【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物流分拣领域，具体为一种快速自动分拣装置。
技术介绍
1、生产力高度发达的国家，物流量也非常大，其中大量的物品需要经过物流分拣环节才能分配到各个用户，发达国家大力研究分拣技术和装备，因此，分拣系统的规模也越来越大，分拣能力越来越强。
2、根据公开号为cn213201067u的一种可快速分拣的物流分拣装置，包括物流分拣装置主体，所述物流分拣装置主体下端左右对称安装有两组滑轮，所述物流分拣装置主体右端外壁固定有拉把，所述物流分拣装置主体左端外壁固定有两组固定套，所述固定套内皆开设有活动仓，所述活动仓内皆固定有滑杆，所述滑杆外壁皆套设有活动块，所述活动块下端皆通过第一第二弹簧与活动仓内壁形成弹性连接，所述活动块相对一端皆固定有转杆。
3、但是上述公开专利通过固定套前端安装转杆，在碰撞时，转杆通过内部向后位移，但固定套是固定存在的，若发生碰撞，固定套碰撞后并不能避免分拣装置主体自身受到撞击，且货物在运输过程，也并无对货物发生前后倾斜的保护。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种快速自动分拣装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速自动分拣装置，包括分拣装置主体，所述分拣装置主体一端侧壁固定安装拉杆，所述拉杆远离分拣装置主体一端固定安装拉把，且拉杆倾斜设置，所述分拣装置主体远离拉杆一端侧壁固定安装伸缩杆,所述分拣装置主体下端安装万向轮，所述分拣装置主体内部设有放置板，所述放置板下
3、通过采用上述技术方案，解决了分拣装置主体碰撞警报和货物运输过程保护的问题，通过伸缩杆接触到障碍物后发出警报，并缓冲碰撞，通过挡板对货物前后进行保护，防止货物倾斜倒地损坏。
4、本技术进一步设置为，所述伸缩杆平行设有两组，且分别安装在分拣装置主体两侧，伸缩杆内设有第一弹簧，两组所述伸缩杆前端设有轴座，所述轴座之间设有转杆相连接。
5、通过采用上述技术方案，在转杆或轴座触碰到障碍物时，通过伸缩杆向后位移并挤压内部第一弹簧，提醒工作人员，并对分拣装置主体触碰障碍物进行缓冲。
6、本技术进一步设置为，所述放置板下端设有两组定位块，且定位块侧壁连接货物缓冲组件，并且定位块下端对应分拣装置主体内壁设有凹槽，所述定位块下端设有软块。
7、通过采用上述技术方案，在货物放置在放置板上后，放置板向下位移，且通过定位块带动货物缓冲组件进行运作，并且通过软块在定位块接触分拣装置主体内壁进行保护。
8、本技术进一步设置为，所述货物缓冲组件由滑块、固定杆和第二弹簧组成，所述分拣装置主体对应放置板下端内壁开设预留槽，且第二弹簧安装在预留槽内，并且第二弹簧两端固定连接滑块。
9、通过采用上述技术方案，在滑块向内位移时，通过第二弹簧对滑块进行缓冲，并在滑块不受力时，通过第二弹簧复位。
10、本技术进一步设置为，所述滑块远离第二弹簧一端固定连接固定杆，且固定杆远离滑块一端固定连接定位块，并且固定杆倾斜设置。
11、通过采用上述技术方案，通过固定杆连接定位块和滑块，在定位块向下位移时，通过固定杆带动滑块向内滑动。
12、本技术进一步设置为，所述分拣装置主体预留槽两侧安装有第一滑道和第二滑道，所述挡板安装在第一滑道上，且挡板下端固定连接第一齿板，所述压块下端固定连接第二齿板，且第二齿板一侧安装在第二滑道上。
13、通过采用上述技术方案，挡板通过第一滑道上下活动，压块受力向下时，第二齿板通过第二滑道向下位移。
14、本技术进一步设置为，所述第一齿板和第二齿板之间安装有齿轮，且第一齿板和第二齿板的齿块与齿轮的齿块啮合。
15、通过采用上述技术方案，在压块带动下第二齿板向下位移，带动齿轮转动，从而第一齿板向上位移，带动挡板在第一滑道向上位移，保护货物。
16、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
17、本技术通过伸缩杆的设置，解决了分拣装置主体碰撞警报的问题，伸缩杆安装在分拣装置主体两侧，伸缩杆前端设有轴座，且轴座之间设有转杆相连接，在转杆或轴座触碰到障碍物时，通过伸缩杆向后位移提醒工作人员，并对分拣装置主体触碰障碍物进行缓冲。
18、本技术通过挡板的设置，解决了货物运输过程保护的问题，在货物搬至放置板上后，压块通过连接杆受力向下位移，在压块带动下，第二齿板向下位移，带动齿轮转动，从而第一齿板向上位移，带动挡板在第一滑道向上位移，保护货物。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种快速自动分拣装置，包括分拣装置主体（1），其特征在于：所述分拣装置主体（1）一端侧壁固定安装拉杆（2），所述拉杆（2）远离分拣装置主体（1）一端固定安装拉把（201），且拉杆（2）倾斜设置，所述分拣装置主体（1）远离拉杆（2）一端侧壁固定安装伸缩杆（3）,所述分拣装置主体（1）下端安装万向轮（4），所述分拣装置主体（1）内部设有放置板（5），所述放置板（5）下端设有货物缓冲组件，所述放置板（5）两端固定安装连接杆（9），所述连接杆（9）远离放置板（5）一端固定连接压块（8），所述分拣装置主体（1）两侧内壁开设预留槽，且预留槽内活动安装挡板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述伸缩杆（3）平行设有两组，且分别安装在分拣装置主体（1）两侧，伸缩杆（3）内安装有第一弹簧（303）两组所述伸缩杆（3）前端设有轴座（301），所述轴座（301）之间设有转杆(302)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述放置板（5）下端设有两组定位块（501），且定位块（501）侧壁连接货物缓冲组件，并且定
4.根据权利要求1所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述货物缓冲组件由滑块（6）、固定杆（601）和第二弹簧（7）组成，所述分拣装置主体（1）对应放置板（5）下端内壁开设预留槽，且第二弹簧（7）安装在预留槽内，并且第二弹簧（7）两端固定连接滑块（6）。
5.根据权利要求4所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述滑块（6）远离第二弹簧（7）一端固定连接固定杆（601），且固定杆（601）远离滑块（6）一端固定连接定位块（501），并且固定杆（601）倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述分拣装置主体（1）预留槽两侧安装有第一滑道（11）和第二滑道（12），所述挡板（10）安装在第一滑道（11）上，且挡板（10）下端固定连接第一齿板（13），所述压块（8）下端固定连接第二齿板（14），且第二齿板（14）一侧安装在第二滑道（12）上。
7.根据权利要求6所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述第一齿板（13）和第二齿板（14）之间安装有齿轮（15），且第一齿板（13）和第二齿板（14）的齿块与齿轮（15）的齿块啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种快速自动分拣装置，包括分拣装置主体（1），其特征在于：所述分拣装置主体（1）一端侧壁固定安装拉杆（2），所述拉杆（2）远离分拣装置主体（1）一端固定安装拉把（201），且拉杆（2）倾斜设置，所述分拣装置主体（1）远离拉杆（2）一端侧壁固定安装伸缩杆（3）,所述分拣装置主体（1）下端安装万向轮（4），所述分拣装置主体（1）内部设有放置板（5），所述放置板（5）下端设有货物缓冲组件，所述放置板（5）两端固定安装连接杆（9），所述连接杆（9）远离放置板（5）一端固定连接压块（8），所述分拣装置主体（1）两侧内壁开设预留槽，且预留槽内活动安装挡板（10）。
2.根据权利要求1所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述伸缩杆（3）平行设有两组，且分别安装在分拣装置主体（1）两侧，伸缩杆（3）内安装有第一弹簧（303）两组所述伸缩杆（3）前端设有轴座（301），所述轴座（301）之间设有转杆(302)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速自动分拣装置，其特征在于：所述放置板（5）下端设有两组定位块（501），且定位块（501）侧壁连接货物缓冲组件，并且定位块（501）下端对应分拣装置主体（1）内壁设有凹槽，所述定位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜淑秋，张晓旭，周春芝，
申请(专利权)人：捷迈杰实业发展重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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