System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备制造技术_技高网

一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备制造技术

技术编号:40389534 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术涉及打孔技术领域,特别涉及一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备;包括设备架;所述设备架上安装有底板,底板的上端面安装有固定座,固定座上转动安装有轴柱,轴柱下端转动贯穿底板,轴柱上端贯穿固定座后安装有转盘,转盘上安装有限位机构,底板的右侧设置有钻孔机构。本发明专利技术设置的限位机构通过挤压单元、整形单元和执行单元同步对机罩多个方位进行限位固定,以保证机罩钻孔加工时的稳定性,同时方便机罩的装卸,提高了机罩钻孔加工的效率,且使机罩在持续处于多向固定的状态下接受稳定换面以进行多面钻孔加工,从而避免机罩换面后再重新固定时出现位置偏差以致影响机罩通孔的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及打孔,特别涉及一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备


技术介绍

1、站驾前移式电动堆高叉车是一种电动堆高车,具有站驾和前移功能,可以帮助人们快速、轻松地完成堆叠和搬运工作。叉车车身由机罩、车架和配重块等组成。

2、其中机罩的常见加工方式是将叉车机罩放置在工作台上,用压板配合螺栓等将其牢固地固定在工作台上,然后通过钻孔机对其进行钻孔加工,当一面的钻孔加工完成后,再将机罩拆下转动方向后重新固定进行钻孔。

3、但目前的叉车机罩在钻孔加工过程中存在以下问题:通过压板配合螺栓对机罩进行固定的方式繁琐,且每加工一个面均需要对机罩进行拆卸、转动再固定的操作,从而导致机罩加工效率低,且每次拆卸再固定后,机罩的位置需要重新校准,进一步降低加工效率,若不进行校准则会影响机罩通孔加工的精度,进而影响后期的安装使用。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本专利技术实施例提供一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,以解决上述提出的技术问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术实施例提供如下技术方案:本专利技术实施例的提供一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,包括设备架;所述设备架上安装有底板,底板的上端面安装有固定座,固定座上转动安装有轴柱,轴柱下端转动贯穿底板,轴柱上端贯穿固定座后安装有转盘,转盘上安装有限位机构,底板的右侧设置有钻孔机构。

3、所述的限位机构包括限位杆,所述转盘通过支座左右对称安装有两个限位杆,两个限位杆上从前往后依次共同滑动安装有一号推板和二号推板,一号推板上和二号推板上均设置有用于下压机罩的挤压单元,转盘上周向均匀安装有支撑柱,支撑柱上端共同安装有承接板,支撑柱之间还共同安装有位于承接板和转盘之间的固定板,固定板的上端面前侧安装有抵挡板,固定板上安装有用于摆正机罩的整形单元,固定板上还设置有执行单元。

4、作为优选方案,所述的钻孔机构包括连接板,所述固定座上端面前后对称安装有两个轴板,两个轴板的相背侧均通过轴杆转动安装有一个连接板,两个连接板之间安装有承重板,承重板的上前后对称安装有两个线性滑轨,两个线性滑轨的滑块之间共同安装有一个底座,承重板上端通过轴座转动安装有位于两个线性滑轨之间的丝杆,且丝杆与底座螺纹连接,底座上端面安装有双头钻孔机。

5、作为优选方案,所述的整形单元包括整形板,所述固定板上左右对称设置有两组整形组,每组整形组内前后对称设置有两个整形板,整形板下端面前后对称安装有两个滚轴,固定板上与滚轴一一对应的位置开设有左右延伸的导向槽,且导向槽由水平横向向固定板25横向中线倾斜的倾斜段组成,滚轴与导向槽滑动连接,同组的两个整形板靠近转盘圆心的一侧均铰接有一个连杆,同组的两个连杆之间通过销轴转动连接,固定板上滑动安装有与销轴连接的立板,且立板与执行单元连接。

6、作为优选方案,所述的挤压单元包括挤压板,所述一号推板上端和二号推板上端均转动安装有挤压板,两个挤压板的相背侧设置有支板,支板上开设有腰型槽,一号推板与二号推板相背侧均滑动安装有驱动板,驱动板上开设有槽口,槽口内安装有转轴,且转轴滑动贯穿对应的腰型槽,驱动板和一号推板、二号推板之间均通过连板安装有拉簧,驱动板与执行单元之间设置有联动件。

7、作为优选方案,所述的执行单元包括驱动杆,两个所述立板的相对面均设置有一个驱动杆,驱动杆与安装在固定板上的限位板滑动连接,驱动杆远离对应立板的一侧下端转动安装有一号辊轴,固定板上转动安装有圆盘,圆盘上开设有与对应一号辊轴滑动配合的一号弧形腰槽,圆盘上设置有与联动件配合的驱动件。

8、作为优选方案,所述的驱动件包括滑杆,所述一号推板下端和二号推板下端上均滑动安装有滑杆,且滑杆位于固定板和转盘之间,滑杆靠近转盘圆心的一侧上表面转动安装有二号辊轴,固定板上与二号辊轴对应的位置开设有滑槽,二号辊轴上端滑动贯穿滑槽,圆盘上与二号辊轴对应的位置开设有二号弧形腰槽,两个滑杆相互远离的一端与对应的联动件连接。

9、作为优选方案,所述的联动件包括推挤块,两个滑杆相互远离的一端安装有推挤块,且推挤块呈直角梯形结构,一号推板、二号推板与对应的推挤块之间均安装有压簧,两个驱动板的相背侧安装有与推挤块斜面配合的梯形块。

10、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:一、本专利技术设置的限位机构通过挤压单元、整形单元和执行单元同步对机罩多个方位进行限位固定,以保证机罩钻孔加工时的稳定性,同时方便机罩的装卸,提高了机罩钻孔加工的效率,且使机罩在持续处于多向固定的状态下接受稳定换面以进行多面钻孔加工,从而避免机罩换面后再重新固定时出现位置偏差以致影响机罩通孔的加工精度。

11、二、本专利技术设置的整形单元通过圆盘转动带动整形板沿导向槽移动,从而在整形板移动远离机罩的过程中,实现同侧的整形板的相互靠拢,以此增加机罩的可移动空间,进而方便机罩放置在固定板上。

12、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

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【技术保护点】

1.一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,包括设备架(10);其特征在于:所述设备架(10)上安装有底板(11),底板(11)的上端面安装有固定座(12),固定座(12)上转动安装有轴柱(13),轴柱(13)下端转动贯穿底板(11),轴柱(13)上端贯固定座(12)后安装有转盘(14),转盘(14)上安装有限位机构(2),底板(11)的右侧设置有钻孔机构(4);其中:

2.根据权利要求1所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的钻孔机构(4)包括连接板(40),所述固定座(12)上端面前后对称安装有两个轴板,两个轴板的相背侧均通过轴杆转动安装有一个连接板(40),两个连接板(40)之间安装有承重板(41),承重板(41)的上前后对称安装有两个线性滑轨,两个线性滑轨的滑块之间共同安装有一个底座(42),两个线性滑轨之间通过轴座转动安装有丝杆(43),且丝杆(43)与底座(42)螺纹连接,底座(42)上端面安装有双头钻孔机(44)。

3.根据权利要求1所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的整形单元(5)包括整形板(50),所述固定板(25)上左右对称设置有两组整形组,每组整形组内前后对称设置有两个整形板(50),整形板(50)下端面前后对称安装有两个滚轴,固定板(25)上与滚轴一一对应的位置开设有左右延伸的导向槽(51),且导向槽(51)由水平横向段和向固定板(25)横向中线倾斜的倾斜段组成,滚轴与导向槽(51)滑动连接,同组的两个整形板(50)靠近转盘(14)圆心的一侧均铰接有一个连杆(52),同组的两个连杆(52)之间通过销轴转动连接,固定板(25)上滑动安装有与销轴连接的立板(53),且立板(53)与执行单元(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的挤压单元(6)包括挤压板(60),所述一号推板(21)上端和二号推板(22)上端均转动安装有挤压板(60),两个挤压板(60)的相背侧设置有支板(61),支板(61)上开设有腰型槽,一号推板(21)与二号推板(22)相背侧均滑动安装有驱动板(62),驱动板(62)上开设有槽口,槽口内安装有转轴,且转轴滑动贯穿对应的腰型槽,驱动板(62)和一号推板(21)、二号推板(22)之间均通过连板安装有拉簧(63),驱动板(62)与驱动单元之间设置有联动件(64)。

5.根据权利要求4所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的执行单元(3)包括驱动杆(30),两个所述立板(53)的相对面均设置有一个驱动杆(30),驱动杆(30)与安装在固定板(25)上的限位板滑动连接,驱动杆(30)远离对应立板(53)的一侧下端转动安装有一号辊轴(31),固定板(25)上转动安装有圆盘(32),圆盘(32)上开设有与对应一号辊轴(31)滑动配合的一号弧形腰槽(33),圆盘(32)上设置有与联动件(64)配合的驱动件(34)。

6.根据权利要求5所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的驱动件(34)包括滑杆(340),所述一号推板(21)下端和二号推板(22)下端均滑动安装有滑杆(340),且滑杆(340)位于固定板(25)和转盘(14)之间,滑杆(340)靠近转盘(14)圆心的一侧上表面转动安装有二号辊轴(341),固定板(25)上与二号辊轴(341)对应的位置开设有滑槽,二号辊轴(341)上端滑动贯穿滑槽,圆盘(32)上与二号辊轴(341)对应的位置开设有二号弧形腰槽(342),两个滑杆(340)相互远离的一端与对应的联动件(64)连接。

7.根据权利要求6所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的联动件(64)包括推挤块(640),两个滑杆(340)相互远离的一端安装有推挤块(640),且推挤块(640)呈直角梯形结构,一号推板(21)、二号推板(22)与对应的推挤块(640)之间均安装有压簧(641),两个驱动板(62)的相背侧安装有与推挤块(640)斜面配合的梯形块(642)。

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【技术特征摘要】

1.一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,包括设备架(10);其特征在于:所述设备架(10)上安装有底板(11),底板(11)的上端面安装有固定座(12),固定座(12)上转动安装有轴柱(13),轴柱(13)下端转动贯穿底板(11),轴柱(13)上端贯固定座(12)后安装有转盘(14),转盘(14)上安装有限位机构(2),底板(11)的右侧设置有钻孔机构(4);其中:

2.根据权利要求1所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的钻孔机构(4)包括连接板(40),所述固定座(12)上端面前后对称安装有两个轴板,两个轴板的相背侧均通过轴杆转动安装有一个连接板(40),两个连接板(40)之间安装有承重板(41),承重板(41)的上前后对称安装有两个线性滑轨,两个线性滑轨的滑块之间共同安装有一个底座(42),两个线性滑轨之间通过轴座转动安装有丝杆(43),且丝杆(43)与底座(42)螺纹连接,底座(42)上端面安装有双头钻孔机(44)。

3.根据权利要求1所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的整形单元(5)包括整形板(50),所述固定板(25)上左右对称设置有两组整形组,每组整形组内前后对称设置有两个整形板(50),整形板(50)下端面前后对称安装有两个滚轴,固定板(25)上与滚轴一一对应的位置开设有左右延伸的导向槽(51),且导向槽(51)由水平横向段和向固定板(25)横向中线倾斜的倾斜段组成,滚轴与导向槽(51)滑动连接,同组的两个整形板(50)靠近转盘(14)圆心的一侧均铰接有一个连杆(52),同组的两个连杆(52)之间通过销轴转动连接,固定板(25)上滑动安装有与销轴连接的立板(53),且立板(53)与执行单元(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种站驾前移式电动堆高叉车车身加工用打孔设备,其特征在于:所述的挤压单元(6)包括挤压板(60),所述一号推板(21)上端和二号推板(22)上端均转动安装有挤压板(60),两个挤压板(60)的相背侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊陈加朋陈卫华
申请(专利权)人:泰州市惠泽机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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