【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水位监测，具体地，涉及一种剪板机用剪板机构。
技术介绍
1、剪板机常用于机械生产领域金属件切割工作，其工作原理是通过剪板机上方设有可往复升降的上刀片配合固定在剪板机板面固定的下刀片对金属板进行切割工作，工作人员可根据使用需要来选择对不同厚的金属板进行切割，使得金属板按照所需要的尺寸断裂分离。
2、如申请号为cn214769254u公开了一种剪板机用剪板机构，涉及剪切机械
，包括底座和悬挂板，悬挂板位于底座的正上方，悬挂板的下表面中心处通过螺栓安装设置有液压伸缩，且液压伸缩的下表面安装设置有连接块，连接块的上表面靠近背面边缘处转动嵌设有四个粗调螺丝，连接块的上表面靠近前表面边缘处转动嵌设有四个细调螺丝。该剪板机用剪板机构，通过液压伸缩的使用可以更好的控制切刀的下降，可以对其进行细微的调节，可以更加准确的对剪切程度进行调整，更加细微精准，该一种剪板机用剪板机构，通过粗调螺丝与细调螺丝的使用可以对整个刀头进行调整，根据所需要剪切的深度以及平整度进行调整，提高了刀头的可使用度。
3、然而上述剪板机用剪板机构存在以下问题，上述剪板机用剪板机构需要通过工作人员手动对待切割的金属板进行移动，由于手动移动金属板时存在较大偏差，因此该设计容易导致工作人员移动金属板时发生位置偏差从而造成金属板未能按照约定剪切尺寸完成剪板工作。
技术实现思路
1、本技术提出一种剪板机用剪板机构，解决工作人员手动移动金属板时发生位置偏差从而造成金属板未能按照约定剪切尺寸完成剪板工作
2、本技术的技术方案如下：一种剪板机用剪板机构，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部一侧固定连接有金属板控制仪，所述金属板控制仪在朝向支撑底座的一侧对称固定连接有第一套管，所述第一套管的内腔活动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆在远离第一套管的一侧横向开设有槽口，所述第一伸缩杆在远离第一套管的一侧横向槽口顶部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有拧把，所述拧把的外侧固定连接有防滑垫，所述螺纹杆的底部固定连接有压紧柱，所述压紧柱的底部固定连接有第一压紧盘，所述第一伸缩杆在远离第一套管的一侧槽口底部固定连接有与第一压紧盘尺寸一致的第二压紧盘。
3、优选的，所述金属板控制仪的背面固定连接有操控仪，所述操控仪的输出端与第一伸缩杆电连接，所述操控仪的正面安装有操作按钮以及显示屏。
4、优选的，所述支撑底座的中间上方位置设有剪切控制仪，所述剪切控制仪的底部与支撑底座的顶部为固定连接，所述剪切控制仪的底部对称固定连接有第二套管，所述第二套管的内腔活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有第二刀槽，所述第二刀槽的底部开槽内安装有第二切刀。
5、优选的，所述支撑底座的顶部在靠近第二切刀的下方开设有矩形开槽，所述支撑底座的顶部在靠近第二切刀的下方矩形开槽内固定连接有第一刀槽，所述第一刀槽的顶部矩形开槽内安装有第一切刀。
6、优选的，所述剪切控制仪的底部一侧固定连接有压紧控制仪。
7、优选的，所述压紧控制仪的底部输出端等间距活动连接有顶紧柱，所述顶紧柱的底部固定连接有弹簧圈。
8、优选的，所述弹簧圈的底部固定连接有顶紧盘。
9、优选的，所述支撑底座的顶部在靠近第一伸缩杆的一侧等间距开设有刻度标。
10、本技术的技术效果和优点
11、1、本技术通过在支撑底座的顶部一侧设有金属板控制仪，当需要对待剪切的金属板进行移动时，工作人员可首先将金属板放置在第一套管的一侧横向放置槽内，随后通过拧动拧把，通过拧把底部的螺纹杆在螺纹管内部进行螺旋下降从而带动螺纹管底部的压紧柱和第一压紧盘向下移动，此时位于第一套管横向放置槽内的金属板便会被第一压紧盘和第二压紧盘夹紧，当上述准备工作完成后，工作人员可通过操控仪正面的启动按钮控制第一套管在刻度标的内腔进行伸缩移动从而带动金属板整体在支撑底座的顶部进行水平移动，该设计取代工作人员手动移动待剪切的金属板，配合支撑底座顶部的刻度标，可以减少金属板移动时候位置偏差。
12、2、本技术通过在剪切控制仪的底部设有压紧控制仪，当金属板在第一套管的夹持移动下位移至待剪切位置时，工作人员可启动压紧控制仪，通过压紧控制仪底部活动的顶紧柱带动弹簧圈和顶紧盘对金属板进行压紧工作，该设计可有效防止金属板在切割过程中发生松动，从而产生切割误差。
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1.一种剪板机用剪板机构，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部一侧固定连接有金属板控制仪(2)，所述金属板控制仪(2)在朝向支撑底座(1)的一侧对称固定连接有第一套管(4)，所述第一套管(4)的内腔活动连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)在远离第一套管(4)的一侧横向开设有槽口，所述第一伸缩杆(5)在远离第一套管(4)的一侧横向槽口顶部固定连接有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有拧把(12)，所述拧把(12)的外侧固定连接有防滑垫(10)，所述螺纹杆(13)的底部固定连接有压紧柱(15)，所述压紧柱(15)的底部固定连接有第一压紧盘(16)，所述第一伸缩杆(5)在远离第一套管(4)的一侧槽口底部固定连接有与第一压紧盘(16)尺寸一致的第二压紧盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述金属板控制仪(2)的背面固定连接有操控仪(3)，所述操控仪(3)的输出端与第一伸缩杆(5)电连接，所述操控仪(3)的正面安装有操作按钮以及显示屏。
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4.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部在靠近第二切刀(21)的下方开设有矩形开槽，所述支撑底座(1)的顶部在靠近第二切刀(21)的下方矩形开槽内固定连接有第一刀槽(18)，所述第一刀槽(18)的顶部矩形开槽内安装有第一切刀(19)。
5.根据权利要求3所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述剪切控制仪(7)的底部一侧固定连接有压紧控制仪(11)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述压紧控制仪(11)的底部输出端等间距活动连接有顶紧柱(22)，所述顶紧柱(22)的底部固定连接有弹簧圈(23)。
7.根据权利要求6所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述弹簧圈(23)的底部固定连接有顶紧盘(24)。
8.根据权利要求6所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部在靠近第一伸缩杆(5)的一侧等间距开设有刻度标(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种剪板机用剪板机构，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)的顶部一侧固定连接有金属板控制仪(2)，所述金属板控制仪(2)在朝向支撑底座(1)的一侧对称固定连接有第一套管(4)，所述第一套管(4)的内腔活动连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)在远离第一套管(4)的一侧横向开设有槽口，所述第一伸缩杆(5)在远离第一套管(4)的一侧横向槽口顶部固定连接有螺纹管(14)，所述螺纹管(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的顶部固定连接有拧把(12)，所述拧把(12)的外侧固定连接有防滑垫(10)，所述螺纹杆(13)的底部固定连接有压紧柱(15)，所述压紧柱(15)的底部固定连接有第一压紧盘(16)，所述第一伸缩杆(5)在远离第一套管(4)的一侧槽口底部固定连接有与第一压紧盘(16)尺寸一致的第二压紧盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述金属板控制仪(2)的背面固定连接有操控仪(3)，所述操控仪(3)的输出端与第一伸缩杆(5)电连接，所述操控仪(3)的正面安装有操作按钮以及显示屏。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机用剪板机构，其特征在于，所述支撑底座(1)的中间上方位置设有剪切控制仪(7)，所述剪切控制仪(7)的底部与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭飞，
申请(专利权)人：邯郸市永年区虎腾紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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