【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学指示标签，具体为一种多功能灭菌过程化学指示标签。
技术介绍
1、根据国家对于医疗器械灭菌的规范，要求医院医护人员对于器械进行灭菌时，都必须在包裹粘贴的化学指示标签，通过观察指示标签的颜色变化，方便医护人员判断是否经过了灭菌程序。
2、然而目前化学监测指示标签有高温压力蒸汽灭菌化学指示标签、过氧化物低温灭菌化学指示标签、环氧乙烷灭菌化学指示标签及低温蒸汽甲醛灭菌化学指示标签，均采用采一对一监测，如高温压力蒸汽灭菌化学指示标签仅能监测高温压力蒸汽灭菌过程，环氧乙烷灭菌化学指示标签仅能监测环氧乙烷灭菌过程，指示标签种类繁多，易出现错误使用，且终点色不统一，不易判读。而且，一些器械中可能存在液体，极易留存到灭菌装置的底面，而放在灭菌装置底面的指示标签，可能会对指示剂的药剂污染，影响后续判断。对于灭菌完成后，一般都会对灭菌方法在指示标签上有标注，但现有技术多采用笔记的方式，时间过长后，指示标签上的标注便会模糊不清，影响后续检查。
3、专利cn217655628u，公开时间为2022年10月25日。公开了一种医疗灭菌领域的多用途变色油墨指示标签，属于医疗灭菌
所述的多用途变色油墨指示标签，包括标签主体基层和设置在标签主体基层表面的文字信息区、压力蒸汽对比色区、油墨区、环氧乙烷对比色区、监测说明区、文字记录区。所述油墨区涂有相应的变色指示药剂，压力蒸汽灭菌监测的终点色为绿色，环氧乙烷灭菌监测的终点色为蓝色，起始色和终点色不同。但是其存在只能检测两种测试方法，且两种指示剂的终点色不同，不易判读。p>
4、综上，现有技术可以对器械灭菌时进行检测，但存在指示标签种类繁多，易出现错误使用，且终点色不统一，不易判读的问题。以及指示剂的药剂在测试中污染的问题和时间过长后，指示标签上的标注便会模糊不清，影响后续检查的问题。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种多功能灭菌过程化学指示标签，通过高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区、过氧化物低温灭菌指示药剂区、环氧乙烷灭菌指示药剂区、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区的设置，且以上四种指示药剂的终点色均为绿色，避免因人员错放指示标签而重新灭菌，减少非必要工作时间，灭菌后，观判读，检测人员只要看到指示标签中有绿色色块，可放行使用；通过支撑粘贴区的设置，避免了指示剂的药剂在测试中污染的问题；通过打孔区的设置，避免了时间过长后，指示标签上的标注便会模糊不清，影响后续检查的问题。
2、本技术是采用以下的技术方案实现的：
3、所述的多功能灭菌过程化学指示标签，包括标签主体，标签主体上设有测试标记区、支撑粘贴区、药剂说明区，测试标记区位于支撑粘贴区和药剂说明区之间，药剂说明区的同侧设有时间记录区，测试标记区和支撑粘贴区之间设有折痕，支撑粘贴区的上方设有胶贴层，测试标记区内设有高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区、过氧化物低温灭菌指示药剂区、环氧乙烷灭菌指示药剂区、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区，高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区、过氧化物低温灭菌指示药剂区、环氧乙烷灭菌指示药剂区、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区上设有药剂层。
4、指示药剂区用于对灭菌方法进行检测；支撑粘贴区用于对标签主体的支撑，减少灭菌器械上残留液体对药剂的污染。
5、所述的高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区、过氧化物低温灭菌指示药剂区、环氧乙烷灭菌指示药剂区和低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区均位于靠近支撑粘贴区一侧。
6、所述的测试标记区内设有高温压力蒸汽灭菌打孔区、过氧化物低温灭菌打孔区、环氧乙烷灭菌打孔区、低温蒸汽甲醛灭菌打孔区，高温压力蒸汽灭菌打孔区、过氧化物低温灭菌打孔区、环氧乙烷灭菌打孔区和低温蒸汽甲醛灭菌打孔区均位于靠近药剂说明区一侧。
7、打孔区用于灭菌完成后，对灭菌方法的标记，直接对对应的灭菌方法进行标签主体打孔，避免后续保存过程中标记模糊不清。
8、所述的测试标记区内设有高温压力蒸汽灭菌比色区、过氧化物低温灭菌比色区、环氧乙烷灭菌比色区、低温蒸汽甲醛灭菌比色区。
9、所述的标签主体的下方设有底面保护膜。
10、所述的折痕的上方设有折痕线。
11、所述的药剂层上设有药剂保护膜。
12、所述的标签主体的底面设有辅助记录区。
13、所述的标签主体的底面设有底面保护膜。
14、所述的胶贴层的上方设有胶贴层保护膜。
15、本多功能灭菌过程化学指示标签可用于标签，卡体，标识。
16、本技术的工作原理为：
17、使用时，将支撑粘贴区沿折痕向下折叠，使得标签主体放入灭菌器时，可以保持药剂层与灭菌器底面具有一定的高度，撕下药剂保护膜，将指示标签放入灭菌器内开始灭菌；灭菌完成后，取出指示标签，观察药剂层的颜色变化，变为绿色的即为所用灭菌方法，可在对应的打孔区进行打孔标记，以备后续留档查看，在留档时，可将胶贴层保护膜撕下，通过胶贴层对标签主体进行固定，便于留档。标签主体优选可折叠纸质材料。其中，指示药剂区用于对灭菌方法进行检测；支撑粘贴区用于对标签主体的支撑，减少灭菌器械上残留液体对药剂的污染。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、采用本技术多功能灭菌过程化学指示标签，通过高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区、过氧化物低温灭菌指示药剂区、环氧乙烷灭菌指示药剂区、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区的设置，且以上四种指示药剂的终点色均为绿色，避免因人员错放指示标签而重新灭菌，减少非必要工作时间，灭菌后，观判读，检测人员只要看到指示标签中有绿色色块，可放行使用；通过支撑粘贴区的设置，避免了指示剂的药剂在测试中污染的问题；通过打孔区的设置，避免了时间过长后，指示标签上的标注便会模糊不清，影响后续检查的问题。
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1.一种多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，包括标签主体(1)，标签主体(1)上设有测试标记区(15)、支撑粘贴区(10)、药剂说明区(16)，测试标记区(15)位于支撑粘贴区(10)和药剂说明区(16)之间，药剂说明区(16)的同侧设有时间记录区(17)，测试标记区(15)和支撑粘贴区(10)之间设有折痕(23)，支撑粘贴区(10)的上方设有胶贴层(21)，测试标记区(15)内设有高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区(2)、过氧化物低温灭菌指示药剂区(3)、环氧乙烷灭菌指示药剂区(4)、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区(5)，高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区(2)、过氧化物低温灭菌指示药剂区(3)、环氧乙烷灭菌指示药剂区(4)、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区(5)上设有药剂层(19)。
2.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区(2)、过氧化物低温灭菌指示药剂区(3)、环氧乙烷灭菌指示药剂区(4)和低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区(5)均位于靠近支撑粘贴区(10)一侧。
3.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，
4.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的测试标记区(15)内设有高温压力蒸汽灭菌比色区(6)、过氧化物低温灭菌比色区(7)、环氧乙烷灭菌比色区(12)、低温蒸汽甲醛灭菌比色区(13)。
5.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的标签主体(1)的下方设有底面保护膜(24)。
6.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的折痕(23)的上方设有折痕线(11)。
7.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的药剂层(19)上设有药剂保护膜(20)。
8.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的标签主体(1)的底面设有辅助记录区(18)。
9.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的标签主体(1)的底面设有底面保护膜(24)。
10.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的胶贴层(21)的上方设有胶贴层保护膜(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，包括标签主体(1)，标签主体(1)上设有测试标记区(15)、支撑粘贴区(10)、药剂说明区(16)，测试标记区(15)位于支撑粘贴区(10)和药剂说明区(16)之间，药剂说明区(16)的同侧设有时间记录区(17)，测试标记区(15)和支撑粘贴区(10)之间设有折痕(23)，支撑粘贴区(10)的上方设有胶贴层(21)，测试标记区(15)内设有高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区(2)、过氧化物低温灭菌指示药剂区(3)、环氧乙烷灭菌指示药剂区(4)、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区(5)，高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区(2)、过氧化物低温灭菌指示药剂区(3)、环氧乙烷灭菌指示药剂区(4)、低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区(5)上设有药剂层(19)。
2.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的高温压力蒸汽灭菌指示油药剂区(2)、过氧化物低温灭菌指示药剂区(3)、环氧乙烷灭菌指示药剂区(4)和低温蒸汽甲醛灭菌指示药剂区(5)均位于靠近支撑粘贴区(10)一侧。
3.根据权利要求1所述的多功能灭菌过程化学指示标签，其特征在于，所述的测试标记区(15)内设有高温压力蒸汽灭菌打孔区(8)、过氧化物低温灭菌打孔区(9)、环氧乙烷灭菌打孔区(14)、低温蒸汽甲醛灭菌打孔区(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀华，赵可龙，郭可，王均胜，田友昊，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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