【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砖运输平台，尤其涉及了一种便于加工的快速进出砖平台传动件。
技术介绍
1、在瓷砖的生产过程中，瓷砖坯体通过皮带输送线输送到进出砖平台上，砖再从砖平台的辊棒运输机逐块传递到炉内。而辊棒运输机，其辊棒的传动件存在以下弊端：
2、1、传动件采用齿轮传动，由于齿轮裸露在外头，不仅容易受到环境的灰尘污染，而且润滑油的泄漏极为严重；
3、2、齿轮上的传动轴通常采用的是分段式组装，分段式不仅增加了连接点，增多故障点，而且还会加大配件成本；
4、3、传动轴上所连接的轴承难以实现自动调整轴心，将大大提高调心频率与更换频率；
5、4、齿轮所安装的基座不便于加工，难以自由裁量调整大小，实用性较低。
6、基于上述背景，故而提出一种便于加工的快速进出砖平台传动件来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种便于加工的快速进出砖平台传动件。
3、为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种便于加工的快速进出砖平台传动件，包括：直杆通轴、uc调心轴承、传动件本体，uc调心轴承安装在直杆通轴上；传动件本体设置有若干个并且均分布在同一直杆通轴上；其中，传动件本体包括单孔座、芯轴、铝型材基座、第一
4、作为优选，第一齿轮安装在芯轴上。
5、作为优选，第二齿轮设置在直杆通轴上。
6、作为优选，单孔座上连接有注油孔。
7、作为优选，芯轴穿出单孔座的一侧上安装有连接套。
8、作为优选，连接套上设置有平台转动辊。
9、通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
10、1、本技术通过第一齿轮与第二齿轮分别位于单孔座与铝型材基座内，将其包裹在封闭的腔体内，一方面防止由于原始的油槽盖易于被打开而齿轮裸露，导致人员手部极易被转动的齿轮咬伤，提高安全性，另一方面有效避免破坯小碎片及空气中的粉尘进入，以及防止润滑油泄漏，不仅节油环保，而且还能达到减少齿轮磨损及配件的更换频率，从而增加传动的使用寿命。
11、2、直杆通轴采用一杆连接多个传动件本体，这不仅减少了所需配件，降低生产成本而且还减少了各配件间的连接点，故障点相对也减少，维护频率也降低；
12、3、通过uc调心轴承的安装，不仅使用寿命长，可大大降低轴承更换频率，减少浪费的产生，而且uc调心轴承能够在一定范围内自动调整轴心误差，使得直杆通轴将旋转的更为平稳；
13、4、通过铝型材基座的自身特性，其替代角钢、油槽底等配件，不仅实现了配件的减少，降低成本，而且铝型材基座的可塑性强，能够实现易调整、易生产、易加工的作用。
14、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
15、无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
16、为让本技术的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
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1.一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：第一齿轮(34)安装在芯轴(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：第二齿轮(35)设置在直杆通轴(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：单孔座(31)上连接有注油孔(36)。
5.根据权利要求1所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：芯轴(32)穿出单孔座(31)的一侧上安装有连接套(4)。
6.根据权利要求5所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：连接套(4)上设置有平台转动辊(5)。
【技术特征摘要】
1.一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：第一齿轮(34)安装在芯轴(32)上。
3.根据权利要求1所述的一种便于加工的快速进出砖平台传动件，其特征在于：第二齿轮(35)设置在直杆通轴(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾英和，谢礼相，郑津源，张炳阳，
申请(专利权)人：福建敏捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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