一种软骨膜复合物制备装置制造方法及图纸

技术编号:40385104 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开了一种软骨膜复合物制备装置,包括底座以及设置在所述底座上端左右两侧的两个支撑柱,两个所述支撑柱位于底座上端后侧,两个所述支撑柱之间转动连接有搅拌罐,通过在搅拌罐内部设置能进行伸缩的内伸缩杆和外伸缩杆,并在外伸缩杆外部通过多个连接杆固定连接有螺旋状的外搅拌刮板,使得水凝胶在搅拌完成后能通过伸缩的内伸缩杆和外伸缩杆在上盖从搅拌罐上端打开的同时,让外伸缩杆和外搅拌刮板任能留在搅拌罐内部进行搅拌,并通过螺旋状的外搅拌刮板将水凝胶从倾倒的搅拌罐内部刮出,既能提高水凝胶取出的速度,提高水凝胶的生产效率,又能防止水凝胶粘附在搅拌罐的内壁上,减少水凝胶的损耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及软骨膜复合物,更具体地说,本技术涉及一种软骨膜复合物制备装置


技术介绍

1、软骨膜是人类和动物软骨及骨头的一层结缔组织层,对骨头起到保护作用,但是人体的软骨膜比较特别,其上没有神经感觉末梢的分布,因此软骨膜受损后不易察觉,且不能再生,无法进行自行修复,一旦损伤过重,就需要对软骨膜进行更换,而更换的人造软骨膜材料众多,其中水凝胶是人造软骨膜的一种新型材料,因其具有亲水的三维网络结构凝胶,含水量、弹性、柔软性、力学强度及孔隙率均适宜负载药物和细胞,因此新型水凝胶材料越来越受到重视。

2、但是现有的水凝胶软骨膜制备装置在将水项和油项搅拌呈水凝胶后,由于水凝胶具有粘性,会粘附在搅拌罐的内壁上,难以取出,不仅影响水凝胶的生产效率,还使水凝胶有较多的损耗。


技术实现思路

1、本技术提供了一种软骨膜复合物制备装置,以解决上述
技术介绍
中提出的软骨膜制备装置的搅拌罐内壁会粘附水凝胶,导致生产效率低、损耗大问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种软骨膜复合物制备装置,包括:

3、底座以及设置在所述底座上端左右两侧的两个支撑柱;

4、两个所述支撑柱位于底座上端后侧,两个所述支撑柱之间转动连接有搅拌罐;

5、所述搅拌罐与两个支撑柱之间均设置有升降机构,且两个升降机构固定分别固定连接在搅拌罐左右两端上侧外壁上,并通过旋转轴与两个支撑柱转动连接,右侧的所述升降机构的转轴右端固定连接有倾倒机构,且倾倒机构固定连接在右侧支撑柱右端外壁上,所述搅拌罐上端活动连接有上盖,所述上盖左右两端均固定连接有升降杆,且两个升降杆分别滑动连接在两个升降机构内部,所述上盖上端固定连接有搅拌电机,且搅拌电机下端转动轴向下贯穿在上盖上端中心处内部,并转动连接在搅拌罐内部,所述搅拌电机的转轴下端固定连接有内伸缩杆,所述内伸缩杆通过伸缩限位孔滑动连接有外伸缩杆,且伸缩限位孔向上贯穿在外伸缩杆上端中心处内部,所述内伸缩杆下端设置有限位弹簧,且限位弹簧位于伸缩限位孔底部,所述外伸缩杆外部固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆下端均固定连接有内搅拌桨叶,多个所述内搅拌桨叶外部固定连接有外搅拌刮板。

6、优选的,所述升降机构能控制两个升降杆的上下滑动,并能通过两个升降杆控制上盖与搅拌罐之间的开合。

7、优选的,所述内伸缩杆和伸缩限位孔均呈“凸”形方台设置,且伸缩限位孔能限制内伸缩杆在外伸缩杆内部的滑动位置。

8、优选的,所述外伸缩杆下端与搅拌罐下端内壁之间设置有限位半球和支撑轴承,且限位半球固定连接在外伸缩杆下端中心处,支撑轴承固定连接在搅拌罐下端内壁中心处。

9、优选的,所述外搅拌刮板远离外伸缩杆一端的螺旋外壁能与搅拌罐的内壁紧密贴合,且多个连接杆呈螺旋状分布在外搅拌刮板与外伸缩杆之间,并与外伸缩杆的中心轴线垂直。

10、优选的,所述内搅拌桨叶不与连接杆下端外壁垂直,并向一侧倾斜,且倾斜方向与外搅拌刮板的螺旋方向相反。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、通过在搅拌罐内部设置能进行伸缩的内伸缩杆和外伸缩杆,并在外伸缩杆外部通过多个连接杆固定连接有螺旋状的外搅拌刮板,使得水凝胶在搅拌完成后能通过伸缩的内伸缩杆和外伸缩杆在上盖从搅拌罐上端打开的同时,让外伸缩杆和外搅拌刮板任能留在搅拌罐内部进行搅拌,并通过螺旋状的外搅拌刮板将水凝胶从倾倒的搅拌罐内部刮出,既能提高水凝胶取出的速度,提高水凝胶的生产效率,又能防止水凝胶粘附在搅拌罐的内壁上,减少水凝胶的损耗。

13、2、通过在多个连接杆下端设置倾斜方向与外搅拌刮板螺旋方向相反的多个内搅拌桨叶,让多个内搅拌桨叶和外搅拌刮板在进行搅拌时,能通过内搅拌桨叶将靠近外伸缩杆一侧的混合物向下方搅动,并通过外搅拌刮板将靠近搅拌罐内壁一侧的混合物向上方搅动,让混合物能在搅拌罐内部进行内外循环搅动,从而提高水凝胶的成型速度,提高水凝胶的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种软骨膜复合物制备装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述升降机构(4)能控制两个升降杆(7)的上下滑动,并能通过两个升降杆(7)控制上盖(6)与搅拌罐(3)之间的开合。

3.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述内伸缩杆(9)和伸缩限位孔(10)均呈“凸”形方台设置,且伸缩限位孔(10)能限制内伸缩杆(9)在外伸缩杆(11)内部的滑动位置。

4.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述外伸缩杆(11)下端与搅拌罐(3)下端内壁之间设置有限位半球和支撑轴承,且限位半球固定连接在外伸缩杆(11)下端中心处,支撑轴承固定连接在搅拌罐(3)下端内壁中心处。

5.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述外搅拌刮板(15)远离外伸缩杆(11)一端的螺旋外壁能与搅拌罐(3)的内壁紧密贴合,且多个连接杆(13)呈螺旋状分布在外搅拌刮板(15)与外伸缩杆(11)之间,并与外伸缩杆(11)的中心轴线垂直。

6.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述内搅拌桨叶(14)不与连接杆(13)下端外壁垂直,并向一侧倾斜,且倾斜方向与外搅拌刮板(15)的螺旋方向相反。

...

【技术特征摘要】

1.一种软骨膜复合物制备装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述升降机构(4)能控制两个升降杆(7)的上下滑动,并能通过两个升降杆(7)控制上盖(6)与搅拌罐(3)之间的开合。

3.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述内伸缩杆(9)和伸缩限位孔(10)均呈“凸”形方台设置,且伸缩限位孔(10)能限制内伸缩杆(9)在外伸缩杆(11)内部的滑动位置。

4.根据权利要求1所述的一种软骨膜复合物制备装置,其特征在于:所述外伸缩杆(11)下端与搅拌罐(3)下端内壁之间设置有限位半...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛
申请(专利权)人:上海骁博科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1