【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机电自动化，特别涉及一种机电自动化用焊接固定装置。
技术介绍
1、机电自动化设备生产过程中需要将板材焊接处理。
2、公开号为cn215469285u的一种机电自动化焊接台，包括焊接平台，所述焊接平台的上表面开设有槽体，所述槽体的内壁转动连接有两个相对称的转动杆，所述槽体的内部设有翻转环，两个所述转动杆远离焊接平台的一端均与翻转环转动连接，所述翻转环的内壁转动连接有旋转环，所述旋转环的内壁固定连接有焊接板，所述焊接板的上表面开设有开槽。本技术能够通过翻转环、旋转环、焊接板、限位机构一和限位机构二的配合设计，通过设置旋转环，方便对焊接板和焊接件进行左右方向的旋转，且能够对焊接件起到左右方向的限位，通过限位机构一的设置，方便对焊接板进行上下方向的翻转，同时能够对焊接板起到上下方向的限位。
3、上述一种机电自动化焊接台，难以在两组板材焊接成l形状态时达到辅助支撑效果，而两组板材焊接成l形十分不便，直接影响了两组板材的焊接效率，同时也影响了机电自动化设备的生产效率，因此，可将其改进处理。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种机电自动化用焊接固定装置，能够解决两组板材焊接成l形十分不便，直接影响了两组板材的焊接效率，同时也影响了机电自动化设备的生产效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电自动化用焊接固定装置，包括料架板、夹持板和调整移动组件，料架板的底部设置有基板，料架板的顶部设置有两组且呈左右分布的移动板，移动板上
3、优选的，所述料架板呈九十度直角设置。
4、优选的，所述料架板的内壁固定安装有加固垫条，能够将料架板本身进行加固
5、优选的，所述夹持板的内壁固定安装有橡胶垫，使得夹持具有缓冲效果。
6、优选的，所述基板和料架板之间固定安装有四组且呈矩形分布的支撑板，前后两组支撑板之间固定安装有加固杆，使得支撑更加稳固。
7、优选的，所述移动板的外壁固定安装有滑动块，滑动块滑动安装与滑槽内，滑动块螺纹套设于螺纹杆的外壁。
8、优选的，所述移动板上开设有腔体且双向丝杆转动安装于其内，移动座滑动安装于腔体内且螺纹套设于双向丝杆的外壁，移动座与夹持板的外壁固定连接，移动板的外壁固定安装有电机，电机的转轴穿过移动板并与双向丝杆固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该机电自动化用焊接固定装置，通过移动板、夹持板、螺纹杆、联动杆、旋钮、双向丝杆、移动座和电机的配合使用，方便两组板材进行夹持并将其定位固定成l形的状态，便于后续将两组板材进行焊接处理，提高了焊接作业的便利性和效率，且能够固定不同尺寸及不同厚度的板材，加强了该装置的适用范围和实用性，还具有使用方便的优点。
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1.一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述料架板(2)呈九十度直角设置。
3.根据权利要求2所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述料架板(2)的内壁固定安装有加固垫条(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述夹持板(5)的内壁固定安装有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述基板(1)和料架板(2)之间固定安装有四组且呈矩形分布的支撑板(3)，前后两组支撑板(3)之间固定安装有加固杆。
6.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述移动板(4)的外壁固定安装有滑动块，滑动块滑动安装与滑槽内，滑动块螺纹套设于螺纹杆(61)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述移动板(4)上开设有腔体且双向丝杆(7)转动安装于其内，移动座(8)滑动安装于腔体内且螺纹套设于双向丝杆(7
...【技术特征摘要】
1.一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述料架板(2)呈九十度直角设置。
3.根据权利要求2所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述料架板(2)的内壁固定安装有加固垫条(10)。
4.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述夹持板(5)的内壁固定安装有橡胶垫(11)。
5.根据权利要求1所述的一种机电自动化用焊接固定装置，其特征在于：所述基板(1)和料架板(2)之间固定安装有四组且呈矩形分布的支撑板(3...
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