接通孔,第五连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第五连接通孔,第六连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第六连接通孔,第三连接通孔之间的中心距、第四连接通孔之间的中心距、第五连接通孔之间的中心距、第六连接通孔之间的中心距逐渐增大。
6、上述第三连接通孔之间的中心距可大于第一连接通孔之间的中心距,第六连接通孔之间的中心距小于第二连接通孔之间的中心距。
7、上述连接管下端外侧与底盘上端之间可沿圆周间隔分布有若干个加强筋。
8、上述安装孔截面可呈圆形或者矩形。
9、本技术结构合理而紧凑,使用时,将井口丝扣法兰与底盘通过穿设于连接孔内的连接螺栓固定安装在一起,然后将连接管与驱动设备的输出轴传动连接在一起,开启驱动设备,即可通过连接管带动井口丝扣法兰转动,从而实现井口丝扣法兰与油管之间的拆装作业,整体体积小,能够在井口圆井内狭窄空间内施工,易搬运,不拆装过程中,可以观察底盘的旋转角度,从而控制井口丝扣法兰的旋转家都,拆装过程中能够使得井口丝扣法兰扭矩平稳增加,避免发生井口丝扣法兰伤扣现象。
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1.一种井口丝扣法兰拆装盘,其特征在于包括底盘和连接管,连接管为竖向设置的管状结构,连接管上部外侧设有至少一个径向贯通的安装孔,连接管下端外侧同轴固定安装有圆环形的底盘,底盘上端从内至外间隔设有至少两组对称的连接孔。
2.根据权利要求1所述的井口丝扣法兰拆装盘,其特征在于连接孔包括第一连接孔组和第二连接孔组,第一连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第一连接通孔,第二连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第二连接通孔,第二连接通孔之间的中心距大于第一连接通孔之间的中心距。
3.根据权利要求2所述的井口丝扣法兰拆装盘,其特征在于连接孔还包括第三连接孔组、第四连接孔组、第五连接孔组和第六连接孔组,第三连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第三连接通孔,第四连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第四连接通孔,第五连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第五连接通孔,第六连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第六连接通孔,第三连接通孔之间的中心距、第四连接通孔之间的中心距、第五连接通孔之间的中心距、第六连接通孔之间的中心距逐渐增大。
< ...【技术特征摘要】
1.一种井口丝扣法兰拆装盘,其特征在于包括底盘和连接管,连接管为竖向设置的管状结构,连接管上部外侧设有至少一个径向贯通的安装孔,连接管下端外侧同轴固定安装有圆环形的底盘,底盘上端从内至外间隔设有至少两组对称的连接孔。
2.根据权利要求1所述的井口丝扣法兰拆装盘,其特征在于连接孔包括第一连接孔组和第二连接孔组,第一连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第一连接通孔,第二连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第二连接通孔,第二连接通孔之间的中心距大于第一连接通孔之间的中心距。
3.根据权利要求2所述的井口丝扣法兰拆装盘,其特征在于连接孔还包括第三连接孔组、第四连接孔组、第五连接孔组和第六连接孔组,第三连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第三连接通孔,第四连接孔组包括两个呈中心对称分布于底盘上端的第四连接通...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海忠,徐勇,赵国浩,李清磊,宋宏伟,刘德文,刘兆宏,柏尚宇,曹宁平,詹宁,
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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