【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冷却塔的领域，尤其是涉及一种电厂冷却塔。
技术介绍
1、目前，火电厂的循环水自然通风冷却塔是一种大型薄壳型构筑物。大型电厂采用的冷却构筑物多为双曲线型冷却塔。为了节约用水，冷却器中排出的热水在冷却塔中冷却后可重复使用。
2、一般的，冷却塔底部设置有用于接水的水池，热水在经过冷却塔中冷却后进入水池中。但是，热水在通过冷却塔和空气充分接触的同时，会将空气中的大量尘埃等杂质带到水池中，容易导致水池底部与侧壁堆积污垢，影响水池中的水质。
技术实现思路
1、为了减少水池底部与侧壁堆积的污垢，提高水池中的水质，本申请提供一种电厂冷却塔。
2、本申请提供的一种电厂冷却塔，采用如下的技术方案：
3、一种电厂冷却塔，包括塔体，所述塔体底部设有水池，所述水池底部设有升降板与中心杆，所述中心杆长度方向沿竖直方向分布，所述中心杆底端与所述水池底部连接，所述升降板顶部连接有套管，所述升降板通过所述套管套设在所述中心杆上，所述升降板沿竖直方向移动，所述升降板周边与所述水池内壁接触，所述套管上套设有刮板，所述刮板一端与所述套管转动连接，所述刮板另一端与所述水池内壁接触。
4、通过采用上述技术方案，水池中的杂质可沉淀至升降板上，刮板在转动时，可刮动升降板上的污垢，同时也可刮下水池内壁上附着的污垢，升降板沿竖直方向朝水池顶部移动时，升降板周边可再次刮动水池内壁上附着的污垢，升降板在移动至水池顶部时，工作人员可清理升降板上的污垢，以此可减少水池底部与侧壁堆积的
5、优选的，所述升降板开设有多个开口，各所述开口上均盖设有过滤网。
6、通过采用上述技术方案，升降板沿竖直方向朝水池顶部移动时，升降板上的水可通过过滤网过滤后经过开口至升降板下方，同时，污垢可留在升降板上，可减少升降板沿竖直方向移动所需的力。
7、优选的，所述中心杆内设有液压缸，所述液压缸的活塞杆长度方向与所述中心杆长度方向一致，所述液压缸的活塞杆通过连接杆与所述套管顶部连接。
8、通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆在移动时，可通过连接杆将套管沿竖直方向移动，套管带动升降板与刮板移动，以此可刮动水池内周壁上的污垢。
9、优选的，所述塔体底部沿周向均匀间隔分布有多个进风孔，所述塔体内设有环管，所述环管延伸方向与各所述进风孔分布方向一致且位于各所述进风孔分布平面上，所述环管连通有进水管与输水管，所述进水管一端穿过所述进风孔后位于所述塔体外并连通有水泵，所述输水管长度方向沿竖直方向分布，所述输水管顶端连通有喷头。
10、通过采用上述技术方案，热水通过水泵与进水管输送至环管中，再通过输水管输送至喷头喷出，塔体外的风通过进风孔进入塔体内，可对环管进行风冷，以此可降低环管内的水温，可提高对热水的冷却效率。
11、优选的，所述输水管顶部连接有圆盘，所述圆盘设有内腔，所述输水管与所述内腔连通，所述喷头有多个，各所述喷头均匀间隔分布于所述圆盘底部且均与所述内腔连通。
12、通过采用上述技术方案，输水管将热水输送至圆盘的内腔中，并通过多个喷头喷出，喷头喷出的热水与塔体底部通过进风孔进入的空气接触换热，可对热水降温，降温后的热水掉落至水池中收集。
13、优选的，所述塔体内设有多个挡水板，各所述挡水板沿所述塔体径向均匀间隔分布形成出气通道，所述出气通道呈s型。
14、通过采用上述技术方案，喷头喷出的热水与空气接触后会产生水气，水气在朝塔体顶部输送时，水气经过出气通道，水气在出气通道中输送时，水气与挡水板接触产生水珠，水珠掉落至塔体底部，以此可减少从塔底顶部逸出的水分，可减少水资源的浪费。
15、优选的，所述圆盘顶部呈圆弧状且凸弧面朝向所述塔体顶部。
16、通过采用上述技术方案，水珠掉落至圆盘顶部上后，可通过圆盘顶部的凸弧面从圆盘上滑落，可尽量避免圆盘顶部积水。
17、优选的，所述塔体内设有多个热交换板，各所述热交换板沿所述塔体径向均匀间隔分布形成换热通道，所述换热通道呈s型，各所述热交换板通过管道相互连通，所述热交换板连通有水源。
18、通过采用上述技术方案，喷头喷出的热水在朝塔体底部掉落时经过换热通道，热水与热交换板接触换热，热水温度降低，热交换板内的水通过管道与水源循环，热水在经过s型换热通道时，可延长与热交换板换热时间，以此可提高对热水的降温效率。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.水池中的杂质可沉淀至升降板上，刮板在转动时，可刮动升降板上的污垢，同时也可刮下水池内壁上附着的污垢，升降板沿竖直方向朝水池顶部移动时，升降板周边可再次刮动水池内壁上附着的污垢，升降板在移动至水池顶部时，工作人员可清理升降板上的污垢，以此可减少水池底部与侧壁堆积的污垢，提高水池中的水质；
21、2.升降板沿竖直方向朝水池顶部移动时，升降板上的水可通过过滤网过滤后经过开口至升降板下方，同时，污垢可留在升降板上，可减少升降板沿竖直方向移动所需的力；
22、3.喷头喷出的热水在朝塔体底部掉落时经过换热通道，热水与热交换板接触换热，热水温度降低，热交换板内的水通过管道与水源循环，热水在经过s型换热通道时，可延长与热交换板换热时间，以此可提高对热水的降温效率。
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1.一种电厂冷却塔，其特征在于：包括塔体（100），所述塔体（100）底部设有水池（200），所述水池（200）底部设有升降板（201）与中心杆（202），所述中心杆（202）长度方向沿竖直方向分布，所述中心杆（202）底端与所述水池（200）底部连接，所述升降板（201）顶部连接有套管（203），所述升降板（201）通过所述套管（203）套设在所述中心杆（202）上，所述升降板（201）沿竖直方向移动，所述升降板（201）周边与所述水池（200）内壁接触，所述套管（203）上套设有刮板（204），所述刮板（204）一端与所述套管（203）转动连接，所述刮板（204）另一端与所述水池（200）内壁接触。
2.根据权利要求1所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述升降板（201）开设有多个开口，各所述开口上均盖设有过滤网（205）。
3.根据权利要求1所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述中心杆（202）内设有液压缸（206），所述液压缸（206）的活塞杆长度方向与所述中心杆（202）长度方向一致，所述液压缸（206）的活塞杆通过连接杆（207）与所述套管（203）顶
4.根据权利要求1所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述塔体（100）底部沿周向均匀间隔分布有多个进风孔（101），所述塔体（100）内设有环管（102），所述环管（102）延伸方向与各所述进风孔（101）分布方向一致且位于各所述进风孔（101）分布平面上，所述环管（102）连通有进水管（103）与输水管（104），所述进水管（103）一端穿过所述进风孔（101）后位于所述塔体（100）外并连通有水泵（105），所述输水管（104）长度方向沿竖直方向分布，所述输水管（104）顶端连通有喷头（106）。
5.根据权利要求4所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述输水管（104）顶部连接有圆盘（107），所述圆盘（107）设有内腔，所述输水管（104）与所述内腔连通，所述喷头（106）有多个，各所述喷头（106）均匀间隔分布于所述圆盘（107）底部且均与所述内腔连通。
6.根据权利要求5所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述塔体（100）内设有多个挡水板（108），各所述挡水板（108）沿所述塔体（100）径向均匀间隔分布形成出气通道（109），所述出气通道（109）呈S型。
7.根据权利要求6所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述圆盘（107）顶部呈圆弧状且凸弧面朝向所述塔体（100）顶部。
8.根据权利要求5所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述塔体（100）内设有多个热交换板（110），各所述热交换板（110）沿所述塔体（100）径向均匀间隔分布形成换热通道（111），所述换热通道（111）呈S型，各所述热交换板（110）通过管道相互连通，所述热交换板（110）连通有水源。
...【技术特征摘要】
1.一种电厂冷却塔，其特征在于：包括塔体（100），所述塔体（100）底部设有水池（200），所述水池（200）底部设有升降板（201）与中心杆（202），所述中心杆（202）长度方向沿竖直方向分布，所述中心杆（202）底端与所述水池（200）底部连接，所述升降板（201）顶部连接有套管（203），所述升降板（201）通过所述套管（203）套设在所述中心杆（202）上，所述升降板（201）沿竖直方向移动，所述升降板（201）周边与所述水池（200）内壁接触，所述套管（203）上套设有刮板（204），所述刮板（204）一端与所述套管（203）转动连接，所述刮板（204）另一端与所述水池（200）内壁接触。
2.根据权利要求1所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述升降板（201）开设有多个开口，各所述开口上均盖设有过滤网（205）。
3.根据权利要求1所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述中心杆（202）内设有液压缸（206），所述液压缸（206）的活塞杆长度方向与所述中心杆（202）长度方向一致，所述液压缸（206）的活塞杆通过连接杆（207）与所述套管（203）顶部连接。
4.根据权利要求1所述的电厂冷却塔，其特征在于：所述塔体（100）底部沿周向均匀间隔分布有多个进风孔（101），所述塔体（100）内设有环管（102），所述环管（102）延伸方向与各所述进风孔（101）分...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏为晃，卢刚，何华明，
申请(专利权)人：浙江君华智慧物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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