一种光学扩散膜片模切装置制造方法及图纸

技术编号:40389342 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本技术公开了一种光学扩散膜片模切装置,涉及模切装置技术领域,为解决现有的模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割,但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大,导致对模片切割刀口不匀称的问题。包括模切平台,模切平台的上端设置有电磁铁座板,电磁铁座板与模切平台一体成型设置,电磁铁座板的外部设置有顶架台,顶架台与电磁铁座板一体成型设置;还包括:切割模板,其安装在所述电磁铁座板的上端位置上,且切割模板的内部设置有切割刀槽,切割刀槽与切割模板一体成型设置,切割模板和电磁铁座板的外部安装有限位外框;伸缩式液压缸,其安装在所述顶架台的顶部位置上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模切装置,具体为一种光学扩散膜片模切装置


技术介绍

1、光学扩散膜片主要是指应用于lcd模组的背光光源部分,光学扩散膜片在加工的过程中需要对整膜进行模切处理。

2、例如公告号为:cn217292647u(名为一种量子点光学膜片的模切刀具),包括电动滑轨和安装槽,所述电动滑轨的内部滑动安装有滑块,且滑块的后端连接有衔接架,所述衔接架的上端安装有液压气杆,且液压气杆的上端设置有用于进行角度调整的动力组件,所述动力组件包括支撑座、防护架和电机,且支撑座的上端设置有防护架,所述防护架的中部安装有电机,且电机的输出端通过连接轴设置有安装板,所述安装板的外表面安装有刀片,所述安装槽开设于安装板内部右侧,且安装槽中部螺纹安装有第一连接杆,所述第一连接杆的端部外表面螺纹设置有紧固盖,且紧固盖的上端表面连接有接触头,所述安装板的上端表面连接有接触开关,所述紧固盖和接触头为一体化结构,且紧固盖和接触头的竖直中轴线相重合,所述第一连接杆的中部螺纹连接有第二连接杆,且第一连接杆和第二连接杆形状结构一致,所述电动滑轨的左端设置有用于对模切装置进行安装固定的安装组件,且安装组件包括安装座、固定横板、竖板、定位孔和丝杆,所述安装座的两侧均连接有竖板,且竖板的内表面等距开设有定位孔,所述竖板后端外部安装有固定横板,所述固定横板的内部两侧螺纹连接有丝杆。

3、上述模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割,但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大,导致对模片切割刀口不匀称的问题,为此,我们提供一种光学扩散膜片模切装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种光学扩散膜片模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割,但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大,导致对模片切割刀口不匀称的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种光学扩散膜片模切装置,包括模切平台,模切平台的上端设置有电磁铁座板,电磁铁座板与模切平台一体成型设置,电磁铁座板的外部设置有顶架台,顶架台与电磁铁座板一体成型设置;

3、还包括:

4、切割模板,其安装在所述电磁铁座板的上端位置上,且切割模板的内部设置有切割刀槽,切割刀槽与切割模板一体成型设置,切割模板和电磁铁座板的外部安装有限位外框;

5、伸缩式液压缸,其安装在所述顶架台的顶部位置上,且伸缩式液压缸的活塞杆上安装有活动压板,活动压板的下端安装有模切刀座,模切刀座的下端设置有模切刀,模切刀与模切刀座一体成型设置;

6、侧座板,其设置在所述模切平台的一侧外壁上,侧座板与模切平台一体成型设置,且侧座板的上端设置有膜片收集框,膜片收集框与侧座板一体成型设置。

7、优选的,所述模切刀座的外壁上和活动压板的外壁上均设置有组合接槽,组合接槽与模切刀座和活动压板一体成型设置。

8、优选的,相邻两个所述组合接槽的内部安装有组装连块,组装连块通过螺钉与两个组合接槽固定连接。

9、优选的,所述切割模板的底部设置有四个组装插杆,组装插杆与切割模板一体成型设置,组装插杆与电磁铁座板的连接位置上设置有插接槽,插接槽与电磁铁座板一体成型设置。

10、优选的,所述顶架台的一侧设置有配电箱和供电开关,配电箱的输出端与供电开关的输入端电性连接,供电开关的输出端与顶架台的输入端电性连接。

11、优选的,所述活动压板的顶部中心位置上设置有中心圆柱,中心圆柱的上端设置有顶接盘,中心圆柱和顶接盘均与活动压板一体成型设置,顶接盘通过螺钉与伸缩式液压缸的活塞杆固定连接。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1、本技术通过将需要进行模切的整张膜片铺设到切割模板,使得限位外框对膜片的边沿位置进行限位,接着通过伸缩式液压缸带动活动压板下压,使得活动压板与切割模板相抵接,模切刀落入切割刀槽的内部,从而将整张膜片切割成多块等尺寸的膜片,克服了现有的模切刀具在通过设置的电机联动结构带动刀具水平位移对膜片进行切割,但滑块水平位移结构在使用的过程中阻力较大,导致对模片切割刀口不匀称的问题。

14、2、切割模板可以从电磁铁座板拆下,模切刀座可以从活动压板上拆下,从而使得可以安装不用模型的切割模板和模切刀座,进而可以加工出不同规格的光学扩散膜片。

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【技术保护点】

1.一种光学扩散膜片模切装置,包括模切平台(1),模切平台(1)的上端设置有电磁铁座板(2),电磁铁座板(2)与模切平台(1)一体成型设置,电磁铁座板(2)的外部设置有顶架台(6),顶架台(6)与电磁铁座板(2)一体成型设置;

2.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:所述模切刀座(13)的外壁上和活动压板(8)的外壁上均设置有组合接槽(16),组合接槽(16)与模切刀座(13)和活动压板(8)一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:相邻两个所述组合接槽(16)的内部安装有组装连块(17),组装连块(17)通过螺钉与两个组合接槽(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:所述切割模板(3)的底部设置有四个组装插杆(20),组装插杆(20)与切割模板(3)一体成型设置,组装插杆(20)与电磁铁座板(2)的连接位置上设置有插接槽(19),插接槽(19)与电磁铁座板(2)一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:所述顶架台(6)的一侧设置有配电箱(4)和供电开关(5),配电箱(4)的输出端与供电开关(5)的输入端电性连接,供电开关(5)的输出端与顶架台(6)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:所述活动压板(8)的顶部中心位置上设置有中心圆柱(14),中心圆柱(14)的上端设置有顶接盘(15),中心圆柱(14)和顶接盘(15)均与活动压板(8)一体成型设置,顶接盘(15)通过螺钉与伸缩式液压缸(7)的活塞杆固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种光学扩散膜片模切装置,包括模切平台(1),模切平台(1)的上端设置有电磁铁座板(2),电磁铁座板(2)与模切平台(1)一体成型设置,电磁铁座板(2)的外部设置有顶架台(6),顶架台(6)与电磁铁座板(2)一体成型设置;

2.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:所述模切刀座(13)的外壁上和活动压板(8)的外壁上均设置有组合接槽(16),组合接槽(16)与模切刀座(13)和活动压板(8)一体成型设置。

3.根据权利要求2所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:相邻两个所述组合接槽(16)的内部安装有组装连块(17),组装连块(17)通过螺钉与两个组合接槽(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种光学扩散膜片模切装置,其特征在于:所述切割模板(3)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:武玄庆李朝发朱天
申请(专利权)人:苏州东福电子科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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