一种生产井用测井马笼头电气释放装置制造方法及图纸

技术编号:40387509 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
一种生产井用测井马笼头电气释放装置,包括连杆座、中心杆、密封塞、加热环和可熔融金属环,中心杆杆体上设置有外凸支撑盘,外凸支撑盘上开设有导流孔,连杆座上端配合套装在中心杆上,外凸支撑盘容置在连杆座内部,可熔融金属环配合镶置在外凸支撑盘与连杆座组合构成的环空空间当中,密封塞与连杆座下端配合连接,加热环配合环绕在连杆座外部,该测井马笼头电气释放装置通过结构优化和功能集成并设置内置电气弱点,达到集成电器释放、行程限定和扶正引导功能的目的,减少构件数量,简化结构构成,可实现测井马笼头电气释放装置的小型化,使其能够拓展至生产井应用领域,丰富生产井用测井马笼头的释放技术手段,提高释放的高效性、稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测井马笼头,特别涉及一种生产井用测井马笼头电气释放装置


技术介绍

1、测井马笼头电气释放装置是一种实现测井马笼头主动释放测井仪器的专用控制装置,其功能原理是通过地面电力供给改变电气释放装置中电气弱点的初始物理形态,进而改变测井马笼头的初始结构状态,实现对井下测井仪器的主动释放。专利号为2019215702096的技术专利公开了“一种测井马笼头电气释放装置”,该电气释放装置以可熔融金属为电气弱点,利用电力加热将固态可熔融金属转变为熔融形态,通过消除固态可熔融金属的支撑承载功能,改变测井马笼头的连接结构状态,最终达到控制释放测井仪器的目的,具有较好的释放稳定性和可靠性。但是,由于该电气释放装置采用第一活塞杆和第二活塞总成相对连杆座独立外置结构,利用第一活塞杆总成作为电气弱点,利用第二活塞总成限定推力筒行程,而且连杆座上还配套设置有由推力筒限位控制的卡爪组合筒连接机构,构件数量较多,组成结构复杂,功能集成度偏低,因而难以充分实现整体结构的小型化,受外形规格限制,无法与在套管直径等于或者小于121.4厘米的生产井中使用的测井马笼头配套使用,生产应用存在明显的局限性,目前的应用范围也仅限于裸眼井当中。因此,有必要现有技术中应用的测井电缆电气释放装置研究改进,通过结构优和功能集成,实现测井电缆电气释放装置的小型化,配套应用于小井径的生产井用测井马笼头中,提高生产井用测井马笼头控制释放的稳定性和可靠性。


技术实现思路

1、本技术的目的是,提供一种生产井用测井马笼头电气释放装置,提高生产井用测井马笼头控制释放的稳定性和可靠性。

2、一种生产井用测井马笼头电气释放装置,包括:连杆座、中心杆、密封塞、加热环和可熔融金属环;所述中心杆为圆形直杆,杆体上设置有外径增大的外凸支撑盘,所述外凸支撑盘上分布开设有轴向贯通的导流孔,所述连杆座为下端呈广口的钟罩结构,上端端盖在所述外凸支撑盘上部同轴配合套装在所述中心杆上,将所述外凸支撑盘容置在所述连杆座的钟罩结构内部,所述可熔融金属环套装在所述中心杆上并配合镶置在所述外凸支撑盘与所述连杆座组合构成的环空空间当中,同时还作为结构部件相对所述中心杆支撑所述连杆座,使所述连杆座相对所述外凸支撑盘承载在所述中心杆上,所述密封塞在所述外凸支撑盘下部同轴配合套装在所述中心杆上并与所述连杆座下端口相互配合连接,所述加热环与所述可熔融金属环对应设置,配合环绕在所述连杆座的外部,用以加热熔融镶置在所述连杆座内侧的所述可熔融金属环,解除固体形态所述可熔融金属环对所述连杆座的支撑作用,使所述连杆座获得一定幅度相对所述中心杆的自由位移行程。

3、所述一种生产井用测井马笼头电气释放装置,优选所述连杆座、所述密封塞与所述中心杆的套装配合分别为动态密封配合,所述密封塞与所述连杆座之间的连接配合为密封连接配合,使所述连杆座、所述密封塞和所述中心杆配合构成的组合空间为完全密封空间,以保证所述可熔融金属环熔融转变为液体形态后能够始终贮存在所述完全密封空间当中,避免泄漏井下造成环境污染。

4、所述一种生产井用测井马笼头电气释放装置,优选容置在所述连杆座钟罩结构内部的所述外凸支撑盘,其外圆周面具有一定的高度h并与所述连杆座的内圆周面构成结构对应配合,可对所述连杆座与所述密封塞的连接体相对所述中心杆起到对中扶正的作用,保证所述连杆座和所述密封塞与所述中心杆的动态密封效果,减小所述连杆座和所述密封塞相对所述中心杆的运动摩擦阻力。

5、一种生产井用可电气控制释放的测井马笼头,包括:编织弱点装置、钢球连接装置、电气释放装置和仪器接口总成,所述编织弱点装置、所述钢球连接装置、所述电气释放装置和所述仪器接口系统自上而下依次设置连接,其中,所述电气释放装置即为所述一种生产井用测井马笼头电气释放装置;所述编织弱点装置,进一步包括:弱点锥套、锥套外筒和锥套接头,所述弱点锥套由所述锥套接头限位配合镶置在所述锥套外筒当中,与所述锥套外筒配合连接测井电缆并构成钢丝编织弱点;所述钢球连接装置,进一步包括:释放接头、钢球、连接杆和钢球锁套,所述释放接头的下端为圆柱体,在所述圆柱体的外侧依次配合套接有所述连接杆和所述钢球锁套,在所述释放接头与所述连接杆的对应配合区域内,所述释放接头上开设有环状弧形槽,与所述环状弧形槽相对应,所述连接杆上分布开设有与所述环状弧形槽结构配合、位置对应的钢球容置孔,所述钢球容置孔与所述环状弧形槽组合空间可配合容置所述钢球,利用配合套装在所述连接杆外部的所述钢球锁套对所述钢球的限位,可建立并锁定所述释放接头与所述连接杆之间的连接,解除对所述钢球的限位后,则可使所述释放接头与所述连接杆相互分离;所述仪器接口总成,进一步包括:下接头和单芯插头,分别用以与井下测井仪器相连接并连通供电线路。

6、所述一种生产井用可电气控制释放的测井马笼头,还包括:电路控制总成,所述电路控制总成具体包括:控制板,所述控制板利用测井电缆与井口电力装置相连通,同时利用井下线路分别与所述仪器接口总成和所述电气释放装置相连通,可分别向所述井下测井仪器以及所述加热环控制配送电力,缩短所述井下测井仪器和所述加热环的启动响应时限,提高运行工作效率。

7、所述一种生产井用可电气控制释放的测井马笼头,优选所述电气释放装置中套装在中心杆上的密封塞下端螺纹配合固定连接在密封接头上,所述中心杆的下端密封配合延伸进入所述密封接头上开设的轴向中心盲孔当中,通过所述密封接头的限制定位,使所述中心杆保持动态对正居中,保证所述电气释放装置功能实现的协调性,同时,在所述密封接头的侧壁上开设有使所述中心盲孔与外部连通的平衡孔,以平衡所述中心杆上下两端所承受的井液压力,消除压力差,减小所述中心杆轴向运动的摩擦阻力。

8、所述一种生产井用可电气控制释放的测井马笼头,优选在所述钢球连接装置中,在所述连接杆与所述钢球锁套的配合区域内,所述钢球锁套的筒壁上开设有对称设置轴向导引槽,所述连接杆上安装有分别与所述导引槽相互对应的限位块,所述限位块分别对应镶置在所述导引槽中,与所述导引槽相互配合限定所述连接杆相对所述钢球锁套的可轴向移动行程,提高所述钢球连接装置工作运行的稳定性和可靠性。

9、本技术的有益效果是,通过结构优化和功能集成,提供一种适合生产井用的测井马笼头电气释放装置,采用设置外凸支撑盘的一体化中心杆结构,并在该中心杆与连杆座的配合机构中设置内置电气弱点,实现了电器释放、行程限定和扶正引导等运行功能的高度集成,相对现有技术可明显减少构件数量,简化结构构成,进一步实现测井马笼头电气释放装置的小型化,能够配套应用于生产井用的小井径测井马笼头当中,将电气释放装置的应用范围从现有的裸眼井应用领域拓展至包括生产井在内的全类型井应用领域,丰富生产井用测井马笼头的释放技术手段,提高释放的高效性、稳定性和可靠性。

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【技术保护点】

1.一种生产井用测井马笼头电气释放装置,其特征在于,包括:连杆座(1)、中心杆(2)、密封塞(3)、加热环(4)和可熔融金属环(5);所述中心杆(2)为圆形直杆,杆体上设置有外径增大的外凸支撑盘,所述外凸支撑盘上分布开设有轴向贯通的导流孔(10),所述连杆座(1)为下端呈广口的钟罩结构,上端端盖在所述外凸支撑盘上部同轴配合套装在所述中心杆(2)上,将所述外凸支撑盘容置在所述连杆座(1)的钟罩结构内部,所述可熔融金属环(5)套装在所述中心杆(2)上并配合镶置在所述外凸支撑盘与所述连杆座(1)组合构成的环空空间当中,相对所述中心杆(2)支撑所述连杆座(1),使所述连杆座(1)承载在所述中心杆(2)上,所述密封塞(3)在所述外凸支撑盘下部同轴配合套装在所述中心杆(2)上并与所述连杆座(1)下端口相互配合连接,所述加热环(4)与所述可熔融金属环(5)对应设置,配合环绕在所述连杆座(1)的外部。

2.如权利要求1所述一种生产井用测井马笼头电气释放装置,其特征在于:所述连杆座(1)、所述密封塞(3)与所述中心杆(2)的套装配合分别为动态密封配合,所述密封塞(3)与所述连杆座(1)之间的连接配合为密封连接配合,使所述连杆座(1)、所述密封塞(3)和所述中心杆(2)配合构成的组合空间为完全密封空间。

3.如权利要求2所述一种生产井用测井马笼头电气释放装置,其特征在于:容置在所述连杆座(1)钟罩结构内部的所述外凸支撑盘,其外圆周面具有高度H并与所述连杆座(1)的内圆周面构成结构对应配合。

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【技术特征摘要】

1.一种生产井用测井马笼头电气释放装置,其特征在于,包括:连杆座(1)、中心杆(2)、密封塞(3)、加热环(4)和可熔融金属环(5);所述中心杆(2)为圆形直杆,杆体上设置有外径增大的外凸支撑盘,所述外凸支撑盘上分布开设有轴向贯通的导流孔(10),所述连杆座(1)为下端呈广口的钟罩结构,上端端盖在所述外凸支撑盘上部同轴配合套装在所述中心杆(2)上,将所述外凸支撑盘容置在所述连杆座(1)的钟罩结构内部,所述可熔融金属环(5)套装在所述中心杆(2)上并配合镶置在所述外凸支撑盘与所述连杆座(1)组合构成的环空空间当中,相对所述中心杆(2)支撑所述连杆座(1),使所述连杆座(1)承载在所述中心杆(2)上,所述密封塞(3)在所述外凸支撑盘下部同轴配合套装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王䶮沙玉琢成战刚王坤关峰焦延何鹏
申请(专利权)人:北京天擎丽都科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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