System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺制造技术_技高网

一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺制造技术

技术编号:40389197 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术属于引发剂技术领域,具体公开了一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺。该洗涤纯化工艺包括在引发剂中加入消泡剂和/或破乳剂,搅拌分散后静置得油相引发剂,之后水洗、搅拌、静置,即得纯化后引发剂。所述消泡剂为聚醚消泡剂和/或有机硅改性聚醚消泡剂,所述破乳剂为司盘85、司盘65、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯Atlas G‑1050或丙二醇脂肪酸酯Emcol ES‑50。纯化后的引发剂杂质和水的含量小,能够实现除水除杂的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及引发剂,具体来说,涉及一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺


技术介绍

1、有机过氧化物引发剂作为pvc生产用高效引发剂,主要分为溶剂型和乳液型两种型号。溶剂型引发剂为引发剂纯品+溶剂(一般为异十二烷或白油)组成;乳液型引发剂为引发剂纯品+水+乳化剂+分散剂+防冻剂组成。引发剂产品在使用中会由于反应不完全,产品形成水包油型的油相,该油相中含反应过程的杂质,所以需要进行除杂,得到引发剂纯品。引发剂纯品中氯离子要求小于500ppm,溶剂型要求含水量小于1%。

2、有机过氧化物引发剂在生产过程中的原理为:在碱性条件下,有机过氧化物机基团(如叔丁基过氧化氢、过氧化氢异丙苯等)形成r-oo-,与相应酰氯反应(如新癸酰氯)r-cocl,形成引发剂原液,该过程完全反应,残留过氧基r-oo-及酰氯水解产物r-c=o-有一点乳化作用,使产物引发剂产品水油不分,油相中含有大量水分,反应生成物氯化钠、r-oo-残留在水相,随着水油不分(乳化)残留在产品(油相)中,造成杂质超标。氯离子会影响下游聚合反应,造成“鱼眼”等指标超标,残留过氧基r-oo-为反应假活性,反应活性较成品引发剂低,无法引发聚合,使反应过程时间变长,聚合后期超温超压。所以需要对有机过氧化物引发剂进行纯化洗涤,除去相关杂质和水分。

3、专利cn102532351a公开一种乳液型质量分数为50%过氧化新癸酸异丙苯酯的制法,包括步骤将过氧化氢异丙苯加入碱性溶液中;将新癸酰氯滴加到所得的溶液中;新癸酰氯滴加完毕后,再搅拌;反应结束后停止搅拌,将母液分离;将无离子水、防冻剂、乳化剂、分散剂混合均匀;将所得的反应生成物与所得的水相溶液混合,在0℃搅拌进行乳化合成;降温后得到乳液型过氧化新癸酸异丙苯酯,浓度为49%-51%。产品质量和收率大幅度提高,收率可达95%以上。但是该方法虽然收率较高但是成品的纯度低。专利cn111423350a公开了一种溶剂型过氧化新癸酸叔丁酯引发剂及其应用,采用均相剂十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠中的至少一种,或防冻剂为甲醇、乙醇和乙二醇中的至少一种。但是该方法使油相中水相与油相混为一相,杂质无法处理。专利cn108440360a公开了一种聚氯乙烯用引发剂过氧化新癸酸叔丁酯的合成方法,以过氧化叔丁醇、碱液、新癸酰氯为原料,依次经碱化反应、酯化反应得到过氧化新癸酸叔丁酯。该方法具有缩短聚合反应时间、分子量分布范围窄等优点。与传统的生产工艺相比,温度大幅提升,反应总时间大大缩短,无放大效应,产品指标稳定、重现性好。但是该方法一方面除水不完全,硫酸根溶解至油相少量水中,影响聚合;另一方面,硫酸钠会吸附一部分油相,影响收率,吸附油相的硫酸钠属于危废,处理难度较大。

4、所以当前亟需一种纯化方法简单、减少洗涤步骤且能够除杂除水,提高引发剂纯度的工艺。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺,纯化后的引发剂纯度高,能够减少洗涤纯化的步骤,达到除水除杂的目的。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺,包括在引发剂中加入消泡剂和/或破乳剂,搅拌分散后静置得油相引发剂,之后水洗、搅拌、静置,即得纯化后引发剂。

4、优选地,所述引发剂为过氧化有机物与酰氯反应后的产物。

5、优选地,所述引发剂包括过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化新癸酸异丙苯酯、过氧化新癸酸-1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化新癸酸特戊酯、过氧化特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化特戊酸特戊酯、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化异壬酸叔丁酯或过氧化乙酸特戊酯。

6、优选地,所述消泡剂为聚醚消泡剂和/或有机硅改性聚醚消泡剂。

7、优选地,所述破乳剂为司盘85、司盘65、乙二醇脂肪酸酯emcol eo-50,聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯atlas g-1050或丙二醇脂肪酸酯 emcol es-50。

8、进一步优选地,所述破乳剂为司盘85和乙二醇脂肪酸酯emcol eo-50。

9、最优选地,所述破乳剂为司盘85。

10、优选地,在引发剂中加入消泡剂和破乳剂,搅拌分散后静置得油相引发剂,之后水洗、搅拌、静置,即得纯化后引发剂。

11、优选地,所述消泡剂和破乳剂的添加量总和为油相引发剂的0.02 wt.%-0.1wt.%。

12、优选地,所述消泡剂和破乳剂的质量比为2-3:4-7。

13、进一步优选地,所述消泡剂和破乳剂的质量比为2:4。

14、优选地,所述搅拌分散的时间为10-150min,所述搅拌分散后静置的时间为30-150min。

15、进一步优选地,所述搅拌分散的时间为50min,所述搅拌分散后静置的时间为60min。

16、优选地,所述水洗中的水为去离子水,所述去离子水的质量为油相引发剂质量的0.2-3倍;所述水洗后搅拌的时间为10-150min,所述水洗、搅拌后静置的时间为30-150min。

17、进一步优选地,所述水洗后搅拌的时间为50min,所述水洗、搅拌后静置的时间为60min。

18、本专利技术的有益效果为:

19、本专利技术提供了一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺,通过对引发剂的洗涤纯化,能够达到除水除杂的目的,进一步提高引发剂的纯度。且该洗涤纯化工艺简单,处理难度小,显示出了重大的应用前景,市场应用广泛。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺,其特征在于,包括在引发剂中加入消泡剂和/或破乳剂,搅拌分散后静置得油相引发剂,之后水洗、搅拌、静置,即得纯化后引发剂。

2.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述引发剂为过氧化有机物与酰氯反应后的产物。

3.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述引发剂包括过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化新癸酸异丙苯酯、过氧化新癸酸-1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化新癸酸特戊酯、过氧化特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化特戊酸特戊酯、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化异壬酸叔丁酯或过氧化乙酸特戊酯。

4.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述消泡剂为聚醚消泡剂和/或有机硅改性聚醚消泡剂。

5.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述破乳剂为司盘85、司盘65、乙二醇脂肪酸酯Emcol EO-50、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯Atlas G-1050或丙二醇脂肪酸酯Emcol ES-50。

6.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,在引发剂中加入消泡剂和破乳剂,搅拌分散后静置得油相引发剂,之后水洗、搅拌、静置,即得纯化后引发剂。

7.根据权利要求6所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述消泡剂和破乳剂的添加量总和为油相引发剂的0.02 wt.%-0.1 wt.%。

8.根据权利要求6所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述消泡剂和破乳剂的质量比为2-3:4-7。

9.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述搅拌分散的时间为10-150min,所述搅拌分散后静置的时间为30-150min。

10.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述水洗中的水为去离子水,所述去离子水的质量为油相引发剂质量的0.2-3倍;所述水洗后搅拌的时间为10-150min,所述水洗、搅拌后静置的时间为30-150min。

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【技术特征摘要】

1.一种有机过氧化物引发剂的洗涤纯化工艺,其特征在于,包括在引发剂中加入消泡剂和/或破乳剂,搅拌分散后静置得油相引发剂,之后水洗、搅拌、静置,即得纯化后引发剂。

2.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述引发剂为过氧化有机物与酰氯反应后的产物。

3.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述引发剂包括过氧化新癸酸叔丁酯、过氧化新癸酸异丙苯酯、过氧化新癸酸-1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化新癸酸特戊酯、过氧化特戊酸1,1,3,3-四甲基丁酯、过氧化特戊酸特戊酯、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化异壬酸叔丁酯或过氧化乙酸特戊酯。

4.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述消泡剂为聚醚消泡剂和/或有机硅改性聚醚消泡剂。

5.根据权利要求1所述的洗涤纯化工艺,其特征在于,所述破乳剂为司盘85、司盘65、乙二醇脂肪酸酯emcol eo-50、聚氧乙烯山梨醇六硬脂酸酯atlas ...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊飞边伟康王鑫龙曹明霞杜梅谢林刘波许聪赵长森牛强贺海兵杜素杰
申请(专利权)人:鄂尔多斯市瀚博科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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