【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空心玻璃微珠烧结，具体涉及一种高性能空心玻璃微珠的烧结成型系统及生产方法。
技术介绍
1、空心玻璃微珠的玻璃粉末法制备技术中关键核心设备为空心球化烧结系统。
2、烧结系统是供空心玻璃微珠成形的热工设备，玻璃粉末法制备技术选用的烧结系统一般为立式炉系统，按其加料方式以及燃烧器安装方式，烧结炉分为顶加料炉、底加料炉和侧加料炉三种。燃烧器的种类很多，国内用于玻璃粉末法生产空心玻璃微珠的燃烧器没有定型产品，各个研制单位都自行设计燃烧器。给料系统根据加料方式分为：重力加料、机械加料、与燃料预混加料或者助燃风预混加料等。美国3m公司采用顶加料炉，此种烧结炉优点在于燃烧器不受粉体结块的影响，连续生产时间长，但相同空心玻璃微珠原料，顶加料炉的成品率相对其它形式炉较低，空心玻璃微珠性能尤其是抗压强度也有所降低。美国emerson公司采用底炉加料，可使玻璃原料从燃烧器底部向烧结炉中输送，由于重力作用原料粉能充分分散，同时重力的作用使原料粉球化时间加长，这有利于空心球化成品率提高，且空心微珠均匀度高，性能高。但燃烧器受到球化过程中结...
【技术保护点】
1.一种高性能空心玻璃微珠的烧结成型系统，包括立式烧结炉（3），其特征在于：所述立式烧结炉（3）底部连接燃烧器（2），燃烧器（2）的喷口朝上设置，燃烧器（2）分别与送料系统（1）、燃气供给系统（4）和助燃风系统（5）连通，立式烧结炉（3）顶端通过管道依次连接旋风收尘器（6）、布袋收尘器（7）和引风机（8）；所述燃气供给系统（4）、送料系统（1）、助燃风系统（5）和引风机（8）均与PLC控制系统（9）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能空心玻璃微珠的烧结成型系统，其特征在于：所述立式烧结炉（3）炉壁内设有夹层（31），夹层（31）内设有螺旋状的导流...
【技术特征摘要】
1.一种高性能空心玻璃微珠的烧结成型系统，包括立式烧结炉（3），其特征在于：所述立式烧结炉（3）底部连接燃烧器（2），燃烧器（2）的喷口朝上设置，燃烧器（2）分别与送料系统（1）、燃气供给系统（4）和助燃风系统（5）连通，立式烧结炉（3）顶端通过管道依次连接旋风收尘器（6）、布袋收尘器（7）和引风机（8）；所述燃气供给系统（4）、送料系统（1）、助燃风系统（5）和引风机（8）均与plc控制系统（9）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高性能空心玻璃微珠的烧结成型系统，其特征在于：所述立式烧结炉（3）炉壁内设有夹层（31），夹层（31）内设有螺旋状的导流片（32），外部冷却水可在夹层内经导流片导流作...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，彭小波，陈凯，王华文，董为勇，杨小菲，温家俊，石岩，周传水，钱学君，彭冬冬，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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