【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢板，具体为一种高强度防撞钢板。
技术介绍
1、钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、输油输气管道、大型钢结构等。
2、常规的钢板为结构单一的平板状结构，其抗冲击能力较弱，在受到外力撞击时，钢板容易受力而产生弯曲变形现象，结构强度较低，过度弯曲时，钢板则会因受外界撞击冲击力作用而断裂。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高强度防撞钢板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度防撞钢板，包括外钢板和夹层钢板，所述夹层钢板位于外钢板的内部，所述外钢板与夹层钢板之间形成多组腔体，且腔体的内部填充有泡棉填充层，所述夹层钢板设置为波浪形结构。
3、其中，所述外钢板内侧面的边角处设置有多组加强肋板。
4、其中，多组所述加强肋板沿外钢板的直线方向间隔均匀设置。
5、其中，所述外钢板与加强肋板之间焊接固定连接，多组所述加强肋板分别位于外钢板内部底端的两侧和内部顶端的两侧。
6、其中，所述外钢板的内壁上设置有加强筋组件。
7、其中，所述加强筋组件与外钢板之间焊接固定连接。
8、其中，所述加强筋组件包括多组横向加强筋和多组纵向加强筋。
9、其中，多组所述横向加强筋与多组所述纵向加强筋之间相互垂直设置，多组所述横向加强筋间隔均匀设置，多组所述纵向加强筋间隔均匀设置，且横向加强
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.本技术为多层钢板结构，钢板内部填充泡棉填充层，多层钢板结构提高了钢板的结构强度，初步提高了钢板的抗冲击能力和防撞性能，波浪形结构的夹层钢板钢柔相兼，在撞击冲击力作用于钢板时，吸收部分冲击力，实现泄力，泡棉填充层为轻型弹性材料，具备良好的缓冲性能，起到缓冲的作用，在撞击冲击力作用于钢板时，进行缓冲并抵消部分冲击力，提高钢板的抗冲击能力。
12、2.本技术纵横交错设置的多组加强筋提高了钢板的结构强度，使得钢板不易因外力作用而产生弯曲形变，有效防止钢板的断裂。
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1.一种高强度防撞钢板，包括外钢板(1)和夹层钢板(2)，其特征在于：所述夹层钢板(2)位于外钢板(1)的内部，所述外钢板(1)与夹层钢板(2)之间形成多组腔体，且腔体的内部填充有泡棉填充层(3)，所述夹层钢板(2)设置为波浪形结构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：所述外钢板(1)内侧面的边角处设置有多组加强肋板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：多组所述加强肋板(4)沿外钢板(1)的直线方向间隔均匀设置。
4.根据权利要求2所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：所述外钢板(1)与加强肋板(4)之间焊接固定连接，多组所述加强肋板(4)分别位于外钢板(1)内部底端的两侧和内部顶端的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：所述外钢板(1)的内壁上设置有加强筋组件(5)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：所述加强筋组件(5)与外钢板(1)之间焊接固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：多组所述横向加强筋(6)与多组所述纵向加强筋(7)之间相互垂直设置，多组所述横向加强筋(6)间隔均匀设置，多组所述纵向加强筋(7)间隔均匀设置，且横向加强筋(6)与纵向加强筋(7)之间焊接固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高强度防撞钢板，包括外钢板(1)和夹层钢板(2)，其特征在于：所述夹层钢板(2)位于外钢板(1)的内部，所述外钢板(1)与夹层钢板(2)之间形成多组腔体，且腔体的内部填充有泡棉填充层(3)，所述夹层钢板(2)设置为波浪形结构。
2.根据权利要求1所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：所述外钢板(1)内侧面的边角处设置有多组加强肋板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：多组所述加强肋板(4)沿外钢板(1)的直线方向间隔均匀设置。
4.根据权利要求2所述的一种高强度防撞钢板，其特征在于：所述外钢板(1)与加强肋板(4)之间焊接固定连接，多组所述加强肋板(4)分别位于外钢板(1)内部底端的两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴利成，徐明魁，
申请(专利权)人：吉安杨溪汽车电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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