【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气干燥器，具体为一种带滤油装置的空气干燥器。
技术介绍
1、空气干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。在汽车及铁路机车制动系统中，压缩空气是其必不可少的工作介质，大气中的空气在被压缩后，空气中的杂质含量浓度剧增，其中灰尘、水汽、油是机车空气系统中三种主要有害杂质，为避免有害杂质损害汽车及铁路机车制动系统，因此需要一种带滤油装置的空气干燥器。
2、现有的带滤油装置的空气干燥器，在对压缩空气中的油分进行去除时，通常采用吸附的方式，过滤法去除油分的干燥器主体的使用寿命取决于吸附填料的填充量，更换周期较短，不利于满足持续运行的需要。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种带滤油装置的空气干燥器，以解决现有的带滤油装置的空气干燥器去除油分时受吸附填料填充量的限制，更换周期较短的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带滤油装置的空气干燥器，包括干燥器主体，干燥器主体的内部下方设置有第一空腔，所述第一空腔的内部设置有除杂填料，所述第一空腔的顶部设置有第二空腔，所述第二空腔的内部设置有弯管，所述弯管的内部设置有滤油填料，所述弯管的侧壁开设有第二通孔，所述弯管的入口处设置有固定轴，所述固定轴的两侧设置有导流板。
3、通过采用上述技术方案，弯管相较于直接通过的直管，延长了压缩空气经过的时间，使压缩空气中的油分有足够的时间进行充分氧化而被去除，而当压
4、进一步的，所述第一空腔通过第一通孔与弯管相连通，所述弯管的输出端与第二空腔相连通。
5、通过采用上述技术方案，使得压缩空气经第一步除杂后，可顺利经第一通孔进入弯管，并在弯管处进行除油，当压缩空气完成除油后，由较小的弯管输出端进入宽阔的第二空腔，空气由狭窄处进入宽阔处时，流速一定程度减慢。
6、进一步的，所述第二空腔通过第三通孔连通有第三空腔，所述第三空腔的内部设置有分子筛，所述第三空腔顶部的两侧对称设置有挡板，所述第三空腔的底部开设有第四通孔，所述第四通孔处设置有透气膜，所述第四通孔的下方设置有排气口。
7、通过采用上述技术方案，使得压缩空气在挡板的作用下，顺利改变流向，经第三通孔进入第三空腔，进而顺利被分子筛进行最后的除杂步骤，最后的除杂结束后，经透气膜后由排气口顺利排出。
8、进一步的，所述干燥器主体的底部开设有进气孔，所述进气孔设置有若干个，且若干个所述进气孔呈圆周分布。
9、通过采用上述技术方案，使得带净化的压缩空气可经由多个进气孔同时进入第一空腔，所有进入的气体同时被玻璃纤维材质的除杂填料进行除杂。
10、进一步的，所述第二通孔沿弯管的管壁呈均匀等距分布。
11、通过采用上述技术方案，使得压缩空气经过弯管管壁时，与第二通孔处暴露的滤油填料充分接触，在其催化作用下，压缩空气中的油分和氧气充分反应，并顺利转化为二氧化碳和水。
12、进一步的，所述第一通孔的孔径等于弯管的孔径，所述导流板倾斜设置，且所述固定轴两侧的导流板呈对称分布。
13、通过采用上述技术方案，第一通孔与弯管同孔径，确保压缩空气经初次净化后，顺利经第一通孔进入弯管，保证两次除杂之间的过渡更加顺畅。
14、进一步的，所述除杂填料为玻璃纤维材质，所述滤油填料采用脱油氧化催化剂。
15、通过采用上述技术方案，玻璃纤维材质用作除杂填料，具有耐高温、耐腐蚀、抗结露的特点，确保其在使用过程中持续发挥作用，不易受损，滤油填料选择脱油氧化催化剂，因催化剂只是用于催化裂解反应，本身不参与氧化，因此催化剂相较于随时间推移会吸附饱和的吸附填料，具有更长的使用寿命。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、1、本技术通过设置滤油填料，滤油填料选择脱油氧化催化剂，因压缩空气中同时带有大量的氧气，为油的氧化反应提供了必要条件，在脱油氧化催化剂的催化下，压缩空气中的油雾和油蒸汽与氧气进行深度氧化反应，使油转化为二氧化碳和水，因催化剂只是用于催化裂解反应，本身不参与氧化，因此催化剂相较于随时间推移会吸附饱和的吸附填料，具有更长的使用寿命；
18、2、本技术通过设置弯管和导流板，弯管的设置延长了压缩空气经过的时间，使压缩空气中的油分有足够的时间进行充分氧化而被去除，导流板的设置，则在压缩空气经第一通孔进入弯管时，在导流板的作用下，改变流向，向弯管壁处流动，以便经第二通孔在滤油填料的催化下与空气本身的氧气发生氧化反应，顺利转化为二氧化碳和水。
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1.一种带滤油装置的空气干燥器，包括干燥器主体(1)，其特征在于：干燥器主体(1)的内部下方设置有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)的内部设置有除杂填料(4)，所述第一空腔(3)的顶部设置有第二空腔(6)，所述第二空腔(6)的内部设置有弯管(7)，所述弯管(7)的内部设置有滤油填料(9)，所述弯管(7)的侧壁开设有第二通孔(8)，所述弯管(7)的入口处设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)的两侧设置有导流板(11)。
2.根据权利要求1所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述第一空腔(3)通过第一通孔(5)与弯管(7)相连通，所述弯管(7)的输出端与第二空腔(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述第二空腔(6)通过第三通孔(12)连通有第三空腔(14)，所述第三空腔(14)的内部设置有分子筛(15)，所述第三空腔(14)顶部的两侧对称设置有挡板(13)，所述第三空腔(14)的底部开设有第四通孔(16)，所述第四通孔(16)处设置有透气膜，所述第四通孔(16)的下方设置有排气口(17)。
4.根据权
5.根据权利要求1所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述第二通孔(8)沿弯管(7)的管壁呈均匀等距分布。
6.根据权利要求2所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述第一通孔(5)的孔径等于弯管(7)的孔径，所述导流板(11)倾斜设置，且所述固定轴(10)两侧的导流板(11)呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述除杂填料(4)为玻璃纤维材质，所述滤油填料(9)采用脱油氧化催化剂。
...【技术特征摘要】
1.一种带滤油装置的空气干燥器，包括干燥器主体(1)，其特征在于：干燥器主体(1)的内部下方设置有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)的内部设置有除杂填料(4)，所述第一空腔(3)的顶部设置有第二空腔(6)，所述第二空腔(6)的内部设置有弯管(7)，所述弯管(7)的内部设置有滤油填料(9)，所述弯管(7)的侧壁开设有第二通孔(8)，所述弯管(7)的入口处设置有固定轴(10)，所述固定轴(10)的两侧设置有导流板(11)。
2.根据权利要求1所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述第一空腔(3)通过第一通孔(5)与弯管(7)相连通，所述弯管(7)的输出端与第二空腔(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的带滤油装置的空气干燥器，其特征在于：所述第二空腔(6)通过第三通孔(12)连通有第三空腔(14)，所述第三空腔(14)的内部设置有分子筛(15)，所述第三空腔(14)顶部的两侧对...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐艳，温志军，钟志辉，
申请(专利权)人：深圳市迪卡达家用电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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