密封脂清理机制造技术

本技术公开一种密封脂清理机，其包括定位机构、动力机构、清理机构以及支撑机构，该定位机构用于对动力机构以及清理机构进行支撑定位，该动力机构与清理机构连接，用于驱动清理机构进行运动，该清理机构包括与定位机构活动连接的若干刀架，每个刀架上均可拆卸连接有若干刀片，每个刀片上均具有与密封脂表面接触的刀刃，该支撑机构用于对定位机构进行支撑和用于调节定位机构的高度。该密封脂清理机通过使用动力机构来替代人工清理，提高工作效率、降低劳动强度，节省汽轮机汽缸缸面清理人力及时间，且该密封脂清理机为一体式结构，使用刀片刮削清洁的形式来满足防异物隔离区的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽轮机发电机组检修领域，尤其涉及一种密封脂清理机。

技术介绍

1、汽轮机是将热能转变成机械能的大型转动装置，汽轮机汽缸作为高温高压的容器用以确保高温高压蒸汽在其内按照规定的方式流动而不发生内漏或外漏。汽缸作为压力容器不仅承受蒸汽压力、热应力，还承受管道牵引力、振动应力等。为便于汽轮机解体检修，通常汽缸由上半和下半结构组成。由于内部是高温高压蒸汽，汽缸上、下半中分面法兰采用钢对钢密封形式，为保证密封严密性通常装配过程中在汽缸中分面涂抹一层汽缸密封脂以弥补结合面上小的缺陷和划痕。汽轮机运行数年再次开缸检修时，需将汽缸上、下半结合面固化的汽缸密封脂以及铁锈、污垢等彻底清理干净。汽轮机汽缸开缸后，工作区域设置防异物隔离区，防止异物进入汽缸内部。

2、当前，汽轮机检修行业，汽轮机下缸处于隔离区范围内，中分面清理工艺使用铲刀、刮刀手动清理，大部分密封脂清除后，再用砂纸打磨掉残存的汽缸密封脂直至露出金属光泽，清理效果差，清理时间长，工作效率低、耗费人力多，当前汽缸清理工作通常需要4-8人，持续工作12h。其他清洁工艺：汽轮机上缸在防异物隔离区外，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封脂清理机，其特征在于，包括定位机构(1)，以及设于所述定位机构(1)上的动力机构(2)、清理机构(3)以及支撑机构(4)；

2.根据权利要求1所述的密封脂清理机，其特征在于，所述定位机构(1)包括安装主体架(11)以及设于所述安装主体架(11)中的导轨(12)；若干所述刀架(31)与所述导轨(12)可移动连接，若干所述刀架(31)沿垂直于所述导轨(12)长度方向的方向并排设置，相邻所述刀架(31)在初始安装状态下之间的距离为1mm至5mm。

3.根据权利要求2所述的密封脂清理机，其特征在于，所述安装主体架(11)上设有手柄(13)，所述手柄(13)上设...

【技术特征摘要】

1.一种密封脂清理机，其特征在于，包括定位机构(1)，以及设于所述定位机构(1)上的动力机构(2)、清理机构(3)以及支撑机构(4)；

2.根据权利要求1所述的密封脂清理机，其特征在于，所述定位机构(1)包括安装主体架(11)以及设于所述安装主体架(11)中的导轨(12)；若干所述刀架(31)与所述导轨(12)可移动连接，若干所述刀架(31)沿垂直于所述导轨(12)长度方向的方向并排设置，相邻所述刀架(31)在初始安装状态下之间的距离为1mm至5mm。

3.根据权利要求2所述的密封脂清理机，其特征在于，所述安装主体架(11)上设有手柄(13)，所述手柄(13)上设有用于控制所述动力机构(2)开闭的动力开关(14)，所述手柄(13)为空心结构，连接于所述动力开关(14)和所述动力机构(2)的走线设于所述手柄(13)内。

4.根据权利要求2所述的密封脂清理机，其特征在于，所述刀架(31)的数量为偶数，相邻的刀架(31)之间呈反方向运动。

5.根据权利要求2所述的密封脂清理机，其特征在于，所述刀架(31)沿所述导轨(12)移动的频率为2hz至10hz,所述刀架(31)沿所述导轨(12)移动的行程为3mm至10mm。

6.根据权利要求2所述的密...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾凯利，段宪东，黄武锋，张平，叶冠泽，覃思礼，周德，王兴瑞，李美映，关运生，
申请(专利权)人：中广核核电运营有限公司，
类型：新型
国别省市：