【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发酵设备，特别是涉及一种厌氧发酵罐。
技术介绍
1、厌氧发酵罐是在不供氧的情况下，利用微生物将废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废物转化成有机肥料。厌氧发酵罐通常由罐体和搅拌系统组成，罐体上设置进料管和出料管，将废弃物通过进料管加入罐体，搅拌系统进行搅拌，同时使罐体保持合适的温度、压力对废弃物进行发酵，发酵完毕后通过出料管导出，将发酵物导出后，罐体内壁通常会粘附发酵物，当对罐体内壁清理时，通常需要打开罐体盖进行人工清理，现有技术中为降低人工清理量，通常在罐体上安装清洗管，通过清洗管将水加入罐体对内壁清洗，但清洗管出水口固定设置，流出的水不能对罐体内壁所有部位直接喷射，对罐体内壁的冲击力低，导致罐体内壁的清洗效果差，清洗效率低。
2、为此，提出一种厌氧发酵罐。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种厌氧发酵罐，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种厌氧发酵罐，包括罐体，所述罐体内壁安装有加热组件，所述罐体外壁安装有水冷组件，所述罐体上安装有进料组件、出料组件、调压组件；所述罐体上安装有传动组件，所述罐体内转动连接有与所述传动组件传动连接的转轴，所述转轴侧壁周向固接有若干搅拌杆，位于同侧的若干所述搅拌杆远离所述转轴的一侧固接有刮板，所述刮板远离所述搅拌杆的一侧固接有若干钢刷，若干所述钢刷远离所述刮板的一侧与所述罐体内壁滑动连接；
3、所述转轴上开设有第一通道，所述搅拌杆上
4、优选的，所述传动组件包括固接在所述罐体外顶壁的电机，所述电机的输出轴上固接有第一齿轮，所述转轴与所述罐体顶部转动连接，所述转轴顶部伸出所述罐体外并固接有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动。
5、优选的，所述进水组件包括固接在所述罐体外顶壁上的支架，所述支架上固接有清洗管，所述转轴顶部贯穿所述第二齿轮并伸入支架内，所述转轴顶部与所述支架转动连接，且所述转轴顶部伸入所述清洗管内并与所述清洗管转动连接。
6、优选的，所述刮板上开设有第三通道，位于所述刮板上的若干所述喷孔、靠近所述刮板的若干所述第二通道均与所述第三通道连通。
7、优选的，所述加热组件包括固接在所述罐体内壁上的加热板；所述水冷组件包括固接在所述罐体外壁上的罩壳，所述罩壳侧壁底部固接并连通有进水管和排水管，所述罩壳侧壁顶部固接并连通有出水管。
8、优选的，所述进料组件包括固接在所述罐体顶部的进料管，所述进料管与所述罐体内腔连通，所述进料管上安装有进料阀。
9、优选的，所述出料组件包括固接在所述罐体底部的出料管，所述出料管与所述罐体内腔连通，所述出料管上固接有出料阀，所述罐体内底壁为锥形，所述出料管位于所述罐体的锥形底的中心处。
10、优选的，所述调压组件包括固接在所述罐体顶部的出气管，所述出气管与所述罐体内腔连通，所述出气管上安装有出气阀。
11、本技术公开了以下技术效果：通过进料组件加入有机废弃物，通过水冷组件和加热组件使罐体保持合适的温度，通过调压组件使罐体保持合适的压力，通过传动组件带动转轴转动，从而带动若干搅拌杆和刮板转动，对罐体内废弃物进行搅拌发酵，发酵完毕后，通过出料组件排出；当罐体内壁需要清理时，通过传动组件带动转轴转动，同时通过进水组件将水通入第一通道，水流经第二通道最终通过若干喷孔喷出，从而在转动的过程中对罐体内壁达到由线及面的清洗，由于喷孔开设在刮板上，与罐体内壁间距小，因此水流对罐体内壁的喷射力度大，冲洗力度大，且转轴转动带动若干钢刷转动，从而实现在水流的助力下刷动的清洗效果，从而提高罐体内壁的清理效果和清理效率。
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1.一种厌氧发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内壁安装有加热组件，所述罐体(1)外壁安装有水冷组件，所述罐体(1)上安装有进料组件、出料组件、调压组件；所述罐体(1)上安装有传动组件，所述罐体(1)内转动连接有与所述传动组件传动连接的转轴(2)，所述转轴(2)侧壁周向固接有若干搅拌杆(3)，位于同侧的若干所述搅拌杆(3)远离所述转轴(2)的一侧固接有刮板(4)，所述刮板(4)远离所述搅拌杆(3)的一侧固接有若干钢刷(5)，若干所述钢刷(5)远离所述刮板(4)的一侧与所述罐体(1)内壁滑动连接；
2.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述传动组件包括固接在所述罐体(1)外顶壁的电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固接有第一齿轮(10)，所述转轴(2)与所述罐体(1)顶部转动连接，所述转轴(2)顶部伸出所述罐体(1)外并固接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与所述第一齿轮(10)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述进水组件包括固接在所述罐体(1)外顶壁上的支架(12)，所述支架(12)上固接有清洗管(
4.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述刮板(4)上开设有第三通道(14)，位于所述刮板(4)上的若干所述喷孔(8)、靠近所述刮板(4)的若干所述第二通道(7)均与所述第三通道(14)连通。
5.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述加热组件包括固接在所述罐体(1)内壁上的加热板(15)；所述水冷组件包括固接在所述罐体(1)外壁上的罩壳(16)，所述罩壳(16)侧壁底部固接并连通有进水管(17)和排水管(18)，所述罩壳(16)侧壁顶部固接并连通有出水管(19)。
6.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述进料组件包括固接在所述罐体(1)顶部的进料管(20)，所述进料管(20)与所述罐体(1)内腔连通，所述进料管(20)上安装有进料阀。
7.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述出料组件包括固接在所述罐体(1)底部的出料管(21)，所述出料管(21)与所述罐体(1)内腔连通，所述出料管(21)上固接有出料阀，所述罐体(1)内底壁为锥形，所述出料管(21)位于所述罐体(1)的锥形底的中心处。
8.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述调压组件包括固接在所述罐体(1)顶部的出气管(22)，所述出气管(22)与所述罐体(1)内腔连通，所述出气管(22)上安装有出气阀。
...【技术特征摘要】
1.一种厌氧发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内壁安装有加热组件，所述罐体(1)外壁安装有水冷组件，所述罐体(1)上安装有进料组件、出料组件、调压组件；所述罐体(1)上安装有传动组件，所述罐体(1)内转动连接有与所述传动组件传动连接的转轴(2)，所述转轴(2)侧壁周向固接有若干搅拌杆(3)，位于同侧的若干所述搅拌杆(3)远离所述转轴(2)的一侧固接有刮板(4)，所述刮板(4)远离所述搅拌杆(3)的一侧固接有若干钢刷(5)，若干所述钢刷(5)远离所述刮板(4)的一侧与所述罐体(1)内壁滑动连接；
2.根据权利要求1所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述传动组件包括固接在所述罐体(1)外顶壁的电机(9)，所述电机(9)的输出轴上固接有第一齿轮(10)，所述转轴(2)与所述罐体(1)顶部转动连接，所述转轴(2)顶部伸出所述罐体(1)外并固接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与所述第一齿轮(10)啮合传动。
3.根据权利要求2所述的厌氧发酵罐，其特征在于：所述进水组件包括固接在所述罐体(1)外顶壁上的支架(12)，所述支架(12)上固接有清洗管(13)，所述转轴(2)顶部贯穿所述第二齿轮(11)并伸入支架(12)内，所述转轴(2)顶部与所述支架(12)转动连接，且所述转轴(2)顶部伸入所述清洗管(13)内并与所述清洗管(13)转动连接。<...
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