System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 粮食装箱机制造技术_技高网

粮食装箱机制造技术

技术编号:40388642 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术涉及物料输送技术领域,提出了粮食装箱机,包括机体,起升件转动设置在机体上,第一传送带设置在起升件上,横向摆动件转动设置在机体,升降摆动件摆动设置在横向摆动件上,第二传动带设置在升降摆动件内,第一传送带通向第二传动带,伸缩输送带设置在升降摆动件上,第二传动带通向伸缩输送带。通过上述技术方案,解决了现有技术中车厢内可能会发生局部位置物料堆积过高,周边位置缺少物料,导致车厢内空间利用率较低的情况,以及容易发生物料飞洒或物料分布不均的情况,因此制约了整体装置对物料的传输速度的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及物料输送,具体的,涉及粮食装箱机


技术介绍

1、粮食装箱机是用于将粮食放进货运车厢的机械装置,主要涉及物料输送机构,主要针对火车车厢进行卸料,工作场景一般是在站台上,使用其他运输工具将物料运输到车厢位置后,为便于卸货,卸货方向一般卸到地面位置,通过起升输送机构传输进车厢中,现有技术存在车厢内可能会发生局部位置物料堆积过高,周边位置缺少物料,导致车厢内空间利用率较低的情况。向车厢中下料的时候,伸缩输送带出料一端距离车厢开口仍有距离,落料的时候由于天气情况或物料性质不同等情况,容易发生物料飞洒或物料分布不均的情况,因此制约了整体装置对物料的传输速度。


技术实现思路

1、本专利技术提出粮食装箱机,解决了相关技术中车厢内可能会发生局部位置物料堆积过高,周边位置缺少物料,导致车厢内空间利用率较低的情况,以及容易发生物料飞洒或物料分布不均的情况,因此制约了整体装置对物料的传输速度的技术问题。

2、本专利技术的技术方案如下:

3、粮食装箱机,用于将物料输送至车厢内,包括:

4、机体,

5、起升件,所述起升件转动设置在所述机体上,

6、第一传送带,所述第一传送带设置在所述起升件上,

7、横向摆动件,所述横向摆动件转动设置在所述机体,

8、升降摆动件,所述升降摆动件摆动设置在所述横向摆动件上,

9、第二传动带,所述第二传动带设置在所述升降摆动件内,所述第一传送带通向所述第二传动带,

10、伸缩输送带,所述伸缩输送带设置在所述升降摆动件上,所述第二传动带通向所述伸缩输送带。

11、作为进一步的技术方案,还包括螺旋输送装置,所述螺旋输送装置设置在所述机体上,所述螺旋输送装置设置第一传送带。

12、作为进一步的技术方案,所述升降摆动件具有腔体,所述腔体具有收料口和出料口,所述第二传动带倾斜设置在所述腔体,所述第一传送带通向所述收料口,所述收料口朝向所述第二传动带,所述伸缩输送带位于所述腔体内,且一端穿出所述出料口。

13、作为进一步的技术方案,所述伸缩输送带为三段伸缩,且为v型输送带,包括固定段、第一移动段和第二移动段,所述固定段设置在所述升降摆动件上,所述第一移动段滑动设置在所述固定段上,所述第二移动段滑动设置在所述第一移动段上。

14、作为进一步的技术方案,所述横向摆动件为内齿转盘,还包括:

15、液压马达,所述液压马达设置在所述机体上,驱动所述内齿转盘转动,

16、第一液压缸,所述第一液压缸铰接设置在所述机体上,驱动所述起升件摆动,

17、第二液压缸,所述第二液压缸铰接设置在所述横向摆动件上,驱动所述升降摆动件摆动,

18、配重箱,所述配重箱设置在所述升降摆动件上远离所述伸缩输送带的一端。

19、作为进一步的技术方案,还包括:

20、输料管,所述输料管设置在所述第二移动段上,所述输料管具有入口和出口,所述伸缩输送带通向所述入口,所述出口用于通向所述车厢,所述输料管具有竖向伸缩部,所述竖向伸缩部伸缩后,所述出口靠近或远离所述车厢。

21、作为进一步的技术方案,还包括:

22、转轴,所述转轴转动设置在所述输料管上位于所述出口处,

23、传动轮,所述传动轮设置在所述转轴上, 用于与车厢内的物料接触,

24、第一蓄力弹簧,所述第一蓄力弹簧一端连接于所述竖向伸缩部的下端,另一端连接在所述转轴上,

25、第一单向轴承,所述第一单向轴承套设在所述转轴上,

26、第一卷线轮,所述第一卷线轮套设在所述第一单向轴承上,

27、第一卷线,所述第一卷线一端与所述第一卷线轮连接,另一端与所述竖向伸缩部的上端连接。

28、作为进一步的技术方案,还包括:

29、固定轴,所述固定轴设置在所述竖向伸缩部的上端,

30、第二卷线轮,所述第二卷线轮转动设置在所述固定轴上,

31、第二蓄力弹簧,所述第二蓄力弹簧一端与所述固定轴连接另一端与所述第二卷线轮连接,

32、第二卷线,所述第二卷线一端与所述第二卷线轮连接,另一端与所述竖向伸缩部的下端连接。

33、作为进一步的技术方案,

34、所述输料管还具有两个绕线腔,所述绕线腔位于所述竖向伸缩部的两侧,所述第一卷线和所述第二卷线分别位于两个所述绕线腔内;所述传动轮具有棱部,所述棱部设置有若干个,且圆周排列。

35、作为进一步的技术方案,还包括:

36、行走轮,所述行走轮转动设置在所述机体底部,

37、电动驱动装置,驱动所述行走轮转动使所述机体移动。

38、本专利技术的工作原理及有益效果为:

39、本专利技术中,起升件通过第一传送带将运输到车厢位置的物料进行初步抬升输送的工作,将物料进行初步抬升后通过升降摆动件进行二次高度调整,物料在升降摆动件内部被第二传送带进行二次的抬升,与整体升降摆动件位置调节进行配合,进行后续的准确位置输送的工作。同时设置有升降摆动件,升降摆动件可将出口位置调整到适合车厢高度的位置,能够实现对不同高度的车厢进行适应性的调节升降摆动件摆动设置在机体上,使物料从升降摆动件输出进入车厢时,使物料扇形散入车厢,能够实现均匀的铺料。

40、在升降摆动件上设置伸缩输送带,当升降摆动件输送物料过程中,伸缩输送带可以将升降摆动件出口的位置横向调整至车厢开口部上方,同时,升降摆动件在被横向摆动件驱动摆动时,可以实现协同调节,将车厢上部出料口的扇形运动轨迹调整为弧形,使运行轨迹更加平缓,能使物料进入车厢空间更加的均匀,车厢内部空间利用率更高,还能防止物料在车厢外部的倾洒。

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【技术保护点】

1.粮食装箱机,用于将物料输送至车厢内,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,还包括螺旋输送装置(8),所述螺旋输送装置(8)设置在所述机体(1)上,所述螺旋输送装置(8)设置第一传送带(3)。

3.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,所述升降摆动件(5)具有腔体(501),所述腔体(501)具有收料口(502)和出料口(503),所述第二传动带(6)倾斜设置在所述腔体(501),所述第一传送带(3)通向所述收料口(502),所述收料口(502)朝向所述第二传动带(6),所述伸缩输送带(7)位于所述腔体(501)内,且一端穿出所述出料口(503)。

4.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,所述伸缩输送带(7)为三段伸缩,且为V型输送带,包括固定段(701)、第一移动段(702)和第二移动段(703),所述固定段(701)设置在所述升降摆动件(5)上,所述第一移动段(702)滑动设置在所述固定段(701)上,所述第二移动段(703)滑动设置在所述第一移动段(702)上。

5.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,所述横向摆动件(4)为内齿转盘,还包括:

6.根据权利要求4所述的粮食装箱机,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求6所述的粮食装箱机,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求7所述的粮食装箱机,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求8所述的粮食装箱机,其特征在于,

10.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,还包括:

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【技术特征摘要】

1.粮食装箱机,用于将物料输送至车厢内,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,还包括螺旋输送装置(8),所述螺旋输送装置(8)设置在所述机体(1)上,所述螺旋输送装置(8)设置第一传送带(3)。

3.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,所述升降摆动件(5)具有腔体(501),所述腔体(501)具有收料口(502)和出料口(503),所述第二传动带(6)倾斜设置在所述腔体(501),所述第一传送带(3)通向所述收料口(502),所述收料口(502)朝向所述第二传动带(6),所述伸缩输送带(7)位于所述腔体(501)内,且一端穿出所述出料口(503)。

4.根据权利要求1所述的粮食装箱机,其特征在于,所述伸缩输送带(7)为三段...

【专利技术属性】
技术研发人员:金生王凯王立成刘勃李海营常振鹏
申请(专利权)人:河北轩诺粮储机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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