【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢铁冶金，特别涉及一种连铸小方坯快速冷却系统。
技术介绍
1、连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势。
2、目前，连铸小方坯生产高拉速钢种时，铸坯经翻转冷床到达收集台架时表面温度仍在六百摄氏度左右，远高于磁盘吊的设计起吊极限，二百摄氏度至四百摄氏度，磁盘吊磁性功能性衰减或丧失，造成磁盘吊不吸或吊运途中忽然掉坯子，同时降低磁盘吊使用寿命的问题，因此存在重大的人身安全及设备安全隐患，一旦出现事故，后果将非常严重，因此，在连铸小方坯的时候需要使用速冷却系统对其进行快速冷却。
3、为此，我们提出一种连铸小方坯快速冷却系统。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种连铸小方坯快速冷却系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、...
【技术保护点】
1.一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述一级系统管路包括系统总管路(2)和可拆卸设置在系统总管路(2)上的总阀门(1)。
3.根据权利要求2所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述二号系统管路包括系统分管路(4)、检修阀门(3)和排污阀门(8)，所述检修阀门(3)可拆卸设置在系统分管路(4)上靠近始端的位置处，所述排污阀门(8)可拆卸安装在系统分管路(4)的末端。
4.根据权利要求3所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述系统分管路(...
【技术特征摘要】
1.一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述一级系统管路包括系统总管路(2)和可拆卸设置在系统总管路(2)上的总阀门(1)。
3.根据权利要求2所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述二号系统管路包括系统分管路(4)、检修阀门(3)和排污阀门(8)，所述检修阀门(3)可拆卸设置在系统分管路(4)上靠近始端的位置处，所述排污阀门(8)可拆卸安装在系统分管路(4)的末端。
4.根据权利要求3所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述系统分管路(4)的始端垂直设置在系统总管路(2)上。
5.根据权利要求3所述的一种连铸小方坯快速冷却系统，其特征在于：所述三级系统管路包括调压球阀(6)、双快速接头金属软管(5)和不锈钢支管路(7)，所述双快速接头金属软管(5)的两端分别与调压球阀(6)和不锈钢支管路(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍规划，王家胜，杨伏林，任兵，赵振华，张玉刚，王江波，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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