【技术实现步骤摘要】
本技术涉及法兰生产设备，尤其涉及一种钢法兰生产加工模具。
技术介绍
1、不锈钢法兰广泛用于管端之间的连接，在法兰的生产过程中，为了满足批量快速生产法兰的需求，通常会用到生产专用模具。
2、现有的法兰生产用模具，通常只能对应一种型号的法兰，在所需法兰型号较多时，就需要大量的模具来匹配生产需求，无法根据法兰的型号来进行调整，导致生产成本较高，且由于法兰定型时温度较高，其脱模等过程也较困难，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种钢法兰生产加工模具实现模具的可调性，使其能够对不同型号的法兰进行定型出模。
2、基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种钢法兰生产加工模具，包括设置在工作台上用于钢法兰加工的模具组件；
3、所述模具组件包括旋转电机，所述旋转电机控制连接有旋转座，所述旋转座上设有螺旋轨道，且其上还安装有导向座，所述导向座上设有多个导向孔及固定轴，所述导向座上安装有弹性伸缩套件，所述弹性伸缩套件的底部连接有多个导杆，多个所述导杆穿过多个所述导向孔插接在所述螺旋轨道内，所述旋转座转动带动多个所述导杆在多个所述导向孔内移动，从而带动所述弹性伸缩套件扩张与收缩。
4、优选的，所述弹性伸缩套件包括固定套环及伸缩套环，所述伸缩套环套设在所述固定套环内部，且均具有弹性。
5、优选的，多个所述导杆均匀分布在所述固定套环及所述伸缩套环底部。
6、优选的，多个所述导向孔内还设有多个阻件，多
7、优选的，多个所述阻件均安装在多个所述导向孔内靠近圆心的位置，且其固定块朝向所述导杆的方向。
8、优选的，所述固定轴位于所述导向座的中心位置，多个所述导向孔在所述导向座上呈向心型分布，且数量对应所述导杆的个数。
9、优选的，所述旋转座设置在所述工作台内部，所述旋转电机安装在所述工作台底部，所述导向座安装在所述工作台顶部。
10、优选的，所述导杆螺旋轨道宽度与所述导向孔宽度至少应大于所述导杆的直径。
11、相较于现有技术，本技术提出的一种钢法兰生产加工模具采用上述技术方案，达到了如下技术效果：
12、本技术通过旋转座旋转带动其上的螺旋轨道转动，导杆在螺旋轨道内同时转动，又由于导向孔对其限制，导致其在导向孔内移动，从而带动所连接的固定套环及伸缩套环扩张及收缩，实现钢法兰生产模具的可控性，可以有效的应对不同型号的法兰环，并对其定型，节省生产成本，提高生产效率。
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1.一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，包括设置在工作台（6）上用于钢法兰加工的模具组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，所述弹性伸缩套件（4）包括固定套环（402）及伸缩套环（403），所述伸缩套环（403）套设在所述固定套环（402）内部，且均具有弹性。
3.根据权利要求2所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，多个所述导杆（401）均匀分布在所述固定套环（402）及所述伸缩套环（403）底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，多个所述导向孔（301）内还设有多个阻件（5），多个所述阻件（5）包括套筒（501），所述套筒（501）的头部安装有固定块（502），所述固定块（502）一端连接有弹簧（503），所述弹簧（503）位于所述套筒（501）的内部，且另一端固定在所述套筒（501）的尾部。
5.根据权利要求4所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，多个所述阻件（5）均安装在多个所述导向孔（301）内靠近圆心的位置，且其固定块（502）朝向所述导杆（401）的方向。<...
【技术特征摘要】
1.一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，包括设置在工作台（6）上用于钢法兰加工的模具组件；
2.根据权利要求1所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，所述弹性伸缩套件（4）包括固定套环（402）及伸缩套环（403），所述伸缩套环（403）套设在所述固定套环（402）内部，且均具有弹性。
3.根据权利要求2所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，多个所述导杆（401）均匀分布在所述固定套环（402）及所述伸缩套环（403）底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢法兰生产加工模具，其特征在于，多个所述导向孔（301）内还设有多个阻件（5），多个所述阻件（5）包括套筒（501），所述套筒（501）的头部安装有固定块（502），所述固定块（502）一端连接有弹簧（503），所述弹簧（503）位于所述套筒（501）的内部，且另一端固定在所述套筒（501）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建军，周峻，汪春安，汤文龙，
申请(专利权)人：镇江万德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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