【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃加工，更具体地说，涉及一种用于玻璃制作的输送辊道。
技术介绍
1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
2、在玻璃的生产成型之后，往往需要对成型的玻璃进行各种加工，因此需要用到输送辊道对玻璃进行运输，现有的玻璃输送辊道，玻璃在玻璃辊道上传输运行时，由于偶尔会产生不可避免的炸板现象，炸板过程中出现灰尘、玻璃屑等杂物易粘附于玻璃辊道表面，容易在传输过程中对玻璃板下表面造成伤害，影响玻璃板质量。传统的做法一般采用人工清洗的方法，使用抹布在辊子下表面擦拭，该方法工作效率低，效果不佳，并且在传输玻璃的过程中，还会对玻璃进行加工，例如给玻璃表面贴膜，但是玻璃的外表面会存在一定的灰尘、毛絮等杂物，影响贴膜质量，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于玻璃制作的输送辊道，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于玻璃制作的输送辊道，由以下具体技术手段所达成：
2、一种用于玻璃制作的输送辊道，包括机架，所述机架内转动连接有多组输送辊，输送辊的右端传动连接有驱动装置，输送辊的下方设置有连接杆，连接杆的左右两
3、进一步的，所述魔术贴包括勾面层和毛面层，所述勾面层的下端面与连接杆的外壁贴合，勾面层的上端面与所述毛面层的下端面咬合，所述毛刷层固定在毛面层的上端面上。
4、进一步的，所述勾面层的宽度大于所述毛面层的宽度，勾面层的外侧设置有环形箍，环形箍上设置开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺栓。
5、进一步的，所述升降装置包括丝杆和升降筒，所述丝杆的下端套接在所述升降筒内，升降筒的下端穿过所述安装板与所述第一电机轴向固定连接。
6、进一步的，所述机架左侧的内壁上布置有滑轨，所述滑杆的左端可在滑轨内沿竖直方向上下滑动。
7、进一步的，所述安装支架上端面固定有储水箱，储水箱的底部设置有多组喷头，且喷头位于其中一组输送清洁辊上方。
8、进一步的，所述机架的底部设置有蓄水箱，蓄水箱内固定有水泵，水泵的上方设置有引流管，引流管与水泵相连通，引流管的顶部与所述储水箱相连通。
9、进一步的，所述清洁辊的外表面设置有清洁毛层。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术中升降装置、魔术贴和毛刷层的设计，毛刷层可对输送辊上的灰尘碎屑进行清理，避免对玻璃表面造成损伤，毛面层可拆卸连接在勾面层上，方便对毛刷层进行更换，调节升降装置可将毛刷层移动到所需位置；
12、通过喷头对前一组清洁辊进行润湿，再对玻璃表面进行清理，后一组清洁辊进行二次清洁，同时把玻璃表面的多余的水分擦干，两组清洁辊配合操作，可以很好的清理掉玻璃表面上的灰尘、毛絮，从而不会影响玻璃贴膜等后续操作。
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1.一种用于玻璃制作的输送辊道，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内转动连接有多组输送辊（2），输送辊（2）的右端传动连接有驱动装置，输送辊（2）的下方设置有连接杆（20），连接杆（20）的左右两侧分别固定有滑杆（3），两组滑杆（3）上的各部件以连接杆（20）的中心线为轴对称设置，滑杆（3）的下端固定有升降装置（4），升降装置（4）的底部固定有安装板（5），安装板（5）固定在机架（1）左侧的内壁上，升降装置（4）的底部穿过安装板（5）轴向固定有第一电机（6），连接杆（20）外侧固定有魔术贴（7），魔术贴（7）的上端面设置有毛刷层（8），机架（1）内固定有安装支架（9），安装支架（9）内转动连接有两组清洁辊（10），且清洁辊（10）位于输送辊（2）的上方，清洁辊（10）的右端穿过机架（1）轴向固定有第二电机（11）。
2.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述魔术贴（7）包括勾面层（701）和毛面层（702），所述勾面层（701）的下端面与连接杆（20）的外壁贴合，勾面层（701）的上端面与所述毛面层（702）的下端面咬合，所述毛刷层（8
3.如权利要求2所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述勾面层（701）的宽度大于所述毛面层（702）的宽度，勾面层（701）的外侧设置有环形箍（12），环形箍（12）上设置开设有通孔，通孔内螺纹连接有螺栓。
4.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述升降装置（4）包括丝杆（401）和升降筒（402），所述丝杆（401）的下端套接在所述升降筒（402）内，升降筒（402）的下端穿过所述安装板（5）与所述第一电机（6）轴向固定连接。
5.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述机架（1）左侧的内壁上布置有滑轨（13），所述滑杆（3）的左端可在滑轨（13）内沿竖直方向上下滑动。
6.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述安装支架（9）上端面固定有储水箱（14），储水箱（14）的底部设置有多组喷头（15），且喷头（15）位于其中一组输送清洁辊（10）上方。
7.如权利要求6所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有蓄水箱（16），蓄水箱（16）内固定有水泵（17），水泵（17）的上方设置有引流管（18），引流管（18）与水泵（17）相连通，引流管（18）的顶部与所述储水箱（14）相连通。
8.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述清洁辊（10）的外表面设置有清洁毛层（19）。
...【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃制作的输送辊道，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内转动连接有多组输送辊（2），输送辊（2）的右端传动连接有驱动装置，输送辊（2）的下方设置有连接杆（20），连接杆（20）的左右两侧分别固定有滑杆（3），两组滑杆（3）上的各部件以连接杆（20）的中心线为轴对称设置，滑杆（3）的下端固定有升降装置（4），升降装置（4）的底部固定有安装板（5），安装板（5）固定在机架（1）左侧的内壁上，升降装置（4）的底部穿过安装板（5）轴向固定有第一电机（6），连接杆（20）外侧固定有魔术贴（7），魔术贴（7）的上端面设置有毛刷层（8），机架（1）内固定有安装支架（9），安装支架（9）内转动连接有两组清洁辊（10），且清洁辊（10）位于输送辊（2）的上方，清洁辊（10）的右端穿过机架（1）轴向固定有第二电机（11）。
2.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述魔术贴（7）包括勾面层（701）和毛面层（702），所述勾面层（701）的下端面与连接杆（20）的外壁贴合，勾面层（701）的上端面与所述毛面层（702）的下端面咬合，所述毛刷层（8）固定在毛面层（702）的上端面上。
3.如权利要求2所述的一种用于玻璃制作的输送辊道，其特征在于：所述勾面层（701）的宽度大于所述毛面层（702）的宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华，廖凌春，钱刚，
申请(专利权)人：贵州黔玻永太新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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