一种用于玻璃制作的输送辊道制造技术

技术编号:40394805 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术提供一种用于玻璃制作的输送辊道,包括机架,机架内转动连接有多组输送辊,输送辊的右端传动连接有驱动装置,输送辊的下方设置有连接杆,连接杆的左右两侧分别固定有滑杆,滑杆的下端固定有升降装置,升降装置的底部固定有安装板,安装板固定在机架左侧的内壁上,升降装置的底部穿过安装板轴向固定有第一电机,连接杆外侧固定有魔术贴,魔术贴的上端面设置有毛刷层,机架内固定有安装支架,安装支架内转动连接有两组清洁辊,清洁辊的右端穿过机架轴向固定有第二电机。通过毛刷层可对输送辊上的灰尘碎屑进行清理,避免对玻璃表面造成损伤,两组清洁辊配合操作,可以清理掉玻璃表面上的灰尘、毛絮,从而不会影响玻璃贴膜等后续操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃加工,更具体地说,涉及一种用于玻璃制作的输送辊道


技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。

2、在玻璃的生产成型之后,往往需要对成型的玻璃进行各种加工,因此需要用到输送辊道对玻璃进行运输,现有的玻璃输送辊道,玻璃在玻璃辊道上传输运行时,由于偶尔会产生不可避免的炸板现象,炸板过程中出现灰尘、玻璃屑等杂物易粘附于玻璃辊道表面,容易在传输过程中对玻璃板下表面造成伤害,影响玻璃板质量。传统的做法一般采用人工清洗的方法,使用抹布在辊子下表面擦拭,该方法工作效率低,效果不佳,并且在传输玻璃的过程中,还会对玻璃进行加工,例如给玻璃表面贴膜,但是玻璃的外表面会存在一定的灰尘、毛絮等杂物,影响贴膜质量,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于玻璃制作的输送辊道,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内转动连接有多组输送辊(2),输送辊(2)的右端传动连接有驱动装置,输送辊(2)的下方设置有连接杆(20),连接杆(20)的左右两侧分别固定有滑杆(3),两组滑杆(3)上的各部件以连接杆(20)的中心线为轴对称设置,滑杆(3)的下端固定有升降装置(4),升降装置(4)的底部固定有安装板(5),安装板(5)固定在机架(1)左侧的内壁上,升降装置(4)的底部穿过安装板(5)轴向固定有第一电机(6),连接杆(20)外侧固定有魔术贴(7),魔术贴(7)的上端面设置有毛刷层(8),机架(1)内固定有安装支架(9),安装支架(...

【技术特征摘要】

1.一种用于玻璃制作的输送辊道,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)内转动连接有多组输送辊(2),输送辊(2)的右端传动连接有驱动装置,输送辊(2)的下方设置有连接杆(20),连接杆(20)的左右两侧分别固定有滑杆(3),两组滑杆(3)上的各部件以连接杆(20)的中心线为轴对称设置,滑杆(3)的下端固定有升降装置(4),升降装置(4)的底部固定有安装板(5),安装板(5)固定在机架(1)左侧的内壁上,升降装置(4)的底部穿过安装板(5)轴向固定有第一电机(6),连接杆(20)外侧固定有魔术贴(7),魔术贴(7)的上端面设置有毛刷层(8),机架(1)内固定有安装支架(9),安装支架(9)内转动连接有两组清洁辊(10),且清洁辊(10)位于输送辊(2)的上方,清洁辊(10)的右端穿过机架(1)轴向固定有第二电机(11)。

2.如权利要求1所述的一种用于玻璃制作的输送辊道,其特征在于:所述魔术贴(7)包括勾面层(701)和毛面层(702),所述勾面层(701)的下端面与连接杆(20)的外壁贴合,勾面层(701)的上端面与所述毛面层(702)的下端面咬合,所述毛刷层(8)固定在毛面层(702)的上端面上。

3.如权利要求2所述的一种用于玻璃制作的输送辊道,其特征在于:所述勾面层(701)的宽度大于所述毛面层(702)的宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华廖凌春钱刚
申请(专利权)人:贵州黔玻永太新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1