【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模板施工，特别涉及一种防漏浆滑动拼接模板。
技术介绍
1、污水处理厂在扩建过程中需要设计大池体的综合处理池，大池体的薄壁钢筋混凝土结构的厚度在250mm-750mm之间，高度在3000mm-8000mm之间，在传统的模板立模过程中，模板拼接、固定十分难操作，且纵横向垂直度很难控制，在浇筑过程中混凝土浆液从模板拼接缝中大量渗出，严重影响浇筑后实体外观光滑度和实体变形度。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种防漏浆滑动拼接模板，方便控制模板拼接的纵横向垂直度，提高拼装紧密度，减少漏浆。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种防漏浆滑动拼接模板，包括若干连接模板组成的单边模板，连接模板的一端设有卡槽，另一端设有卡槽凸起，连接模板的卡槽凸起插装在相邻的连接模板的卡槽内，相互垂直的单边模板通过转弯模板连接，转弯模板一端设有与卡槽配合的转弯凸起，另一端设有与卡槽凸起配合的转弯凹槽，转弯模板和连接模板上均设有预留螺栓孔。
3、优选的方案中，所述连接模板和转弯模板上侧分别叠放连接模板和转弯模板，下层的连接模板和转弯模板上侧均设有双面粘胶。
4、优选的方案中，下层所述的连接模板和转弯模板上侧均设有限位凸起，上层的连接模板和转弯模板底部设有与限位凸起配合的限位凹槽。
5、本技术提供的一种防漏浆滑动拼接模板，通过卡槽和卡槽凸起的拼合，实现连接模板的拼合形成单边模板，单边模板之间再通过转弯模板实现垂直连接，保证纵、横向
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1.一种防漏浆滑动拼接模板，其特征在于：包括若干连接模板（1）组成的单边模板，连接模板（1）的一端设有卡槽（2），另一端设有卡槽凸起（3），连接模板（1）的卡槽凸起（3）插装在相邻的连接模板（1）的卡槽（2）内，相互垂直的单边模板通过转弯模板（4）连接，转弯模板（4）一端设有与卡槽（2）配合的转弯凸起（5），另一端设有与卡槽凸起（3）配合的转弯凹槽（6），转弯模板（4）和连接模板（1）上均设有预留螺栓孔（7）。
2.根据权利要求1所述的一种防漏浆滑动拼接模板，其特征在于：所述连接模板（1）和转弯模板（4）上侧分别叠放连接模板（1）和转弯模板（4），下层的连接模板（1）和转弯模板（4）上侧均设有双面粘胶（8）。
3.根据权利要求2所述的一种防漏浆滑动拼接模板，其特征在于：下层所述的连接模板（1）和转弯模板（4）上侧均设有限位凸起（9），上层的连接模板（1）和转弯模板（4）底部设有与限位凸起（9）配合的限位凹槽（10）。
【技术特征摘要】
1.一种防漏浆滑动拼接模板，其特征在于：包括若干连接模板（1）组成的单边模板，连接模板（1）的一端设有卡槽（2），另一端设有卡槽凸起（3），连接模板（1）的卡槽凸起（3）插装在相邻的连接模板（1）的卡槽（2）内，相互垂直的单边模板通过转弯模板（4）连接，转弯模板（4）一端设有与卡槽（2）配合的转弯凸起（5），另一端设有与卡槽凸起（3）配合的转弯凹槽（6），转弯模板（4）和连接模板（1）上均设有预留螺栓孔（7）。
【专利技术属性】
技术研发人员：车文博，邓柏松，宋求明，邓士锐，辛盼盼，严维，杨佳佳，
申请(专利权)人：长江生态环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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