【技术实现步骤摘要】
本技术涉及变性淀粉干燥，尤其是一种热循环式变性淀粉干燥装置。
技术介绍
1、为改善淀粉的性能并扩大其应用范围，利用物理、化学和酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，使其更适合于一定应用的要求，这种经过二次加工而改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
2、变性淀粉在制备的过程中需要将其进行脱水和干燥处理，现有的变性淀粉干燥装置多在箱体的侧壁内设置加热层，利用加热层的加热对变性淀粉进行干燥，加热层多为电热丝，并配备搅拌机构使用，需要独立配备电源以驱动电热丝，电力消耗增加了使用成本，且待干燥的变性淀粉堆积在箱体内，整个干燥过程在箱体内进行，干燥效率低下且效果差，严重浪费了时间，降低了生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种热循环式变性淀粉干燥装置，设置了干燥输送机构和二次干燥机构，通过二次干燥提高淀粉干燥的效率及效果，解决了现有变性淀粉干燥装置干燥效果差且效率低下的问题。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
3、本技术的实施例提供了一种热循环式变性淀粉干燥装置，包括：
4、干燥输送机构，由内部设有第一换热组件和搅龙的第一箱体组成，用于变性淀粉的输送、初干燥，在变性淀粉的输送过程中即可进行初步的干燥处理，使得进入二次干燥机构内的淀粉含水量降低，大大缩减了二次干燥机构内的干燥处理时间，提高了干燥效率及效果；同时，换热组件与蒸汽源连接，能够循
5、二次干燥机构，由内部设有第二换热组件、搅拌轴的第二箱体组成，第二箱体的内部与第一箱体的内部连通，以用于初干燥后变性淀粉的二次干燥；
6、蒸汽源，用于向第一换热组件、第二换热组件内提供蒸汽并回收水汽混合物。
7、作为进一步的实现方式，所述干燥输送机构、二次干燥机构均通过支撑架支撑。
8、作为进一步的实现方式，所述干燥输送机构位于二次干燥机构的上方，有效减少了整个干燥装置的占地面积，便于装置的使用。
9、作为进一步的实现方式，所述第一箱体、第二箱体均为圆筒状结构。
10、作为进一步的实现方式，所述第一箱体横向设置，第二箱体竖向设置。
11、作为进一步的实现方式，所述第一箱体的一端设有第一进料口，另外一端设有第一出料口，第一出料口与第二箱体内部连通。
12、作为进一步的实现方式，所述第二箱体的顶部设有第二进料口，底部设有第二出料口，所述第一出料口与第二进料口连接。
13、作为进一步的实现方式，所述第二出料口处设有阀门。
14、作为进一步的实现方式，所述搅龙与第一箱体同轴设置，搅拌轴与第二箱体同轴设置，所述搅龙、搅拌轴均通过驱动电机驱动，搅拌轴上固定设有若干搅拌叶片。
15、作为进一步的实现方式，所述第一箱体、第二箱体的侧壁均为中空结构，所述第一换热组件、第二换热组件环绕安装在对应箱体侧壁的内部，不仅保证了换热效果，还能通过侧壁对第一换热组件、第二换热组件进行保护，避免第一换热组件、第二换热组件的损坏。
16、上述本技术的有益效果如下：
17、1)本技术干燥输送机构的设置，在变性淀粉的输送过程中即可进行初步的干燥处理，使得进入二次干燥机构内的淀粉含水量降低，大大缩减了二次干燥机构内的干燥处理时间，提高了干燥效率及效果；同时，换热组件与蒸汽源连接，能够循环利用蒸汽，提高蒸汽利用率，节约水资源，降低热量的损失、浪费。
18、2)本技术第一换热组件、第二换热组件环绕安装在对应箱体侧壁的内部，不仅保证了换热效果，还能通过侧壁对第一换热组件、第二换热组件进行保护，避免第一换热组件、第二换热组件的损坏。
19、3)本技术干燥输送机构设置在二次干燥机构的上方，有效减少了整个干燥装置的占地面积，便于装置的使用。
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1.一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述干燥输送机构(1)、二次干燥机构(2)均通过支撑架(3)支撑。
3.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述干燥输送机构(1)位于二次干燥机构(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)、第二箱体(21)均为圆筒状结构。
5.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)横向设置，第二箱体(21)竖向设置。
6.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)的一端设有第一进料口(15)，另外一端设有第一出料口(16)，第一出料口(16)与第二箱体(21)内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第二箱体(21)的顶部设有第二进料口(25)，底部设有第二出料口(26)，所述第一出料口(16)与第二
8.根据权利要求7所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第二出料口(26)处设有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述搅龙(12)与第一箱体(11)同轴设置，搅拌轴(22)与第二箱体(21)同轴设置，所述搅龙(12)、搅拌轴(22)均通过驱动电机驱动，搅拌轴(22)上固定设有若干搅拌叶片。
10.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)、第二箱体(21)的侧壁均为中空结构，所述第一换热组件(14)、第二换热组件(24)环绕安装在对应箱体侧壁的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述干燥输送机构(1)、二次干燥机构(2)均通过支撑架(3)支撑。
3.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述干燥输送机构(1)位于二次干燥机构(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)、第二箱体(21)均为圆筒状结构。
5.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)横向设置，第二箱体(21)竖向设置。
6.根据权利要求1所述的一种热循环式变性淀粉干燥装置，其特征在于，所述第一箱体(11)的一端设有第一进料口(15)，另外一端设有第一出料口(16)，第一出料口(16)与第二箱体(21)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，
申请(专利权)人：聊城大展鸿瑞食品添加剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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