一种生物酶法制造生物柴油的反应器制造技术

本技术公开了一种生物酶法制造生物柴油的反应器，包括底座，所述底座上固定连接有反应釜，所述反应釜上设置有旋柄，所述旋柄上述设置有指针，所述反应釜上固定连接有固定座，所述反应釜上设置有导座，所述固定座上设置有泄压机构，所述旋柄上设置有限位机构。本技术通过设计固定座的作用，当反应釜内部气压过大时，气体可推动堵头水平移动，可实现堵头与连接座的分离，使得反应釜内部气体可经过固定座由出风口排出，达到对反应釜内部泄压的目的，从而可防止反应釜内部气压过大发生爆炸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应器，具体为一种生物酶法制造生物柴油的反应器。

技术介绍

1、专利授权公告号为cn218232425u的技术专利公开了一种酶法制生物柴油的固酶反应釜，包括底座，底座的上端面设置有反应釜本体，反应釜本体的顶部设置有开口，开口上螺栓连接有密封盖，反应釜本体内套接有内胆，内胆与反应釜本体之间形成恒温腔，内胆内部为反应腔，反应腔内设置有输气组件，输气组件内设置有放置网板，放置网板内置有固酶颗粒，内胆的内壁上设置有溢油组件，反应釜本体的侧壁上设置有进水管、出水管，底座的下端面设置有进气管，进气管与输气组件的输入端连通。放置网板的设计，避免固酶颗粒进入到原料液体中，减少加工步骤，提高加工生成效率；输气组件的设计，通过甲醇气体对反应腔内的溶液进行翻滚，缩短反应时间，进一步提高加工生产效率。

2、上述现有技术中，在反应器的使用过程中，由于反应过程中会产生气体，而气体会提高反应釜内部压力，当气压过大时可能会产生危险，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物酶法制造生物柴油的反应器，解决了反应釜内部气压过大会产生危险的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物酶法制造生物柴油的反应器，包括底座，所述底座上固定连接有反应釜，所述反应釜上设置有旋柄，所述旋柄上述设置有指针，所述反应釜上固定连接有固定座，所述反应釜上设置有导座，所述固定座上设置有泄压机构，所述旋柄上设置有限位机构，所述泄压机构包括连接座、堵头、连接条、导块、导杆、第一弹簧、出风口，所述固定座的内部固定连接有连接座，所述连接座的内部滑动连接有堵头，所述堵头上固定连接有连接条，所述连接条与连接座接触，所述连接条与固定座滑动连接，所述连接条上固定连接有导杆，所述导杆与固定座滑动连接，所述导杆的外侧设置有第一弹簧，所述固定座上开设有出风口。通过设计泄压机构，可防止反应釜内部气压过大，所述限位机构包括滑杆、第二弹簧、连接块、拉块、插块，所述导座的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有第二弹簧，所述滑杆上固定连接有连接块，所述连接块分别与导座及反应釜滑动连接，所述连接块与旋柄接触，所述连接块上固定连接有拉块，所述连接块上固定连接有插块，所述插块与旋柄滑动连接。通过设计限位机构，可对旋柄进行限位。

3、优选的，所述连接条上固定连接有导块，所述导块与固定座滑动连接。通过设计导块，可对连接条的移动进行导向。

4、优选的，所述第一弹簧的一端与连接条固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定座固定连接。通过设计第一弹簧，使得第一弹簧的作用力可作用于连接条。

5、优选的，所述第二弹簧的一端与导座固定连接，所述第二弹簧的另一端连接块固定连接。通过设计第二弹簧，使得第二弹簧的作用力可作用于连接块。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

7、1、本技术通过设计固定座的作用，当反应釜内部气压过大时，气体可推动堵头水平移动，可实现堵头与连接座的分离，使得反应釜内部气体可经过固定座由出风口排出，达到对反应釜内部泄压的目的，从而可防止反应釜内部气压过大发生爆炸。

8、2、本技术通过设计插块与旋柄的插接，可对旋柄起到一个限位作用，可防止旋柄在误触时发生转动，从而可提高旋柄在工作使用时的稳定性，且插块可方便的与旋柄进行分离，方便进行旋柄的使用。

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【技术保护点】

1.一种生物酶法制造生物柴油的反应器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有反应釜（2），所述反应釜（2）上设置有旋柄（3），所述旋柄（3）上述设置有指针（4），所述反应釜（2）上固定连接有固定座（5），所述反应釜（2）上设置有导座（6），所述固定座（5）上设置有泄压机构（7），所述旋柄（3）上设置有限位机构（8），所述泄压机构（7）包括连接座（71）、堵头（72）、连接条（73）、导块（74）、导杆（75）、第一弹簧（76）、出风口（77），所述固定座（5）的内部固定连接有连接座（71），所述连接座（71）的内部滑动连接有堵头（72），所述堵头（72）上固定连接有连接条（73），所述连接条（73）与连接座（71）接触，所述连接条（73）与固定座（5）滑动连接，所述连接条（73）上固定连接有导杆（75），所述导杆（75）与固定座（5）滑动连接，所述导杆（75）的外侧设置有第一弹簧（76），所述固定座（5）上开设有出风口（77），所述限位机构（8）包括滑杆（81）、第二弹簧（82）、连接块（83）、拉块（84）、插块（85），所述导座（6）的内部滑动连接有滑杆（81），所述滑杆（81）的外侧设置有第二弹簧（82），所述滑杆（81）上固定连接有连接块（83），所述连接块（83）分别与导座（6）及反应釜（2）滑动连接，所述连接块（83）与旋柄（3）接触，所述连接块（83）上固定连接有拉块（84），所述连接块（83）上固定连接有插块（85），所述插块（85）与旋柄（3）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物酶法制造生物柴油的反应器，其特征在于：所述连接条（73）上固定连接有导块（74），所述导块（74）与固定座（5）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物酶法制造生物柴油的反应器，其特征在于：所述第一弹簧（76）的一端与连接条（73）固定连接，所述第一弹簧（76）的另一端与固定座（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物酶法制造生物柴油的反应器，其特征在于：所述第二弹簧（82）的一端与导座（6）固定连接，所述第二弹簧（82）的另一端连接块（83）固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种生物酶法制造生物柴油的反应器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定连接有反应釜（2），所述反应釜（2）上设置有旋柄（3），所述旋柄（3）上述设置有指针（4），所述反应釜（2）上固定连接有固定座（5），所述反应釜（2）上设置有导座（6），所述固定座（5）上设置有泄压机构（7），所述旋柄（3）上设置有限位机构（8），所述泄压机构（7）包括连接座（71）、堵头（72）、连接条（73）、导块（74）、导杆（75）、第一弹簧（76）、出风口（77），所述固定座（5）的内部固定连接有连接座（71），所述连接座（71）的内部滑动连接有堵头（72），所述堵头（72）上固定连接有连接条（73），所述连接条（73）与连接座（71）接触，所述连接条（73）与固定座（5）滑动连接，所述连接条（73）上固定连接有导杆（75），所述导杆（75）与固定座（5）滑动连接，所述导杆（75）的外侧设置有第一弹簧（76），所述固定座（5）上开设有出风口（77），所述限位机构（8）包括滑杆（81）、第二弹簧（82）、连接块（83）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣光，杨廷旭，孙兵艳，蔺新强，
申请(专利权)人：德州市荣光生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：